Pregunte por la tecnología de construcción de muro cortina de vidrio y techo de luz natural.

1. Tipos de muros cortina de vidrio:

Los muros cortina de vidrio que se utilizan ampliamente en mi país en esta etapa incluyen muros cortina de vidrio con marco expuesto y vidrio con marco completo (semi) oculto. Muros cortina, muros cortina de vidrio sin marco y muros cortina de vidrio especial, etc.

Los proyectos de muros cortina de vidrio deben ser diseñados, producidos e instalados por empresas con calificaciones profesionales en la construcción de muros cortina.

2. Tecnología y métodos de construcción:

1. Condiciones operativas básicas

1.1 El diseño de la organización de la construcción del muro cortina debe prepararse y realizarse en estricta conformidad con las orden de construcción organización diseño construcción.

1.2 La construcción del muro cortina debe comenzar una vez finalizada la construcción de la estructura principal. Para los muros cortina de edificios de gran altura, si el período de construcción lo requiere, deben construirse a lo largo de secciones altas de acuerdo con el diseño de la organización de construcción, garantizando al mismo tiempo la calidad y la seguridad. Cuando el muro cortina se construye en una intersección tridimensional con la estructura principal superior, se deben tomar medidas de protección confiables debajo de la capa de construcción estructural y por encima de la construcción del muro cortina.

1.3 Durante la construcción del muro cortina, se debe conservar el andamio exterior erigido durante la construcción de la estructura principal original, y se deben realizar el desmantelamiento y las modificaciones necesarios de acuerdo con los requisitos de la construcción del muro cortina (la distancia entre la capa interior del andamio y la estructura principal no debe ser inferior a 300 mm). Si se utiliza una canasta colgante para instalar el muro cortina, la canasta colgante debe ser segura y confiable

1.4 Durante la construcción del muro cortina, se deben equipar las herramientas y equipos de elevación seguros y confiables necesarios.

1.5 Cuando el subproyecto de decoración causará contaminación o daños al muro cortina, el proyecto debe organizarse antes de la construcción del muro cortina, o se deben tomar medidas de protección confiables para el muro cortina.

1.6 La construcción de muros cortina no debe realizarse en climas ventosos y lluviosos. La instalación del vidrio no se realizará cuando la temperatura sea inferior a -5 ℃ y la construcción del sellador no se realizará en días lluviosos.

1.7 La elevación, el tamaño del borde y la desviación de posición de las partes incrustadas de cada piso (techo) del muro cortina fijo deben controlarse e inspeccionarse durante la construcción de la estructura principal, y deben inspeccionarse e inspeccionarse antes La construcción del muro cortina. Cuando la desviación de tamaño de la línea del borde de la estructura es demasiado grande, primero se deben realizar las correcciones necesarias en la estructura; cuando la desviación de posición de las partes integradas es demasiado grande, se debe ajustar el paso del servo del material del marco o el método de conexión. entre la pieza de conexión y la estructura principal debe modificarse.

2. Instalación de muro cortina

2.1 Proceso de instalación de muro cortina de vidrio con marco oculto (expuesto)

Instalación de muro cortina y secuencia de construcción:

Medición y disposición →Instalar adaptadores en forma de L→Instalar columnas de aluminio→Instalar vigas de aluminio→Instalar protección contra rayos y protección contra incendios→Instalar paneles de vidrio de magnesio→Instalar vidrio→Instalar cubiertas de hebillas horizontales (verticales)→Inyectar pegamento y limpiar la fachada

(1) Medición y replanteo: Con base en la marca de replanteo durante la revisión estructural y la línea central transversal de las partes empotradas, determine la línea base de instalación, incluida la línea base de disposición de la quilla y la línea de elevación horizontal de cada parte del muro cortina, para cada El muro cortina del sitio determina el dato en tres direcciones.

(2) Instalación del adaptador en forma de L: De acuerdo con la marca de colocación de la parte integrada, utilice pernos M16 para fijar el código de ángulo del adaptador en forma de L en la parte superior e inferior. la desviación de la línea central debe ser inferior a 2 mm y la desviación izquierda y derecha debe ser inferior a 2 mm. El borde de contacto del código de acero del ángulo de transferencia en forma de L y la columna debe ser perpendicular a la línea del plano transversal del muro cortina, debe mantenerse horizontal y no debe inclinarse debido a la inclinación de la placa incrustada. En esta situación, se deben rellenar placas de acero o barras de acero redondas entre el código de acero del ángulo y la superficie de la placa de acero incrustada para soporte, y se debe realizar una soldadura completa.

