El fin de año se acerca y el Departamento de Inspección de Calidad resumirá la experiencia y las lecciones aprendidas del trabajo de este año. El siguiente es el "Resumen del trabajo personal de fin de año del Departamento de Inspección de Calidad" que compilé para todos. Puede leerlo únicamente como referencia. Resumen del trabajo personal de fin de año del Departamento de Inspección de Calidad (1)
La empresa se ha desarrollado a pasos agigantados en 20xx. Mientras se desarrolla, la producción, la tecnología y la calidad también mejoran constantemente. En tan solo un año, bajo la correcta dirección de los líderes de la empresa y la cooperación de varios departamentos, el Departamento de Calidad ha logrado ciertos logros. A continuación se resumen:
1. Ideas de trabajo
< p. > Basándonos en el sistema de calidad ts16949, establecemos un mecanismo de control de calidad como núcleo, operamos de manera efectiva y mejoramos continuamente el sistema de gestión de la empresa como nuestro propósito, y mejoramos integralmente la gestión y la calidad de la empresa como nuestro objetivo.II.Resumen del trabajo
1. El mecanismo de inspección de calidad se ha mejorado continuamente
Debido a la renuncia del ex director de calidad, el sistema de calidad de la empresa funciona. Ha estado estancado por un tiempo. Aunque se han tomado algunas medidas, las responsabilidades del proyecto se dividen en métodos de gestión regional, pero el papel del control de calidad no se utiliza plenamente. De acuerdo con los requerimientos de la gestión administrativa de la empresa, supervisar e inspeccionar la gestión in situ de cada departamento y la implementación de la liquidación diaria y mensual, señalar oportunamente los problemas existentes en la gestión y producción, proponer medidas correctivas y preventivas y plazos de corrección, y realizar un seguimiento de los resultados de la corrección, lo que controla relativamente eficazmente la gestión y la calidad. En el trabajo posterior, continuamos mejorando los métodos de inspección y utilizamos los problemas detectados para probar las capacidades de control interno. A través de la presión de evaluación e implementación, fortalecimos la gestión y el control de los empleados del departamento y gradualmente hicimos controlables los problemas existentes. para que las tres inspecciones pudieran establecerse verdaderamente, haciendo que el trabajo de control de calidad sea más sistemático y eficaz.
Desde finales de octubre, nuestro departamento ha comenzado a fortalecer las inspecciones in situ, comunicarse con los departamentos relevantes de manera oportuna y realizar reexámenes sobre los problemas detectados. A través de esta inspección intensiva, presionamos al departamento. empleados y mejorar la gestión y la calidad en el sitio. Mejoró significativamente.
2. Fortalecer y perfeccionar las evaluaciones internas
Aunque la tasa de rotación de personal en nuestro departamento es baja, es una mezcla de cosas buenas y malas, y los estándares de inspección y las habilidades comerciales son no muy claro. Todos conocen las razones. Con base en esto, cuando se estableció el departamento por primera vez, bajo la dirección correcta del gerente general de la empresa, se formó integralmente el "Sistema de Gestión de Evaluación del Departamento de Calidad" utilizando la evaluación de la eficiencia como punto de entrada, y los resultados correctivos y la implementación. Se verificaron las medidas correctivas para asegurar la calidad del normal funcionamiento del departamento.
3. Optimizar el sistema de gestión
A través de la implementación de métodos de control de calidad como evaluación interna, retroalimentación de información de calidad del cliente, inspecciones diarias, inspecciones puntuales e inspecciones sorpresa, el trabajo operativo de Se ha aclarado el departamento de calidad. Para resolver los problemas existentes en la empresa, hemos utilizado aproximadamente x meses desde finales de octubre para organizar a los empleados de este departamento para aprender y capacitar en conciencia de calidad, habilidades comerciales, sistemas de gestión, etc. La evaluación de la estimulación se ha optimizado de forma específica. A través de la implementación de este trabajo, no solo se movilizó a algunos gerentes de base, sino que también cada equipo y equipo se familiarizó más con los documentos del sistema y tuvo más claridad sobre los puntos clave de gestión y control. Esta vez, se han simplificado los engorrosos documentos, procesos y formularios del pasado, se han revisado los documentos inapropiados del sistema, se han complementado los puntos ciegos en el trabajo y se han mejorado los documentos imperfectos del sistema.
