Los días pasaron en silencio en un abrir y cerrar de ojos, y seguiremos escribiendo nuevos poemas y comenzando un nuevo camino. Ahora hagamos un plan, hagamos un buen plan. ¿Cómo redactar un plan para sacarle el máximo partido? El siguiente es el plan de trabajo anual del departamento de calidad que he compilado para usted como referencia. Espero que sea útil para los amigos que lo necesitan.
Plan de trabajo anual del Departamento de Calidad 1 20xx es un año completamente nuevo. El Departamento de Garantía de Calidad de la empresa aprovechará el nuevo entorno como una oportunidad para acumular fortaleza interna, sentar una base sólida, centrarse en la construcción de infraestructura de gestión de calidad, esforzarse por crear un buen entorno de producción y operación y adherirse a la planificación científica de la calidad como piedra angular. , y un proceso ordenado y controlable Utilizamos la gestión como medio y un completo sistema de calidad como garantía para crear una imagen de buena calidad, mejorar la posición estratégica de la empresa entre clientes importantes y reducir los costes por fallos internos y externos. El trabajo específico se realizará según los siguientes pasos. Los requisitos técnicos, la logística y el transporte están en orden. Utilice técnicas a prueba de errores siempre que sea posible en el seguimiento de procesos críticos. Mientras monitoreamos el proceso, debemos prestar atención a la conexión general entre el proceso de realización del producto y el proceso orientado al cliente, así como a la relación entrada-salida del proceso, y esforzarnos por captar los puntos clave y tener en cuenta la situación general. consideración.
Primero, construcción de calidad
La construcción de calidad es un evento importante relacionado con el desempeño laboral de calidad. Si un líder de calidad no puede movilizar plenamente el entusiasmo de sus miembros de calidad y aprovechar al máximo sus talentos, inevitablemente fracasará. En el nuevo año, el Departamento de Garantía de Calidad se centrará en mejorar la cohesión de la calidad y la eficacia en el combate, y comenzará la construcción de calidad desde aspectos como los sistemas de trabajo, la capacitación del personal y las evaluaciones de desempeño.
Sin reglas no habría círculo. El Departamento de Control de Calidad tomará como guía las diversas normas y reglamentos de la empresa y los implementará concienzudamente. Al mismo tiempo, daremos a los miembros de alta calidad el poder que merecen, daremos rienda suelta a su creatividad, los convertiremos en maestros de su trabajo y les daremos una sensación de logro. La función del líder ha cambiado de la toma de decisiones al servicio, señalando la dirección cuando los empleados están confundidos, esforzándose por crear un ambiente de trabajo sangriento para los empleados y movilizando el entusiasmo de los empleados a través de un mecanismo de evaluación del desempeño completo, transparente y razonable.
Para garantizar la calidad, debemos absorber constantemente nuevos conocimientos y mejorar las habilidades. Es muy importante organizar la formación de forma planificada y paso a paso. El Departamento de Control de Calidad formulará un plan de capacitación detallado. El contenido de la capacitación incluye métodos de gestión de calidad, uso de herramientas de calidad, implementación de requisitos de calidad, modelo de producción ajustada, gestión de la empresa, etc. De lo básico a la mejora, paso a paso.
En segundo lugar, comunicación y cooperación
La calidad y la armonía son las condiciones básicas para alcanzar los objetivos estratégicos de la empresa. Si el control de calidad se realiza solo, afectará directamente los intereses de la empresa y obstaculizará gravemente su desarrollo. Debido a que el desempeño laboral del departamento de garantía de calidad es inseparable de otros soportes de calidad, es muy importante coordinar la calidad de la producción y las operaciones. Durante todo el proceso de gestión de calidad, el Departamento de Control de Calidad logrará una comprensión de la calidad a través de la coordinación y comunicación activa, cooperará activamente con adquisiciones, producción, logística y otros problemas de calidad de producción y operación para resolver problemas, y propondrá sugerencias de optimización de procesos para garantizar que los distintos negocios de la empresa mejoren continuamente en el proceso de mejora continua.
Plan de Trabajo Anual del Departamento de Calidad 2. Continuar formulando, revisando e implementando documentos estándar de calidad del producto.