(3) Instalación de columnas verticales de aluminio:

① El trabajo de instalación de las columnas verticales de aluminio del muro cortina es desde la parte inferior de la estructura hasta la parte superior. los dibujos de construcción ¿Son correctos el tamaño (longitud) de la viga principal y la posición del orificio de procesamiento (orificio de instalación del código de acero del ángulo del adaptador en forma de L)?

② Fije la columna de aluminio vertical al acero del ángulo del adaptador. con dos pernos de acero inoxidable M12 mm * 140 mm En el código, se usa una junta de nailon de 2 mm de espesor para aislar el código de acero del ángulo de la columna de aluminio, y se agrega una junta redonda de 2 mm de espesor a cada extremo del perno en contacto con el ángulo de transferencia código de acero.

③ Ajuste y fijación: Utilice el orificio en forma de cintura en el adaptador para ajustar la columna en tres dimensiones controlando el alambre de acero horizontal y verticalmente según el tamaño de la rejilla y la marca de medición;

④. Las columnas verticales de aluminio están conectadas con casquillos de aluminio. Los casquillos y los extremos superiores de las columnas de aluminio están conectados mediante pernos de acero inoxidable que fijan los códigos de las esquinas. Las juntas verticales de las dos columnas deben cumplir con los requisitos de diseño. y no ser inferior a 20 mm. La longitud de los casquillos no es inferior a 420 mm.

⑤ Requisitos de desviación: la verticalidad de la instalación de la columna es inferior a 2 mm.

⑥ Después del ajuste, apriete los pernos y apriete todos los pernos.

⑦ Realizar una aceptación de ingeniería oculta para cada punto de anclaje y mantener registros.

(4) Instalación de vigas de aluminio:

① Dibuje líneas en las columnas verticales para determinar la ubicación de las piezas de aluminio de conexión de acuerdo con las divisiones horizontales requeridas en el dibujo y el Líneas de elevación proporcionadas por el departamento de ingeniería civil.

② Utilice tornillos autorroscantes de acero inoxidable M5*35 mm para fijar las piezas de aluminio de conexión a las posiciones correspondientes de las columnas de aluminio. Tenga en cuenta que las uniones entre vigas y columnas deben cumplir con los requisitos de diseño (agregue almohadillas de goma de 2 mm de espesor), los planos de las vigas y columnas deben ser consistentes y sus errores de superficie no deben ser superiores a 0,5 mm.

③ Seleccione la viga de longitud correspondiente y utilice tornillos autorroscantes de acero inoxidable M6*25 mm para fijarla en las piezas de aluminio de conexión. La instalación de la viga debe realizarse de abajo hacia arriba. del primer piso está instalado, se debe verificar y ajustar a tiempo. Apriete los pernos.

④ Las superficies superior e inferior de la viga deben estar en ángulo recto con la parte frontal de la columna. Si esto sucede, se deben usar clavos autorroscantes directamente. fije el bloque de aluminio en ángulo a la columna para mejorar la resistencia de la viga a la capacidad de torsión.

⑤ Utilice sellador resistente a la intemperie para sellar las juntas entre columnas y los espacios de unión entre columnas y vigas.

(5) Instalación de nodos de protección contra rayos:

① Seleccione los materiales de acuerdo con los requisitos del dibujo Acero redondo galvanizado con un diámetro de ф12 mm y láminas de protección contra rayos de acero inoxidable con un espesor de. Se debe utilizar 1 mm.

② El acero redondo galvanizado se superpone con los puntos de protección contra rayos reservados para las estructuras principales horizontales y verticales, y la longitud de la soldadura de doble cara no es inferior a 80 mm.

③. Se debe agregar un círculo de pararrayos cerrados horizontalmente cada tres pisos, y se debe superponer con cada pieza empotrada.

④ se debe instalar protección contra rayos. esquinas y verticalmente se utiliza acero redondo galvanizado de ф12 mm para la superposición en las juntas de las barras;

⑤ Se instala un círculo de barras de protección contra rayos cerradas y protección contra rayos verticales del muro cortina. cada piso del edificio principal y en la parte superior de la torre los tendones se superponen.

⑥ Los pararrayos verticales en el primer piso se superponen con la plancha de conexión a tierra de la estructura principal. La longitud de superposición es de 80 mm para soldadura de doble cara.

⑦. Las láminas de protección contra rayos de acero inoxidable se utilizan para conectar las uniones entre columnas de aluminio y columnas de acero y las partes de expansión y contracción de las juntas verticales de cada columna.

