¿Cuál es el objetivo principal de la protección del cobertizo de gasoductos?

Ingeniero en Construcción II Examen “Municipal” Realidad: ¿Cuál es el objetivo principal de la protección de cobertizos de gasoductos? Los siguientes títulos de casos pueden ayudarle a comprender la respuesta a esta pregunta. Información general

Una empresa llevó a cabo un proyecto de gasoducto con una longitud total de 1380 m y un diámetro exterior nominal de dn110 mm. Utilizaba gasoductos de polietileno (SDR11 PE100) y conexiones termofusibles directamente enterradas.

Durante la implementación del proyecto sucedió lo siguiente:

Caso 1: Antes de comenzar a trabajar, el departamento de proyectos se detuvo para reflexionar sobre las calificaciones de soldadura en el sitio.

Incidente 2: Después de que la tubería ingresó al sitio, el ingeniero supervisor descubrió que las tuberías rectas de polietileno estaban apiladas al aire libre a una altura de 1,8 m. El departamento de proyectos no tomó medidas de seguridad ni adoptó protección de cobertizo. El ingeniero supervisor emite un aviso de rectificación al departamento de proyecto de umbral único para revisar la tubería de acuerdo con los elementos y métodos enumerados en la Tabla 3.

Tabla 3 Elementos y métodos de autoinspección in situ de tuberías de polietileno

Cosa 3: Antes de soldar las tuberías, el departamento de proyectos organizó a los soldadores para realizar soldaduras de prueba in situ. Después de la soldadura de prueba, el personal relevante del departamento de proyectos reflexionó sobre la calidad de las uniones de las tuberías y mejoró las instrucciones de soldadura basándose en la reflexión.

Logros:

1. ¿Cuáles son los requisitos de calificación del soldador para soldar tuberías en este proyecto?

2. Lo segundo es señalar cuántos metros debe ser la altura máxima del tubo recto. ¿Qué medidas de seguridad se deben tomar? ¿Cuál es el objetivo principal del uso de protección de cobertizo para tuberías?

3.¿Qué significan A y B?

4. En tercer lugar, ¿cuáles son los elementos experimentales y de inspección para la calificación del proceso de soldadura por fusión en caliente?

5. En tercer lugar, ¿cuáles son los elementos experimentales para la autoinspección de la calidad de las uniones soldadas de tuberías rectas de polietileno?

Respuesta

1. Cualificaciones del soldador: 1 Los soldadores deben aprobar el examen de acuerdo con las regulaciones y tener un certificado de operador de equipo especial impreso uniformemente por la Administración General de Supervisión de Calidad, Inspección y Cuarentena. . Los tipos de trabajo especiales deben recibir capacitación en seguridad, y solo aquellos que aprueben la evaluación pueden operar y trabajar con un certificado. 2. El certificado debe estar dentro del período de validez y la ocupación de soldadura del soldador no debe exceder el alcance permitido del trabajo; proyecto certificado; 3. La soldadura intermitente ha excedido los 6 meses y se requiere volver a trabajar.

2. La altura de apilamiento no deberá exceder los 1,5m.

Medidas de seguridad: 1. Las tuberías y accesorios deben almacenarse en almacenes bien ventilados o cobertizos sencillos con una temperatura que no exceda 40°C. 2. Las tuberías deben apilarse sobre soportes planos o con un cierto grado de aire libre. La altura de apilamiento no debe exceder los 1,5 m. Cuando las tuberías se agrupan en haces cuadrados de 1 mx 1 m con soporte y mantenimiento en ambos lados, la altura de apilamiento puede ser mayor. Debe aumentarse adecuadamente, pero no debe exceder los 3 m. Las tuberías deben nivelarse una a una para que no colapsen y sean fáciles de manipular y manejar. 3. Las tuberías y accesorios deben cubrirse cuando se apilen temporalmente al aire libre. 4. Al almacenar tuberías, las tuberías con diferentes diámetros y espesores de pared deben apilarse por separado. El objetivo principal de adoptar protección de cobertizo es evitar el envejecimiento y la deformación de las tuberías causados ​​por la luz solar directa.

3.a Aparición del certificado de calidad B

4. La unidad de construcción primero prepara las instrucciones de la industria manufacturera y realiza una soldadura de prueba. Para tuberías de polietileno, métodos de soldadura por fusión en caliente, soldaduras, etc. Cuando se utiliza por primera vez, se debe realizar la evaluación del proceso de soldadura y determinar el proceso de soldadura en función del informe de evaluación.

Elementos de prueba de evaluación e inspección: reflexión de calidad de apariencia, reflexión de caída de plegado, prueba de plegado y flexión hacia atrás y prueba de función de tracción.

5. Elementos de inspección de calidad de las juntas: prueba de función de flexión de juntas, prueba de función de tracción, altura del dobladillo, espesor de la viruta, valor de desalineación, espacio a tope.