Expresado por λ: λ=Ft/ΣF1
¿Dónde Ft es el área de la sección transversal del lingote después de llenar el cilindro de extrusión, mm?; área del producto extruido Área de la sección transversal, mm? La cantidad de deformación del metal durante la extrusión también se puede expresar por el grado de deformación ε: ε=λ-1.
La selección de la relación de extrusión λ está relacionada con factores como el tipo de aleación, el método de extrusión, el rendimiento del producto, la capacidad del extrusor, el diámetro interior del cilindro de extrusión y la longitud del lingote. Si el valor de λ es demasiado grande, la extrusora se "obstruirá" debido a una fuerza de extrusión excesiva, lo que provocará que el proceso de extrusión no se desarrolle normalmente o incluso dañe la herramienta, afectando la productividad. Si el valor λ es demasiado pequeño, la capacidad del equipo de extrusión no se puede utilizar por completo y no favorece la obtención de productos con estructura y propiedades uniformes.
Información ampliada
Extrusión, medio de conformación de perfiles. Primero, el molde se diseña y fabrica de acuerdo con la sección transversal del producto de perfil, y la varilla fundida redonda calentada se extruye del molde usando una extrusora. La aleación de grado 6063 comúnmente utilizada también utiliza un proceso de enfriamiento por aire y un posterior proceso de envejecimiento artificial durante la extrusión para completar el fortalecimiento del tratamiento térmico. Los diferentes grados de aleaciones reforzadas tratables térmicamente tienen diferentes sistemas de tratamiento térmico.
Oxidación: La superficie de los perfiles de aleación de aluminio extruido no es muy resistente a la corrosión y debe tratarse la superficie mediante anodizado para aumentar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la apariencia del aluminio.
El proceso principal es:
1. Pretratamiento de la superficie: Utilice métodos químicos o físicos para limpiar la superficie del perfil para exponer la matriz pura, a fin de obtener una superficie completa y densa. Película de óxido artificial. Las superficies espejadas o mate (mate) también se pueden obtener por medios mecánicos.
2. Anodizado: bajo ciertas condiciones del proceso, la superficie del perfil pretratado se anodizará para formar una película de Al2O3 densa, porosa y de fuerte adsorción.
3. Sellado: Sella los poros de la película de óxido porosa generada después de la anodización para mejorar la resistencia a la contaminación, la corrosión y el desgaste de la película de óxido. La película de óxido es incolora y transparente Al utilizar la fuerte adsorción de la película de óxido antes del sellado, algunas sales metálicas se adsorben y depositan en los poros de la película, lo que puede hacer que la superficie del perfil muestre muchos colores distintos al color original (plata). blanco), tales como: color negro, bronce, amarillo dorado y acero inoxidable, etc.
Enciclopedia Baidu-Perfiles de aluminio
Enciclopedia Baidu-Relación de extrusión