5. Cooperar con la supervisión y auditoría
De x a x, la empresa certificadora marcó el comienzo de la primera supervisión y auditoría desde que el sistema de gestión de la empresa aprobó la certificación. Nuestro departamento acompañó de manera integral. Cooperamos con esta auditoría y emitimos un "Informe de medidas correctivas y preventivas" al departamento responsable basado en las opiniones de la auditoría, y realizamos un seguimiento integral de la implementación de la verificación, corrección y medidas correctivas y preventivas de acuerdo con el plazo.
3. Trabajos destacados
1. Estableció un mecanismo de tres inspecciones para desempeñar verdaderamente el papel de control de calidad.
2. A través de la optimización del sistema de gestión, se han aclarado aún más las responsabilidades de gestión, se han aclarado los puntos de gestión y se han revisado las principales cuestiones de la planificación de la gestión ambiental para hacerla más apropiada, operable y eficaz. .
4. Deficiencias en el trabajo e ideas de mejora
Aunque en apenas un año, nuestro departamento ha hecho mucho trabajo específico y conseguido pequeños resultados, pero en el fondo todavía hay lagunas en los requisitos de conocimiento y trabajo, de la siguiente manera:
1. Aunque se ha establecido el mecanismo de control de calidad, aún es necesario mejorarlo aún más. En el futuro, fortaleceremos la inspección de las capacidades de autocontrol de los empleados para mejorar integralmente la gestión y la conciencia de calidad.
2. No hemos hecho lo suficiente para dar seguimiento a los acuerdos tomados en las reuniones ordinarias de la empresa. Cuando nos dimos cuenta plenamente de esto, llevamos a cabo una reflexión profunda y comenzamos a tomar medidas para hacer bien este trabajo.
3. Como departamento de inspección de calidad, debido a las intensas tareas de producción de los últimos meses, hay menos inspecciones diarias en el sitio. Pero ningún motivo puede servir de excusa. A partir de ahora, equilibraremos todos los aspectos del trabajo y dedicaremos mucho tiempo a la gestión y al control de la calidad, para poder compartir verdaderamente las preocupaciones de la empresa.
4. Fortalecer la gestión y capacitación de los diversos puestos del departamento: cuando la tendencia del personal sea estable, fortalecer la comunicación ideológica, cambiar la actitud laboral del personal hacia el trabajo, llevar adelante el entusiasmo por el trabajo y poner el La producción está en pleno funcionamiento. El trabajo auxiliar debe realizarse bien para garantizar que no haya accidentes ni errores objetivos. Al mismo tiempo, se fortalece la capacitación en el trabajo entre los distintos puestos para que todo el personal del departamento pueda dominar una variedad de habilidades y convertirse en multifuncional, compensando las deficiencias de mano de obra insuficiente cuando la carga de trabajo es pesada y asegurando el normal funcionamiento del departamento.
5. En términos de control del proceso de producción: controlar estrictamente la inspección de materias primas, productos semiacabados y productos terminados, y centrarse en el seguimiento del sistema de proceso. La conexión correcta de la producción a menudo requiere una estrecha cooperación y cooperación entre varios departamentos, fortaleciendo la comunicación con el departamento de producción, el departamento de ventas y otros departamentos, eliminando inconsistencias de información, manteniendo registros de inspección de calidad en el proceso de control del producto y logrando la trazabilidad de los productos en el proceso de producción, centrándose en los clientes, ha sentado una buena base para el servicio postventa de productos en el proceso de trabajo de inspección de productos, el control del proceso adopta principalmente un método de gestión de calidad integral, así como la calidad del trabajo; gestión integral de procesos y método integral de participación de los empleados no solo en el proceso de producción, sino que también se extiende al frente y al reverso, incluido el monitoreo de los procesos de diseño, producción y almacenamiento del producto para mejorar la calidad del producto y fortalecer la supervisión en el sitio; de los sitios de producción, y la supervisión de los sitios de producción es principalmente En