El polipropileno (PP) es un termoplástico semicristalino. Tiene alta resistencia al impacto, fuertes propiedades mecánicas y es resistente a diversos disolventes orgánicos y corrosión ácida y alcalina. Se utiliza ampliamente en la industria y es uno de los materiales poliméricos más comunes. Las monedas australianas también están hechas de polipropileno.
1) Clasificación
Según la posición de los átomos ramificados, el polipropileno se puede dividir en atáctico, isotáctico y sindiotáctico.
Los átomos de la cadena ramificada de polipropileno isotáctico se distribuyen en el mismo lado de la cadena principal.
El espaciado atómico en la cadena ramificada de polipropileno sindiotáctico está distribuido simétricamente en ambos lados de la cadena principal.
Adhesión de polipropileno
K-720 es adecuado para unir plásticos de polipropileno y PP, unir tableros de gran superficie, alta transparencia, unir PP a PP, unir PP a PC, PP a ABS, PP a PVC, PP a acrílico, PP a metal, PP a madera.
El rendimiento de unión del k-7007 es básicamente el mismo que el del k-720, que es de color amarillo claro y más económico.
K-620 es un pegamento PP para unir pequeñas áreas de polipropileno. Debe usarse junto con el agente de tratamiento k-650 para un posicionamiento instantáneo y alta resistencia.
2) Método de almacenamiento
Almacenado en un lugar cerrado, fresco y seco, asegurando una buena ventilación.
3) Usos principales
Se utiliza principalmente para la producción de diversas fibras largas y cortas de polipropileno, bolsas tejidas de polipropileno, bolsas de embalaje, productos moldeados por inyección y otros aparatos eléctricos, telecomunicaciones, iluminación, equipos de iluminación, televisores, etc. Piezas ignífugas.
East Standard Testing Center recuerda que el PP no tiene problemas de agrietamiento por tensión ambiental. El PP suele modificarse añadiendo fibra de vidrio, aditivos metálicos o caucho termoplástico. El rango MFR de PP es 1~40. El PP con MFR bajo tiene mejor resistencia al impacto pero menor resistencia a la tracción. Para materiales con el mismo MFR, la resistencia del tipo copolímero es mayor que la del tipo homopolímero. Debido a la cristalización, la tasa de contracción del PP es bastante alta, generalmente entre 1,8 y 2,5%. Y la uniformidad direccional de la contracción es mucho mejor que la del PE-HD y otros materiales. Agregar un 30 % de aditivo de vidrio puede reducir la contracción al 0,7 %. Tanto los materiales de PP homopolímero como copolímero tienen una excelente resistencia a la absorción de humedad, resistencia a la corrosión ácida y alcalina y resistencia a la disolución. Pero no es resistente a los disolventes de hidrocarburos aromáticos (como el benceno) ni a los disolventes de hidrocarburos clorados (tetracloruro de carbono).