¿Métodos de supervisión y puntos clave para depurar proyectos de ventilación y aire acondicionado?

Una vez ensamblado el sistema de ventilación y aire acondicionado, se debe depurar para probar si los efectos de diseño y construcción pueden cumplir con los requisitos funcionales. La depuración es una tarea muy importante en el proyecto de instalación. En la actualidad, la mayoría de los proyectos se inician y se ponen en uso rápidamente. Una vez ensamblado el sistema, se depura rápidamente después de "ventilar" y "enfriarse", y se entrega para su aceptación y puesta en uso. traerá grandes consecuencias para el uso futuro. Si el aire acondicionado no cumple con los requisitos de diseño, la calidad del aire no cumplirá con los estándares higiénicos. Si la ventilación no cumple con los requisitos de diseño, los gases nocivos en el ambiente de trabajo excederán el estándar y causarán daños al cuerpo humano. Los sistemas de extracción de humos y de suministro de aire de presión positiva no cumplen con los requisitos de diseño. En caso de incendio, el sistema no funcionará correctamente, poniendo en peligro la vida humana.

En las cuotas anteriores, los costos de depuración se trataban como un gasto separado y se calculaban en función de los costos de mano de obra de instalación, lo que reflejaba la importancia de la instalación y la depuración en términos de costo. No realizar la depuración en estricta conformidad con las especificaciones es un acto grave de tomar atajos que los no profesionales no notan.

Este artículo proporciona una breve descripción de los métodos de supervisión y puntos clave para la puesta en marcha de proyectos de ventilación y aire acondicionado de confort.

Métodos de supervisión para depurar proyectos de ventilación y aire acondicionado

Los métodos de trabajo para depurar proyectos de ventilación y aire acondicionado deben ser inspecciones, inspecciones aleatorias y estaciones laterales, y deben ser implementados por Ingenieros de supervisión profesionales.

Durante la depuración independiente, el ingeniero supervisor debe estar atento para verificar si el cableado del equipo y la combinación de cada componente ensamblado cumplen con los requisitos de la documentación de instalación del equipo.

Durante el proceso de ajuste del sistema, el ingeniero supervisor debe utilizar métodos de inspección. Los principales contenidos de la inspección son: 1. Si el personal de depuración está calificado. 2. Pruebe si el método de ajuste es correcto. 3. Si los registros de depuración están completos. 4. Si el proceso de depuración se lleva a cabo según el plan. 5. Si el progreso del trabajo de depuración se ajusta al cronograma.

Después de que la unidad de construcción depura y envía el formulario de inspección, el ingeniero supervisor realizará inspecciones aleatorias de acuerdo con las especificaciones. Contenidos a comprobar: 1. Si los parámetros de funcionamiento del equipo cumplen con los requisitos de las especificaciones técnicas del equipo. 2. Si los parámetros del equipo terminal cumplen con los requisitos de diseño. 3. Si los parámetros interiores cumplen con los requisitos de diseño. 4. Si la acción del mecanismo de control cumple con los requisitos de diseño.

Puntos clave para la supervisión de proyectos de ventilación y aire acondicionado

1. Revisar cuidadosamente los planos de construcción En el proyecto de aire acondicionado, se deben revisar los puntos clave: ⑴ Si el interior. y los parámetros de diseño exterior se seleccionan correctamente. ⑵ Si el volumen de aire fresco de la salida de aire fresco de cada habitación está marcado y si puede cumplir con los requisitos del personal en la habitación. ⑶ Si el volumen de aire del equipo terminal en cada habitación cumple con los requisitos para la cantidad de cambios de aire y si la capacidad de enfriamiento cumple con los requisitos de la carga de la habitación. ⑷ Si el volumen de aire total y el volumen de aire fresco del sistema están marcados y si pueden cumplir con los requisitos de todo el sistema. ⑸ Si los parámetros de los equipos de refrigeración, equipos de calefacción, torres de enfriamiento y ventiladores cumplen con los requisitos del sistema. ⑹ Si los ajustes de varias válvulas reguladoras son razonables. ⑺ Si el equipo de control automático es científico y aplicable. ⑻ Si los equipos de seguridad y reducción de vibraciones están completos.

En el sistema de ventilación, se deben examinar los puntos clave: ⑴ Si el volumen total de aire del sistema está marcado y si puede satisfacer las necesidades de la cantidad de cambios de aire necesarios para diluir la fuente de contaminación. ⑵Si los parámetros del equipo del ventilador cumplen con los requisitos del sistema. ⑶Si la configuración de la válvula cumple con los requisitos de ajuste.