cuanto a la gestión del entorno higiénico en el sitio, la calidad del medio ambiente tiene un gran impacto en la calidad del producto. Por esta razón, la gestión de 6S en el sitio debe fortalecerse para reducir la. impacto en la calidad del producto. Los objetivos del departamento de calidad son: la satisfacción del cliente es superior al 85%, la tasa de calificación de los instrumentos de prueba en uso es del 100% y todos los instrumentos de prueba se encuentran dentro del período de validez. En la operación del sistema de calidad el próximo año, haremos todo el trabajo estrictamente de acuerdo con los documentos relevantes del sistema. Controlaremos estrictamente el proceso de producción del producto de acuerdo con los documentos relevantes, notificaremos de inmediato al departamento de producción sobre cualquier artículo no calificado. analizar los motivos y tomar medidas correctivas. Realizamos estadísticas mensuales sobre la calidad del producto y luego formulamos medidas correctivas y preventivas para las principales no conformidades. Se requieren medidas correctivas y preventivas para manejar las presentaciones de los clientes, y estas medidas deben implementarse de manera efectiva; Por lo tanto, nos aseguramos de que la calidad de los productos en producción el próximo año sea estable. La calidad y seguridad del producto es una tarea incesante y a largo plazo. Sólo los productos de buena calidad pueden resistir la prueba del mercado. Como departamento de inspección que atiende a la producción y los productos, para adaptarnos a la era de rápido desarrollo y competencia global, así como al entorno externo en constante cambio, debemos actualizar rápidamente tecnologías cada vez más complejas para adaptarnos a la diversidad y complejidad de los productos. Un sistema de gestión integral que sea flexible y creativo requiere un equipo de talento con conciencia y adaptabilidad extremadamente adaptables. Además, este cambio se está produciendo a un ritmo cada vez mayor. Como departamento de calidad, se debe reconocer plenamente la necesidad de un desarrollo individual continuo del equipo. Por parte de la empresa, la creación de un equipo de aprendizaje se ha convertido en una decisión a largo plazo de nuestro departamento para adaptarse al entorno competitivo feroz, es necesario establecer un nuevo equipo de alto nivel. Al llevar a cabo la innovación de procesos y la innovación de eficiencia, es necesario mejorar la calidad del producto y mejorar la satisfacción del cliente, estos también se han convertido en los objetivos del plan del próximo año y la capacitación relacionada. De cara al nuevo año, continuaremos mejorándonos, haremos un buen trabajo guiando la producción y la calidad, llevaremos a cabo educación y capacitación en concientización sobre la calidad, continuaremos formulando y mejorando los documentos de gestión de calidad y completando diversas tareas de manera sencilla. -Forma terrestre de acuerdo con los objetivos del departamento establecidos. Aprendizaje y actualización oportunos para hacer más científicos y racionales los métodos de gestión aplicados. Y adherirse a los métodos de gestión de calidad y la toma de decisiones dirigidos al sistema de calidad ts16949, continuar fortaleciendo la comunicación y la cooperación con varios departamentos y promover el entendimiento mutuo y el desarrollo coordinado. En el nuevo año, todo el personal del Departamento de Calidad heredará el entusiasmo laboral positivo y el espíritu de equipo del pasado. Para lograr nuestros objetivos, estamos preparados para afrontar nuevos desafíos.
Finalmente, a medida que se acerca el Festival de Primavera, ¡le deseo buena salud y felicidad para su familia! Resumen del trabajo personal de fin de año del Departamento de Inspección de Calidad (2)
En un abrir y cerrar de ojos, vuelve a ser fin de año. A diferencia de 20xx, la mayoría de las tareas de este año se concentran en el primero. tres cuartos. xx, etc., la carga de trabajo no es menor que la del año pasado y se espera que para fin de año el valor de producción sea el más alto de la historia. Si bien se han logrado estos logros, también se han producido problemas en todos los aspectos. expuesto. Resumir las ganancias y pérdidas del año pasado será beneficioso para el trabajo del próximo año.