A través del trabajo preliminar, me di cuenta de que algunos de los requisitos de los estándares de calidad del producto actualmente implementados se desvían de la situación real, algunos se deben a que los estándares no están formulados razonablemente y otros se deben a que no se implementan. en serio. En el futuro, se deben realizar ajustes y mejoras oportunas para garantizar que el trabajo de gestión de calidad esté de acuerdo con las reglas. Al mismo tiempo, se debe llevar a cabo un control y una ejecución estrictos para que la calidad del producto se acerque lo más posible a los requisitos estándar hasta que se cumplan. son consistentes.
2. Estandarizar el trabajo de inspección entrante
En el pasado, solo se inspeccionaban materias primas importantes y a granel. Los elementos de inspección no eran lo suficientemente completos y los registros de inspección no eran lo suficientemente completos. A veces, la mala calidad de los materiales entrantes afecta la calidad del producto. Desde principios de septiembre, todos los materiales a granel comprados han sido sujetos a una inspección por muestreo AQL; los artículos valiosos o las materias primas que tienen un impacto significativo en la calidad han sido inspeccionados en profundidad para detectar materias primas que son difíciles de verificar; los proveedores deben proporcionar calidad; certificados de aseguramiento. Para todos los trabajos de inspección entrantes, se mantienen registros de inspección completos por material. En caso de calidad anormal de los materiales entrantes, se emitirá un automóvil (notificación de anomalía de calidad) de manera oportuna para su corrección y se realizará un seguimiento de los resultados de la inspección y mejora.
En tercer lugar, fortalecer el control de calidad del proceso
En los últimos días, debido a los ajustados plazos de entrega y la escasez de mano de obra en el proceso de elaboración del ungüento, se asignaron temporalmente dos inspectores de línea para ayudar con sellado, lo que provoca que el proceso se controle. El control de calidad es principalmente responsabilidad del supervisor del taller. Debido a las diferentes prioridades de trabajo de los jefes de taller, la situación de la calidad era preocupante. Para garantizar la calidad del proceso, se prevé que todo el personal de inspección in situ regrese a sus puestos antes del 4 de septiembre para fortalecer el control del proceso.
Algunos problemas de calidad en la industria manufacturera se han repetido repetidamente, principalmente porque los problemas no fueron abordados y sancionados de manera oportuna. Desde principios de septiembre, para accidentes de calidad de lotes recién descubiertos, se debe emitir un automóvil (aviso de anomalía de calidad) dentro de las 2 horas, se deben emitir medidas de rectificación temporales dentro de las 4 horas, se deben emitir medidas preventivas a largo plazo dentro de las 24 horas y Los dictámenes de manipulación deben emitirse en un plazo de 2 días.
Cuatro. Iniciar la inspección por muestreo de los productos terminados de fqc.
Debido al enfoque en el proceso en los primeros días, no se comprendió completamente la importancia de la inspección por muestreo de los productos terminados, lo que resultó en que los clientes a menudo descubrieran productos defectuosos durante la inspección. A partir de principios de septiembre, es necesario realizar una inspección por muestreo aql de los productos terminados que ingresan al almacén y los resultados de la inspección deben registrarse en su totalidad. Si se encuentra alguna desviación de los estándares y requisitos del contrato durante la inspección, se notificará al departamento de calidad de producción de manera oportuna para su corrección.
5. Realizar análisis estadísticos de datos relacionados con la calidad.
Realizar concienzudamente trabajo estadístico sobre datos relacionados con la gestión de calidad, presentar varios informes de calidad de manera oportuna y proporcionar información de calidad confiable a los líderes y la calidad relacionada. Informar estadísticas semanales relacionadas con el material entrante, las inspecciones de productos en proceso y terminados.
6. Celebrar reuniones de calidad con regularidad.
Convocar una reunión de calidad periódica cada mes para informar y analizar los problemas de calidad del mes anterior, mejorar las medidas correctivas y preventivas, guardar actas de reuniones y realizar un seguimiento y supervisar la implementación.
El plan de trabajo anual del Departamento de Calidad 3 es mejorar constantemente el nivel técnico, el nivel de gestión y el nivel de servicio de todos los empleados del Departamento de Ingeniería para el proyecto para mejorar continuamente el sistema de gestión de calidad de la empresa; diversas actividades y tecnologías de gestión de calidad Para el buen desarrollo de los servicios y el cumplimiento exitoso de los indicadores de gestión de calidad emitidos por la empresa, el plan de trabajo anual de gestión de calidad 20xx está especialmente formulado:
1. :
Centrándose en el trabajo de gestión de calidad de la empresa En términos de implementación general, el Departamento de Tecnología de Ingeniería implementa estrictamente los estándares de calidad nacionales obligatorios, los estándares locales y los requisitos de calidad estipulados por las autoridades de construcción, y se esfuerza por lograr los siguientes objetivos:
La tasa de aceptación de calidad del proyecto unitario es 100;
La tasa de aceptación de archivos es 100;
No hay accidentes graves y de calidad superior;
(4) La primera tasa de aprobación del proceso (subproyecto) es más de 90 y la tasa de aprobación después de la rectificación es 100.