⑧ Al instalar la lámina de protección contra rayos, la capa de revestimiento en la superficie del perfil de aluminio y el acero galvanizado debe pulirse limpiamente con una amoladora angular para garantizar un contacto total con la lámina de protección contra rayos y lograr una conductividad. efecto. La superficie de contacto debe ser plana y fijarse con cuatro tornillos autorroscantes M5*20 mm.

(6) Instalación de protección contra incendios entre capas:

① Corte la lámina de hierro galvanizado de acuerdo con la distancia real entre la estructura en sitio y la parte posterior del tablero de vidrio y magnesio <. /p>

②. Determine la altura de la capa ignífuga según las condiciones estructurales reales del sitio y levante la línea horizontal para instalar la lámina de hierro galvanizado según el borde superior de la viga. p>③ Utilice clavos para fijar la lámina de hierro galvanizado en la superficie estructural, la distancia entre los clavos debe ser de 300 mm.

④ Fije directamente el otro lado de la lámina de hierro galvanizado cortada a la placa de magnesio. en la parte posterior del vidrio con remaches,

⑤. Corte la lana de roca ignífuga de acuerdo con el espacio real en el sitio y colóquela sobre la lámina de hierro galvanizado. Utilice sellador ignífugo entre las juntas del algodón ignífugo, la superficie estructural y la parte posterior del tablero de vidrio y magnesio para sellar.

Nota: La capa ignífuga debe instalarse de forma plana, sin dejar espacios en las juntas de empalme.

(7). Instalar paneles de vidrio:

①. Enviar los paneles de vidrio a las capas y áreas requeridas para la instalación de acuerdo con el número de dibujo; los paneles de vidrio si se cumplen los requisitos de diseño;

②. Coloque la almohadilla de vidrio en la posición correspondiente de la viga de acuerdo con los requisitos de diseño, seleccione la tira de goma correspondiente y úsela en la muesca del perfil; (parte de contacto dentro del vidrio);

③ Utilice una ventosa hueca para transportar la placa de vidrio a la posición de instalación y luego coloque suavemente la placa de vidrio sobre el espaciador de vidrio de arriba a abajo, de modo que las líneas centrales izquierda y derecha de la placa son consistentes con la línea central de la partición;

④ Use placas de presión temporales para sujetar el vidrio y evitar que se incline y caiga, y ajuste las líneas izquierda y derecha. posiciones correctas de los paneles de vidrio (desde el interior, preste atención a la relación entre el tope del borde del vidrio y el marco de aluminio, y sus cuatro lados deben ser uniformes);

⑤. , utilice pernos hexagonales M5*20 mm para fijar la placa de presión con tiras de goma en la viga (la longitud natural de la tira de goma debe ser igual a la longitud del borde del marco y las juntas de las esquinas deben estar apretadas);

⑥ Instale las ventanas que se abren del muro cortina de acuerdo con los dibujos de diseño y cumpla con las normas pertinentes para la instalación de ventanas, los paneles de vidrio se instalan de abajo hacia arriba y cada piso se instala de arriba a abajo;

(8) . Instalación de la cubierta de la hebilla:

① Seleccione las cubiertas de la hebilla interior y exterior de las especificaciones y longitudes correspondientes y numérelas

②. y las cubiertas de hebilla exterior en la placa de presión de arriba a abajo dentro de la ranura del diente;

2.2 Proceso de instalación de vidrio sin esqueleto

Debido a la longitud, tamaño y peso del vidrio, mecanizado. Los métodos de construcción se utilizan generalmente durante la construcción, es decir, se instalan ventosas de vacío eléctricas en el montacargas para que el vidrio se adsorba en su lugar y el operador se para en el andamio instalado a ambos lados del extremo superior del vidrio y usa un dispositivo de sujeción para instalar y fijar el extremo superior del vidrio. Utilice masilla de silicona entre cada panel de vidrio.

3. Requisitos de calidad y aceptación de la instalación de muros cortina

3.1 Requisitos de calidad de la instalación

(1) Los muros cortina y los componentes de aleación de aluminio deben estar horizontales y verticales, con elevación y superficie correctas No se permiten daños mecánicos (como rayones, abrasiones, hendiduras) ni defectos que requieran tratamiento (como manchas, rayas, etc.).

(2) Todas las partes metálicas expuestas (placas de presión) del muro cortina deben tener una apariencia suave desde cualquier ángulo, y no se permiten pequeñas deformaciones, corrugaciones, hendiduras o protuberancias de los sujetadores.