1. Deficiencias en el trabajo
El Departamento de Inspección de Calidad tenía poco personal a principios de año, pero se contrataron varios empleados nuevos en la segunda mitad del año. El año pasado, durante el intenso trabajo, hubo varios accidentes de inspección fallidos:
① En 20xx, no controlamos estrictamente las dimensiones de las piezas ciegas y mecanizadas, e ignoramos los requisitos de tolerancia en el condiciones técnicas. En gran medida, debido a factores humanos, fácilmente dejamos de lado algunos defectos mayores y menores, pero al resumir el trabajo general dentro del departamento, descubrimos que las consecuencias de hacerlo traerían muchos problemas al siguiente proceso. A menudo ocurren problemas, y cuando la producción nos critica, no tenemos nada que decir, porque es porque no controlamos estrictamente la situación en el paso anterior. En base a esto, en el siguiente paso del trabajo, también nos exigiremos estrictamente producir estrictamente de acuerdo con los dibujos técnicos, no toleraremos ningún problema que afecte los defectos de calidad y también cooperaremos con la producción desde el lado para que sea más fácil hacer un buen trabajo. Además, la evaluación del proceso de soldadura, que ha estado bajo inspección de calidad desde la segunda mitad del año, ha hecho grandes esfuerzos para abordar el problema de que los empleados de producción tienen problemas con la inconsistencia entre los parámetros de soldadura técnicamente especificados y las operaciones reales, lo que ha ayudado fundamentalmente trabajo de producción.
②El problema de la conexión entre el trabajo de los inspectores de calidad. Aunque cada inspector de calidad tiene su propio alcance de trabajo y estándares de trabajo, en el trabajo de inspección real, habrá algunas piezas o componentes que no cumplan con los estándares o sean problemas temporales, pero que puedan usarse y transferirse al siguiente pedido. y en este momento, si los inspectores de calidad de los órdenes superior e inferior no se comunican, traerá muchos inconvenientes al trabajo del orden inferior. Por tanto, prestaremos más atención en el próximo trabajo. Coopere bien entre departamentos y colegas, resuelva problemas y dificultades juntos y maximice el papel del equipo para que el departamento de inspección de calidad pueda crecer y fortalecerse.
③ No seguir la inspección al 100%, resultando en "puestos vacantes". Como resultado, el producto pasó desapercibido durante la inspección final. Por ejemplo, hubo un accidente importante porque "el tubo guía no estaba cepillado".
La ocurrencia de los accidentes de calidad anteriores expuso graves omisiones en el trabajo de inspección de calidad. Por ejemplo, el accidente de "el tubo guía no fue cepillado" fue causado por postes vacíos e inspecciones fallidas: en ese momento, este producto fue sometido a una prueba de presión general durante horas extras por la noche. Después de pasar la prueba de presión, la mayor parte del tiempo. Los empleados abandonaron el trabajo y sólo quedó un soldador para soldar el conjunto de aislamiento. Cuando el inspector de calidad vio que sólo quedaba la camisa aislante de soldadura, pensó erróneamente que no era necesario vigilarla y abandonó el trabajo. Sin embargo, debido al apretado cronograma de construcción, las mercancías tuvieron que enviarse a la mañana siguiente, por lo que la pintura comenzó antes de las seis de la mañana siguiente, y el camión fue cargado y enviado más de las siete antes de que se terminara la pintura. seco. Esa noche, alguien estaba soldando en la estación de soldadura y alguien estaba pintando en la estación de acabado, pero el inspector de calidad no siguió el turno y estaba vacío. Como resultado, el producto no fue sometido a la inspección final y se produjo un accidente fatal. en el que se cepilló el tubo guía pero no. Este incidente reflejó las omisiones en los trabajos de inspección de calidad en ese momento. En la reunión de análisis de calidad dentro del departamento, todos no solo se culparon a sí mismos, sino que también profundizaron en las causas fundamentales de los accidentes de calidad. Todos coincidieron en que cada detalle de las inspecciones diarias debe ser "categorizado y detallado", y que personal especial debe registrar y mantener registros después de las inspecciones, y analizar las causas de accidentes similares para evitar que vuelvan a ocurrir en el futuro.
Además, en 20xx seguiremos mejorando el nivel técnico de los inspectores de calidad. Implementar un sistema de evaluación interna para garantizar la seriedad de los inspectores de calidad en el trabajo de inspección de calidad, motivar las actitudes laborales de los empleados y permitir que los empleados se restrinjan entre sí y compitan entre sí. Esto reducirá las inspecciones fallidas y el escaso sentido de responsabilidad. Fortalecer la supervisión del trabajo de los inspectores de calidad y realizar evaluaciones mensuales sobre la precisión e integridad de los inspectores de calidad para evitar inspecciones incorrectas y omitidas. Esto garantizará que los inspectores de calidad puedan comprender con precisión los productos y la calidad de las materias primas. , evitar que productos no calificados o productos semiacabados se transfieran al siguiente proceso, evitar la ocurrencia de accidentes de calidad y mejorar continuamente la satisfacción del cliente.
