¿Dónde está el ajuste de la temperatura del aceite de la máquina de moldeo por inyección?

Primero encienda la alimentación, ajuste la calefacción eléctrica a 220 °C y pare el motor tres veces seguidas con un intervalo de arranque de 10 segundos. Si no hay anomalías, puede comenzar a ajustar los parámetros de la máquina.

1. La velocidad y presión de la plataforma de tiro.

2. Ajustar la velocidad y la presión del pasador expulsor.

3. Ajustar la velocidad, presión y posición de apertura y cierre del molde, así como la presión y velocidad de la protección de baja presión.

4. Ajustar la presión y la velocidad de ajuste del molde.

5. Ajustar la posición de alta presión y la presión de sujeción del molde.

6. Preparar la máquina limpiadora de material y seleccionar la temperatura adecuada requerida para el material.

7. Después de que la temperatura alcance el tiempo de prevención de arranque en frío, comience a limpiar la máquina.

8. Primero ajuste la velocidad de presión de extracción del pegamento y extracción del pegamento.

9. Ajuste la velocidad de presión de inyección de pegamento de lenta a rápida e inyecte pegamento poco a poco.

10. Retornar el material (sol) de lento a rápido. Al descargar, preste atención a si el tornillo gira normalmente hasta que la lavadora termine de lavar.

11. Después de bloquear la plataforma de moldeo por inyección, realice una prueba de producción de prueba en la máquina y luego observe gradualmente cómo el pegamento ingresa al canal de pegamento.

12. Ajustar la presión de encolado, la velocidad, el tiempo, la posición, el mantenimiento de la presión y la contrapresión.

13. Observe los cambios en la temperatura del molde y configure los parámetros de la máquina de temperatura del molde: temperatura del agua 95, temperatura del aceite 120 a 210.

14. Inspección de calidad de moldeo y firma de muestras y plan de producción para inicio de producción.

Al inyectar aceite térmico, prestar atención a la temperatura del aceite de la máquina de moldeo por inyección. No es necesario llenar el depósito de una vez. Después de que el nivel de aceite alcance un cierto nivel, encienda la bomba de circulación de aceite del equipo, de modo que a medida que se inyecta el aceite de transferencia de calor, se continúe inyectando aire en el aceite de transferencia de calor. Cuando la bomba de circulación de aceite esté funcionando, preste atención al manómetro. El manómetro muestra la presión y la presión está dentro del rango permitido, lo que indica que el aire en la tubería del equipo básicamente se ha agotado.

Debemos tomar diferentes medidas según el medio caloportador utilizado. Para los medios de agua, es necesario mantener la fuente de agua limpia para que no sea propensa a incrustarse y también pueda evitar la obstrucción de las tuberías. Si el medio es aceitoso, deberá sustituirse periódicamente según la temperatura. Para medios por encima de 200 °C, cámbielo una vez cada uno o dos meses. Para medios por debajo de 200 °C, cámbielo aproximadamente cada trimestre. Esto evita el problema de que la temperatura no pueda aumentar.

Si eliges aceite térmico, el aceite térmico sintético se elabora a partir de productos petroquímicos y químicos mediante procesos de síntesis orgánica, incluyendo aromáticos sintéticos, alcoholes, ésteres e hidrocarburos heterocíclicos, así como aceite de silicona. Debido a que es una sustancia química sintética, el producto objetivo es transparente durante la síntesis, por lo que el aceite térmico sintético tiene un componente relativamente único, o varios isómeros, o varias mezclas con propiedades químicas similares.