2. Tareas principales
(1) Mejorar y mejorar el sistema de garantía de calidad del proyecto y sentar una base sólida para un trabajo de calidad. El establecimiento y mejora del sistema de garantía de calidad será el foco del fortalecimiento de la gestión de calidad. En combinación con la situación actual de la empresa, se establece una sólida organización de gestión de la calidad para formar un modelo de gestión en el que los líderes de la empresa son verticalmente responsables, el personal técnico y de ingeniería está bajo una gestión centralizada y se implementan interrogatorios y aprendizaje para lograr logros científicos, estandarizados, gestión de calidad procedimental e institucionalizada.
(2) Mejorar las responsabilidades de gestión de calidad del personal en todos los niveles para dejar las responsabilidades claras. El gerente a cargo de la empresa es responsable del comando unificado y el despliegue de la gestión de calidad, y es totalmente responsable de la gestión de calidad de la unidad. Al mismo tiempo, los objetivos de control de calidad deben desglosarse capa por capa e implementarse para los gerentes de cada nivel. Sólo dando rienda suelta al sentido de responsabilidad del personal de gestión de calidad se podrá elevar el nivel de gestión de calidad a un nuevo nivel.
(3) Fortalecer la comunicación interna. Para garantizar el funcionamiento continuo y eficaz del sistema de gestión de calidad y lograr los objetivos de calidad, el departamento de ingeniería debe promover la eficacia del sistema de gestión de calidad a través de diversos canales y formas, tales como: análisis de calidad y reuniones de intercambio técnico, organización de actividades especiales. (mes de calidad, competencia de 100 días) espera. Presentar informes de calidad mensuales en tiempo y forma, analizar los problemas de calidad existentes durante el proceso de construcción y explicar en detalle la rectificación de los problemas de calidad. El Departamento de Tecnología de Ingeniería celebra periódicamente reuniones de análisis de calidad para realizar análisis estadísticos sobre la gestión de calidad por fases y la calidad del proyecto, identificar deficiencias o problemas existentes y formular medidas correctivas y preventivas.
(4) Fortalecer la gestión de calidad e integridad y ejecutar de manera integral proyectos de creación de satisfacción de los propietarios.
La empresa debe aspirar a mejorar la calidad y el servicio y garantizar "tres implementaciones". En primer lugar, las medidas están implementadas. La empresa debe mejorar las medidas de gestión de calidad y las medidas de control de calidad, y verificar la implementación del "sistema de tres inspecciones" y otras medidas. En segundo lugar, las medidas de supervisión deben estar implementadas. formular un plan de supervisión e inspección de la calidad del proyecto para monitorear los aspectos clave del proyecto. Supervisar e inspeccionar los procesos y puntos de control clave. 3. Para implementar los objetivos de responsabilidad, los objetivos de responsabilidad deben estar claramente definidos, subdivididos en el departamento del proyecto y cada equipo; (equipo de operación), se debe aclarar quién es la persona responsable, se deben determinar las responsabilidades de gestión, se debe formar un sistema de gestión de metas y responsabilidades y evaluar periódicamente el cumplimiento de las metas. Durante el proceso de construcción del proyecto, a partir de los requisitos expresos (contrato, planos) e implícitos (avance, calidad) del cliente, se realizan encuestas de satisfacción del cliente para identificar puntos débiles en la gestión, formular medidas correctivas y preventivas y prestar atención a los propietarios. retroalimentación sobre los problemas. Rectificar y rastrear los resultados para mejorar efectivamente la calidad y el servicio y lograr la satisfacción del cliente. Los proyectos con graves problemas de calidad denunciados fuertemente por los propietarios serán investigados a fondo y se impondrán ciertas sanciones financieras a las personas responsables correspondientes.