Al mismo tiempo, algunos factores fuera del departamento también traen inconvenientes al trabajo de inspección de calidad:
En primer lugar, debido a la definición poco clara de algunos contenidos de trabajo de cada estación durante el proceso de producción, lo que hace que el inspector de calidad se sienta perdido cuando trabaja.
A menudo aparece en algunas tareas que son difíciles de realizar, como limpiar la escoria después del corte con gas, eliminar la escoria después de la soldadura y eliminar el óxido en ambos lados del cordón de soldadura. Estas tareas las organiza originalmente la estación de producción para manejarlas. pero a menudo son manejados por el departamento de producción. Los empleados llevaron el problema a una determinada estación donde se requería la inspección de calidad para solucionar el mismo problema, pero los arreglos de producción eran diferentes cada vez, lo que nos causaba problemas innecesarios. Si problemas similares vuelven a ocurrir, el Departamento de Inspección de Calidad tomará una determinación basada en los requisitos de los dibujos técnicos y emitirá un informe de no conformidad al ejecutor para su eliminación.
En segundo lugar, respecto a algunas cuestiones sobre los dibujos técnicos. Había muchos errores en los dibujos antiguos, pero siempre los producían de acuerdo con las reglas. Cada vez que preguntaba sobre la producción, ponían excusas y decían que los dibujos estaban mal y que simplemente podíamos cambiarlos. A veces, después de cambiar los dibujos, no hay firma ni sello y es imposible saber quién realizó los cambios.
2. Comparación de las estadísticas de calidad de los dos productos principales
Los dos conjuntos de cifras anteriores para 20xx y 20xx muestran que la tasa de primera aprobación de los dos productos ha aumentado este año. en comparación con el año pasado en x y x puntos porcentuales. Aquí hay una comparación obvia: para el mismo contenido estadístico, 20xx cayó x puntos porcentuales en comparación con 20xx, y este año aumentó en varios puntos porcentuales en comparación con el año pasado. Desde un punto de vista numérico, hay progreso y la forma es. muy bien. Sin embargo, detrás de estas cifras se esconden omisiones y errores en nuestro trabajo. Por ejemplo, entre los productos calificados, hubo Por supuesto, hay muchas razones para este accidente de calidad, incluidos problemas de diseño y proceso, problemas de operación y aceptación. Son estos problemas los que nos obligaron a soportar enormes pérdidas y reparar estos xx productos. Al recordar este accidente de hoy, me siento realmente arrepentido y digno de reflexión: en ese momento, vimos el cráter del arco y descubrimos el problema, pero creímos erróneamente que este diseño y este proceso tuvieron este efecto. Llenar estos cráteres de arco habría agregado mucho trabajo a la producción en ese momento, pero nos equivocamos: si hubiéramos preguntado más "¿Podemos hacerlo de esta manera cuando descubrimos el problema en ese momento?" Se contactó con los departamentos pertinentes para estudiar soluciones, aunque el período de construcción se retrasa, se puede garantizar la calidad y el resultado final no se producirá. Nos equivocamos. Nuestro error fue que, como inspectores de calidad, no pusimos la calidad por encima del período de construcción. Usaremos esta profunda lección como advertencia para el trabajo futuro del Departamento de Inspección de Calidad.
Las quejas de los clientes y la cantidad de productos defectuosos pueden representar solo un pequeño porcentaje de nuestra carga de trabajo anual, pero este pequeño porcentaje es 100 % para nuestros clientes. Por lo tanto, cuando ocurran situaciones similares en el futuro, debemos aprender de nuestra experiencia y centrarnos en los problemas de calidad del producto para que no haya preguntas antes de que los productos salgan de fábrica.
3. Trabajo futuro
En 20xx, a solicitud de las autoridades superiores, implementaremos estrictamente varios estándares de calidad y estándares del sistema de calidad ISO9001, prestaremos mucha atención a la gestión de calidad y rápidamente Corregir los problemas de calidad que ocurren durante la producción, garantizar la calidad y la cantidad y ser responsable ante los clientes.