(3) Las partes de hierro de las ménsulas y la ranura en forma de T deben soldarse firmemente después de ser fijadas. El espacio entre la superficie de contacto con el hormigón de la estructura principal no debe ser superior a 1 mm y. Debe taparse con placas de acero galvanizado. La unión entre las piezas de hierro de las ménsulas y el muro cortina deberá rellenarse con tacos de goma antivibraciones. Las soldaduras de piezas de acero realizadas en obra deben recubrirse con dos manos de pintura antioxidante en obra.

(4) La pintura asfáltica debe pintarse sobre superficies metálicas en contacto con superficies de mampostería, yeso u hormigón con un espesor superior a 100um.

(5) Al instalar vidrio, debe haber un espacio entre sus bordes y bordes, de modo que se garanticen los espacios en los lados superior, inferior, izquierdo y derecho. Al mismo tiempo, es necesario evitar la contaminación del vidrio, especialmente en el lado revestido, para evitar que el revestimiento se desprenda y provoque manchas en las caras. La superficie del vidrio instalado debe ser lisa y libre de deformaciones y otros fenómenos.

(6) La impactación de las tiras y tiras de goma debe ser densa y completa, y la interfaz entre las dos tiras de goma debe llenarse herméticamente con sellador. Al sellar con sellador de costuras, el sellado debe ser completo y uniforme, y la apariencia debe ser suave y tersa.

(7) Los materiales de lana mineral ignífugos y aislantes térmicos entre capas deben empaquetarse herméticamente y no deben quedar fuera.

3.2 Protección de los productos terminados

(1) La elevación y descenso de la cesta colgante debe ser realizada por una persona dedicada, y se deben instalar materiales elásticos suaves en el interior para Evite daños al muro cortina y al vidrio. Cuando se complete el trabajo, la canasta colgante debe colocarse y fijarse en el piso (o el suelo) donde no se ha instalado el muro cortina.

(2) El muro cortina instalado debe ser supervisado por una persona dedicada y se debe erigir un deflector encima para evitar que los materiales caigan y dañen el muro cortina durante la construcción del piso superior. Cuando se realiza soldadura eléctrica en el piso superior, se debe instalar un "cubo de chispas" especial para evitar que las chispas salpiquen y dañen el muro cortina. Al construir cerca de muros cortina, también se deben tomar medidas de protección para evitar la contaminación de materiales de aleación de aluminio y vidrios rotos.

(3) Utilice una máquina limpiadora de ventanas para limpiar el muro cortina antes de finalizar.

3.3 Aceptación del proyecto

(1) La aceptación del proyecto del muro cortina debe llevarse a cabo una vez completado el edificio (excluida la decoración secundaria), y su superficie debe limpiarse antes de la aceptación.

(2) Al aceptar proyectos de muro cortina se deben presentar los siguientes materiales:

①, dibujos de diseño, documentos, modificaciones de diseño y documentos de sustitución de materiales

; ②, materiales, certificado de calidad de fábrica de componentes, informe de prueba de perfil, informe de prueba de adherencia y compatibilidad del sellador de silicona estructural

③, documento de aceptación del proyecto oculto;

④, autoconstrucción e instalación; registros de prueba.

(3) La calidad de los proyectos de muros cortina debe inspeccionarse de acuerdo con la inspección visual y la inspección por muestreo. Tomando un muro cortina como unidad de inspección, se debe inspeccionar cada muro cortina.

(4) La inspección visual del proyecto del muro cortina debe realizarse de acuerdo con los siguientes ocho requisitos:

① Los materiales del marco del muro cortina expuesto deben ser verticales. y horizontales; las juntas de vidrio del muro cortina deben ser sólidas, rectas y planas, el ancho de la costura debe ser uniforme y cumplir con los requisitos de diseño;

② La variedad, especificación y color del vidrio deben ser consistentes. con el diseño, el color debe ser básicamente uniforme y el material de aleación de aluminio no debe tener precipitación de álcalis, desprendimiento de moho ni otros fenómenos;

③ La dirección de instalación del vidrio debe ser. correcto;

④ El color del material metálico debe ser consistente con el diseño, el color debe ser básicamente uniforme y el material de aleación de aluminio no debe tener ningún fenómeno de decapado.

⑤ La superficie de la placa de presión decorativa de aleación de aluminio debe ser lisa y no debe haber defectos como deformación, fatiga o aplastamiento local que puedan detectarse a simple vista.

⑥. Los bordes superior e inferior del muro cortina y el procesamiento de sellos laterales, juntas de asentamiento, juntas de expansión, juntas antisísmicas y sistemas de protección contra rayos deben cumplir con las especificaciones.

⑦ El revestimiento y reparación de los nodos ocultos del muro cortina debe ser limpio y hermoso.

⑧ El muro cortina no debe gotear.