En el sistema de extracción de humos, se deben examinar los puntos clave: ⑴ Si el volumen de extracción de humo está marcado y si puede cumplir con los requisitos de volumen de extracción de humo de la zona de extracción de humo. ⑵Si la salida de escape de humos está configurada correctamente. ⑶ Si el ajuste de la compuerta cortafuegos es razonable. ⑷Si la selección del ventilador extractor de humos coincide con las necesidades del sistema.

En el sistema de suministro de aire de presión positiva, se deben revisar los puntos clave: ⑴ Si el volumen total de suministro de aire está marcado y si la selección cumple con los requisitos. ⑵ Si el rango de presión positiva que se debe mantener está marcado y si cumple con los requisitos. ⑶ ¿Es razonable la configuración de la salida de aire de presión positiva? ¿Cuál es el volumen de aire de cada salida de aire? ⑷Si la secuencia de apertura de las salidas de aire es razonable. ⑸Si la selección del ventilador extractor de humos coincide con las necesidades del sistema. ⑹ Si se debe considerar el equipo de escape por sobrepresión.

2. Revisión de las cualificaciones de las unidades de depuración y del personal. El trabajo de depuración será realizado por la unidad de instalación o una unidad de depuración cualificada encomendada por la unidad de instalación. Los trabajadores de instalación comunes generalmente no están calificados para el trabajo de depuración, por lo que debe ser organizado e implementado por personal técnico experimentado en esta profesión, y la cantidad de personal debe cumplir con los requisitos del trabajo de depuración.

3. Revise cuidadosamente el "Plan de puesta en servicio" de la unidad de construcción De acuerdo con los requisitos de la especificación, la unidad de construcción debe preparar un plan de depuración antes de la puesta en servicio. La unidad de supervisión revisará el “Plan de Puesta en Marcha”. Al revisar el plan, concéntrese en los siguientes contenidos:

⑴ Si el programa de depuración es correcto.

La depuración se debe llevar a cabo de acuerdo con los siguientes procedimientos: ① Operación de prueba y depuración de una sola máquina. ② Operación de prueba conjunta y depuración sin carga de producción. ③ Depuración vinculada al sistema. Para edificios civiles comunes, sólo estos tres pasos del trabajo de depuración son suficientes. Para el sistema de proceso de producción, también se debe medir y ajustar el desempeño integral con la carga de producción.

⑵Si el método de depuración es correcto. Al depurar una sola máquina, los equipos pequeños son depurados por la unidad de instalación, mientras que los equipos grandes, como grandes unidades de refrigeración y calderas, generalmente son depurados por el fabricante. Antes de realizar la depuración, debe volver a verificar el cableado y el ensamblaje de cada parte del equipo de acuerdo con las instrucciones de cableado e instalación y luego realizar un inicio de prueba. Después de confirmar que no hay ningún sonido anormal, continúe funcionando durante el tiempo de funcionamiento especificado. en las especificaciones. Durante este período, ajuste los parámetros de funcionamiento del equipo.

Después de que la máquina individual pase la operación de prueba, se llevarán a cabo la operación de prueba conjunta y la depuración sin carga de producción.

El contenido principal de la medición y ajuste del sistema de aire acondicionado incluye: ① Medición y ajuste del volumen de aire del sistema de aire acondicionado (incluido el volumen de aire total del sistema y el volumen de aire de cada salida terminal ). Cuando se instala el sistema, se debe instalar un orificio de medición en la tubería principal. Al medir y ajustar el volumen de aire total, mida el volumen de aire total del ventilador en esta ubicación y luego mida el volumen de fuga de aire de acuerdo con el Apéndice A de. la especificación. El volumen total de aire del sistema = el volumen total de aire del ventilador - el volumen de fuga de aire. El volumen de aire del sistema se puede medir y ajustar utilizando el "método de tobera base". Para este propósito, se debe realizar una "tabla de cálculo del volumen de aire de tobera" y cada resultado de medición debe registrarse en la tabla para usarlo durante el ajuste. ② Medición y ajuste de equipos de tratamiento de aire (ventiladores de aire fresco, fancoils, etc.). Las pruebas y ajustes del equipo de tratamiento de aire deben realizarse en las condiciones exteriores diseñadas. Generalmente, la finalización de la instalación puede no coincidir con la temporada de las condiciones exteriores diseñadas, por lo que esta parte del trabajo debe esperar hasta que se cumplan las condiciones antes de continuar. ③ Medición y ajuste de parámetros de condición del aire (temperatura, humedad) y organización del flujo de aire en habitaciones con aire acondicionado. Cuando el funcionamiento del sistema es básicamente estable, puede seleccionar algunos puntos representativos del interior para medir la temperatura y la humedad interior. La medición debe realizarse cada 0,5 a 1,0 horas durante el horario laboral. Para estabilizar los parámetros del aire en una habitación con aire acondicionado, la habitación debe mantener una presión positiva de no más de 50 N/m2. ④Medición y ajuste del efecto de reducción de ruido del sistema. Si hay ruido en la habitación, utilice un sonómetro para medir el ruido y asegurarse de que esté controlado dentro de los requisitos de diseño. ⑤ Medición y ajuste de sistemas de agua enfriada y agua de refrigeración. El ajuste de esta parte debe realizarse junto con el sistema eólico en las condiciones exteriores diseñadas, y se debe medir el volumen total de agua del sistema de ajuste y el volumen de agua de cada equipo de tratamiento de aire.