1. Completar todas las tareas asignadas por el liderazgo según sea necesario lo antes posible.
2. Asistir a la producción para mejorar la calidad del producto, reducir los costos de calidad y realizar la debida diligencia para la gestión optimizada de la empresa.
3. Analice la causa del problema según el estado de calidad de 20xx, descubra la raíz del problema y resuélvalo con soluciones razonables y efectivas. Para artículos no calificados, complete el formulario de notificación de producto no calificado en el. los productos manchados y semiacabados se limpian de manera oportuna y se formulan medidas preventivas y correctivas junto con el departamento de producción para evitar que el mismo problema se repita y provoque problemas de lotes más grandes; utilice activamente el análisis de datos para completar rápidamente mensualmente; inspecciones y resultados de inspecciones de calidad Estadísticas, análisis oportunos, informes a los líderes, comprensión oportuna de las tendencias de calidad y proporcionan una base para la toma de decisiones de liderazgo.
Al mismo tiempo, los otros dos focos del departamento de inspección de calidad en 20xx también tomaron forma este año y ya se utilizaron con éxito en el trabajo a finales de este año.
1. Este año, el nuevo equipo de pruebas físicas y químicas de la empresa para el departamento de inspección de calidad se puso en uso después de la depuración y la capacitación. Ahora, en junio de este año, los clientes requieren un lote de mangueras. "desmagnetización" "Procesamiento", el conector de manguera (xx) en el almacén en ese momento fue atraído por un imán y era completamente "magnético". Sospechábamos que había algún problema con el material de este lote de conectores, por lo que utilizamos análisis químicos para probar el material de los conectores "magnéticos". Los resultados mostraron que este lote de conectores cumplía con los estándares de materiales de xx (xx) y. se puede utilizar con confianza.
En cuanto al tema material de los productos "anclajes" del Instituto del Cemento, sufrimos mucho en el pasado ahora utilizamos equipos físicos y químicos para realizar pruebas de materiales en cada lote de materias primas para el ". Anclajes” Análisis físico y químico. Entre ellos, un lote de materiales (alambrón) importados en agosto de este año contenía un bajo contenido de níquel y cromo. Según los resultados de las pruebas de análisis químicos, obtuvimos una compensación del proveedor debido a los materiales de calidad inferior. La longitud del cordón de soldadura del clavo de paladio "ancla" también afecta la calidad del clavo de paladio, y también hemos sufrido pérdidas. La semana pasada utilizamos la máquina de tracción recién comprada para realizar una prueba de tracción en el cordón de soldadura del clavo de paladio: seleccionamos un clavo de paladio con una longitud del cordón de soldadura de Requisitos, por lo que, según el resultado de esta prueba, trabajamos con el departamento técnico para Desarrollamos un estándar (xmm) para la longitud del cordón de soldadura de los clavos de paladio y utilizamos este estándar para guiar la producción e inspeccionar los productos.
2. El departamento de inspección de calidad ha realizado grandes ajustes en la inspección de punto fijo de las seis estaciones de trabajo principales desde este año. Pruebe lo que esté al día. Ahora, debido al aumento de personal, seis áreas principales pueden lograr mejor personal y puestos dedicados. Al mismo tiempo, hemos tabulado el flujo del proceso de producción de xx productos, incluida la inspección general y la inspección clave. Al resaltar el contenido de la inspección, hemos evitado eficazmente la aparición de problemas de inspección fallidos. La implementación de personal y puestos dedicados también brindó una gran comodidad al trabajo del Departamento de Inspección de Calidad en la segunda mitad del año. Todos trabajaron con ideas claras y objetivos claros.
De cara al trabajo del próximo año, el Departamento de Inspección de Calidad garantizará el último control de calidad dentro de la empresa. La calidad del producto es el sustento de una empresa, y el departamento de inspección de calidad es el departamento funcional que controla la calidad del producto. Esperamos que en el nuevo año, todos los empleados de la empresa establezcan conciencia sobre la calidad y participen en actividades de calidad. Nuestro departamento de inspección de calidad también trabajará más duro para hacer que nuestros productos sean más seguros para el uso de los clientes. Resumen del trabajo personal de fin de año del Departamento de Inspección de Calidad (3)
El tiempo vuela y llega el fin de año en un abrir y cerrar de ojos Con motivo de despedirnos de lo viejo y acogedor. lo nuevo, es beneficioso revisar el historial laboral del año y resumir la experiencia y las lecciones. En trabajos futuros, usaremos nuestras fortalezas y evitaremos las debilidades para hacer mejor nuestro trabajo.
