Requisitos de materias primas para concreto refractario
(1) El cemento de bauxita cumple con las regulaciones de GB201 "Cemento con alto contenido de alúmina", y el grado utilizado no deberá ser inferior al No. 42.5 . No se deben mezclar mezclas a base de piedra caliza.
(2) El cemento Portland cumple con las regulaciones de GBl75 "Cemento Portland, Cemento Portland ordinario", y el grado utilizado no deberá ser inferior al No. 42.5. No se deben mezclar mezclas a base de piedra caliza.
(3) El cemento Portland de escoria debe cumplir con las disposiciones de GBl344 "Cemento Portland de escoria, cemento Portland puzolánico y cemento Portland de cenizas volantes", y el grado utilizado no debe ser inferior al No. 42.5.
(4) El vidrio soluble es generalmente una solución acuosa de silicato de sodio, con un módulo superior a 2,2 y una densidad superior a 1,36 kg/dm3.
(5) El ácido fosfórico generalmente utiliza ácido fosfórico industrial, con una fracción de masa del 85%. El ácido fosfórico con diferentes fracciones de masa debe prepararse agregando agua a la fracción de masa especificada. comúnmente utilizado es del 40% al 45%.
(6) El uso de clinker de bauxita y clinker de arcilla como áridos y polvos debe cumplir con las condiciones técnicas para materias primas refractarias emitidas por el Ministerio de Metalurgia. Cuando se utilizan ladrillos de arcilla de desecho y ladrillos de desecho con alto contenido de alúmina como agregados y polvos, el contenido de Al2O3 debe ser superior al 35% y el grado refractario no debe ser inferior a 1690 °C. Al mismo tiempo, se deben eliminar los restos de escoria y está estrictamente prohibido mezclar con ladrillos de magnesia y ladrillos de sílice.
(7) Se requiere que la pureza del fluorosilicato de sodio no sea inferior al 90 %, el contenido de humedad no sea superior al 1 % y la finura debe pasar a través de una malla de 0,15 mm.
(8) El árido y el polvo en el hormigón refractario deben ser del mismo material. Los agregados y el polvo deben ser clínker calcinado. El tamaño de las partículas de agregado generalmente se puede dividir en dos grados, las partículas grandes miden entre 5 y 15 mm y las partículas pequeñas miden menos de 5 mm. Cuando el espesor de la capa de hormigón es inferior a 60 mm, los agregados pueden adoptar la siguiente gradación: 6~8 mm representa el 20%; 3~6 mm representa el 20%; 1~3 mm representa el 35%; .
Los áridos superiores a 5 mm se deben rociar con agua y rellenar durante 4 horas antes de mezclar.
(9) Se debe agregar polvo (mezcla) al concreto refractario de silicato y vidrio soluble, y su requisito de finura: menos de 0,088 mm, no menos del 70 %. Se debe agregar polvo al concreto refractario de cemento de alúmina, y su requisito de finura no es inferior al 70% si es inferior a 0,088 mm. Se debe agregar polvo al concreto refractario de ácido fosfórico y su requisito de finura: menos de 0,088 mm, no menos del 85%.