El contenido de depuración del sistema de escape y prevención de humos incluye: ①Ajuste de la acción del puerto de escape de humos. Cada salida de escape de humos debe abrirse y cerrarse según los requisitos de diseño. ②Medición y ajuste del volumen de aire de escape.

El contenido de depuración del sistema de suministro de aire de presión positiva incluye: ①Ajuste de la acción de salida del suministro de aire. Cada salida de suministro de aire debe abrirse y cerrarse según los requisitos de diseño. ②Medición y ajuste del volumen de suministro de aire. ③Medición y ajuste de presión positiva. Ajuste el equipo de escape de sobrepresión y las válvulas del sistema para garantizar que la presión positiva interior cumpla con las normas de diseño y protección contra incendios pertinentes.

⑶ Revise si los instrumentos y herramientas de depuración cumplen con los requisitos de depuración. Los instrumentos de depuración deben estar completos y su rendimiento debe cumplir con los requisitos de prueba. Fabricar o comprar las herramientas de depuración necesarias para la depuración según sea necesario. Los principales instrumentos y herramientas para la depuración son: ① Termómetros de bulbo seco y húmedo. ②Anemómetro. ③Manómetro microdiferencial. ④Medidor de flujo de placa de orificio. ⑤ Rejilla rectificadora. ⑥Medidor de nivel de sonido.

⑷Si la disposición del tiempo cumple con los requisitos del cronograma y el programa de depuración. Revise cuidadosamente la disposición de la cantidad de personal de depuración y la disposición de los procesos de acuerdo con el tamaño de la carga de trabajo para evitar comenzar desde el principio y terminar al final.

4. Supervisión del proceso de puesta en servicio

⑴ Prepare las "Reglas de supervisión de depuración". La unidad de supervisión debe escribir los detalles de la supervisión en estricta conformidad con los requisitos de las especificaciones de supervisión. que la unidad de construcción y la unidad de construcción puedan comprender claramente los procedimientos y medios de control de supervisión, así como los procedimientos de inspección y los materiales de inspección.

⑵ Supervisar y supervisar la divulgación técnica de la unidad de construcción. La eficiencia y fluidez del trabajo de depuración juegan un papel importante en la divulgación técnica.

⑶ Lleve a cabo el modo de espera para la operación de prueba de una sola máquina y la prueba del volumen total de aire y el volumen total de agua del sistema. Estas pruebas son relativamente importantes y la carga de trabajo es relativamente pequeña, por lo que el ingeniero supervisor debe optar por esperar.

⑷ Para ajustar el volumen de aire del sistema, se pueden utilizar inspecciones para verificar si el trabajo de depuración se lleva a cabo de acuerdo con el plan, si el personal de depuración es el personal determinado en el plan, si la prueba Los instrumentos cumplen con los requisitos y si los resultados de las pruebas se registran cuidadosamente, detalló.

⑸Después de que la unidad de construcción complete la depuración y presente un informe de inspección por escrito, el ingeniero supervisor deberá realizar inspecciones aleatorias con la frecuencia requerida por la especificación para los proyectos que no han adoptado estaciones laterales para garantizar que todos los proyectos cumplan con el diseño. requisitos.

⑹ Después de confirmar los resultados de la depuración, se debe solicitar a la unidad de construcción que marque y fije las posiciones de todas las válvulas ajustadas.

⑺Una vez completada la depuración de este sistema, la depuración del enlace debe llevarse a cabo de acuerdo con los requisitos del centro de control. Especialmente después de dar una señal de incendio, se debe cerrar el sistema de aire acondicionado en la parte correspondiente, se debe abrir la ventilación de escape de humos, se debe encender el ventilador de escape de humos y se debe encender el ventilador de presión positiva.

Aunque la depuración de la ingeniería de calidad de ventilación y aire acondicionado no es muy intuitiva, es una tarea muy importante y juega un papel vital en la calidad de uso de todo el sistema e incluso en la seguridad de la vida de las personas, espero. Puede atraer la atención de todas las partes involucradas en la construcción del proyecto.

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