Desde el día x, 20xx, me he desempeñado como inspector técnico de calidad en el departamento de proyectos x. En esta gran familia, he experimentado la dedicación y el cuidado de los líderes, y he aprendido la diligencia y la autonomia. disciplina de mis compañeros.
Acabo de llegar al departamento de proyectos en x mes Desde que estuve en contacto con x por primera vez, no entendí nada, así que el líder me dio dibujos para darme una comprensión preliminar. x; me dio especificaciones de diseño para que pudiera entender todo sobre x. Una serie de requisitos de control de calidad me dieron el plano de construcción para informarme el orden y método de construcción y llevarme al sitio de construcción en el siguiente período; para presentarme las herramientas utilizadas en la construcción. Aunque el proyecto no había comenzado oficialmente en ese momento y las herramientas de construcción no estaban completas, me dio una comprensión más profunda del trabajo que haré en el futuro. Después de permanecer en el sitio de construcción por un tiempo, a través de varios contactos, sentí que había entrado al estado. El líder nos pidió que usáramos un nivel para exponer cada proceso de xxx. Al principio fue lento y tuvimos que mirar los dibujos mientras disponíamos las líneas, pero a medida que pasó el tiempo, nuestra velocidad aumentó y nuestra comprensión de los dibujos se profundizó. Algunos de los datos de los dibujos formaron un reflejo condicionado en nuestra mente. mentes. Esto Hay una sensación de logro en mi corazón. Este es un sentimiento que nunca tuve cuando estaba en la escuela y es muy hermoso.
El proyecto comenzó paulatinamente en x mes. Primero, se llevó a cabo x, después de la sorpresa y el malestar inicial, se dedicó a su trabajo y así poco a poco se fue familiarizando con el trabajo. Después de aproximadamente una semana, el equipo de embalaje entró en escena y comenzó XXX. El líder me pidió que realizara el trabajo de inspección técnica de calidad relacionado con X. Durante este período, descubrí gradualmente que gestionar trabajadores es un conocimiento profundo. Si no podemos aprovechar al máximo todos los factores favorables y los sistemas de aceptación de calidad relacionados, no podemos establecer nuestro prestigio y no podemos garantizar la calidad en absoluto. No soy bueno en este aspecto y este será un foco en mi trabajo futuro. Durante este período, el Sr. X del Departamento de Proyectos de Documentos de la empresa del grupo se convirtió en mi maestro y tenía a alguien que me enseñaba, me enseñaba y respondía mis preguntas en el trabajo.
Los requisitos previos para x en el mes x se han cumplido básicamente, a partir de x. El líder del grupo xx me asignó para ayudar al líder del escuadrón x en un trabajo de calidad. Hubo varias ocasiones durante este período en las que casi no podía soportar a XX, pero cuando vi a un grupo de jóvenes guapos de unos 20 años que podían permanecer en sus puestos y trabajar a la velocidad de dos unidades por día sin interrupción; Llegó una hora antes y regresó una hora más tarde todos los días, ¿qué? ¿Todo está hecho correctamente?
Todos se sienten avergonzados y comprenden que todavía les queda mucho que aprender.
xx ha estado siguiendo a xx estos últimos meses, esperando a xx todos los días. Al principio, sabía que tenía que hacer esto, así que lo hice. Más tarde, después de que mi maestro me explicó por qué tenía que hacer esto, sentí que lo que estaba haciendo al menos tenía sentido. Al mismo tiempo, también fui responsable del trabajo de datos del proyecto y di el primer paso hacia una carrera multitarea.
Durante este año, aprendí mucha experiencia y conocimiento, y también progresé mucho en la comunicación y los métodos de comunicación con los demás, pero también descubrí algunas de mis propias deficiencias. Gracias a la guía del Maestro y otros mayores, mi nivel general ha mejorado.
En definitiva, en el trabajo futuro seguiré resumiendo y reflexionando, esforzándome constantemente y reponiendo energías, mejorando mi propia calidad y nivel empresarial, y contribuyendo al desarrollo de la empresa.