La máquina de hilar CNC serie CDC-S es un equipo especial para producir poleas giratorias. Como producto de nueva tecnología, las poleas giratorias se han utilizado ampliamente en motores de automóviles, como ruedas de motores, ruedas de bombas de agua, ruedas de bombas de dirección asistida, ruedas de aire acondicionado y ruedas de ventilador. Según la forma de la ranura y la tecnología de procesamiento de la polea, se puede dividir en tres categorías: polea dividida, polea plegable y polea de cuñas múltiples. Debido a las diferentes características estructurales de estos tres tipos de poleas giratorias, sus técnicas de procesamiento también son diferentes.
El espesor del material seleccionado para la rueda multicuña es de 2 a 6mm, generalmente 3mm. La pieza en bruto se fabrica mediante métodos de embutición profunda y estampado y se procesa en una máquina de hilar. Dado que la forma del diente se forma extruyendo el espesor de la pared del material para causar flujo de metal y deformación plástica, existen muchos factores que afectan la calidad final del producto, incluidos los troqueles superiores e inferiores, las ruedas giratorias, los parámetros del proceso, los materiales, etc. Esto se introducirá en detalle en futuros análisis de procesos y diseño de moldes.
El espesor del material seleccionado para la rueda plegable es de 1,5~2,5 mm. También se fabrica mediante métodos de embutición profunda y estampado, y se procesa en una máquina de hilar. Dado que no hay flujo de metal durante el proceso de formación de la rueda plegable, el proceso es relativamente simple y no hay muchos factores que afecten la calidad.
El espesor del material de la rueda divisora es generalmente de 4 mm. Generalmente, la pieza en bruto se perfora en un solo paso y se divide a partir de la mitad del espesor del material con una rueda giratoria en la máquina de hilar y luego se le da forma. Debido a que su tecnología de procesamiento es relativamente simple, no hay muchos factores que afecten la calidad. Lo más importante es la planitud de la pieza en bruto. Por lo tanto, los requisitos para troqueles de estampado para corte son relativamente altos