(5) Llevar a cabo la formación de los empleados y mejorar constantemente el nivel técnico y de gestión de los empleados. Varios técnicos del Departamento de Tecnología de Ingeniería acaban de graduarse y se muestran muy motivados y proactivos en su trabajo. Sin embargo, carecen de conocimientos técnicos teóricos y experiencia práctica, y todavía existen deficiencias en la integración de la teoría con la práctica, el manejo de los asuntos diarios en el sitio de construcción, el manejo de emergencias y los detalles y puntos clave del control de calidad del proyecto. En el trabajo diario, es necesario fortalecer el apoyo, ayuda y orientación a los nuevos empleados, para que puedan convertirse en talentos técnicos independientes lo antes posible y al mismo tiempo mejorar la calidad general del departamento de tecnología de ingeniería.
(6) Proporcionar servicios de proyecto. Antes del inicio del proyecto, el personal técnico y de ingeniería se asigna razonablemente de acuerdo con la escala del proyecto, y el departamento de proyectos se coordina con el trabajo de revisión de planos y divulgación técnica antes de la aceptación de los procesos principales, el departamento de tecnología de ingeniería trabaja con el proyecto; departamento para llevar a cabo trabajos de autoinspección y rectificación para garantizar que la tasa de aprobación del proceso sea 100.
El plan de trabajo de 4 años del Departamento de Calidad se basa en los pedidos de venta de mercado de nuestra empresa de 65.438.000 unidades y la política de ocho caracteres de la empresa de "eficiencia, integridad, armonía y * * * ganar-ganar". ”. El trabajo de nuestra empresa en 20xx Los contenidos principales del plan son los siguientes:
1. Cooperar con el departamento de ejecución de contratos para preparar, revisar e implementar documentos estándar de calidad del producto.
A lo largo de casi un año de supervisión e inspección de la calidad del producto, nos hemos dado cuenta de que algunos de los requisitos de los estándares de calidad del producto actualmente implementados se desvían de la situación real, algunos se deben a estándares poco razonables y otros no. implementado seriamente. En el futuro, se deben realizar ajustes y mejoras oportunas para garantizar que el trabajo de gestión de calidad esté de acuerdo con las reglas. Al mismo tiempo, se debe llevar a cabo un control y una ejecución estrictos para garantizar que la calidad del producto cumpla con los requisitos estándar. Los jefes de departamento se encargan de este trabajo.
2. Estandarizar la inspección de calidad de la entrada de materiales, la entrega general de escaleras y el proceso de instalación.
En la inspección anterior de los materiales entrantes, solo se inspeccionaron completamente las partes del andamio, las partes grandes e importantes de toda la escalera. Los elementos de verificación no fueron lo suficientemente completos y los registros de inspección no fueron lo suficientemente completos. Para las piezas que son difíciles de verificar, los proveedores deben proporcionar certificados de garantía de calidad y registros de inspección. Para todas las inspecciones entrantes, se deben mantener registros de inspección completos por nombre del artículo. Cuando la calidad de los productos entrantes es anormal, se debe emitir rápidamente un "Formulario de procesamiento de medidas correctivas y preventivas" para su corrección, se deben rastrear y verificar los resultados de la inspección y mejora, y se debe verificar estrictamente todo el producto del elevador para su envío. En cuanto a la dotación de personal, actualmente solo hay 1 especialista en control de calidad responsable del control de calidad de los productos importados y importados. Según la carga de trabajo y el avance actual, está básicamente saturado. Para lograr el objetivo de ventas, dependiendo de las horas de trabajo, se necesitan un promedio de 4 escaleras para importar y exportar productos cada día, y el especialista en control de calidad necesita agregar 2 personas para controlar la importación y exportación de productos.
En el pasado 20xx, el departamento de gestión de calidad no controlaba la calidad del proceso de instalación del producto. En 20xx, por un lado, se implementó la creación de este puesto: dos inspectores de calidad de seguridad del proyecto. Por otro lado, se llevará a cabo una estricta supervisión e inspección de la seguridad y calidad de la instalación del proyecto, y procesos clave como trazado de líneas, instalación de rieles guía, trenes locales, trenes expresos y puertas de pasillo especificados en el proceso de instalación. será inspeccionado. De acuerdo con los objetivos de ventas e instalación de la empresa y los requisitos del progreso de instalación del proyecto, agregaremos 4 empleados a este puesto a su debido tiempo.
3. Control del sistema de gestión de calidad del producto
En 20xx, fortaleceremos la supervisión e inspección del sistema de gestión de calidad, corregiremos rápidamente las no conformidades encontradas durante la inspección y comunicarse con el personal de los departamentos correspondientes Estudiar y capacitar juntos los documentos de gestión, esforzarse por prevenir la recurrencia de no conformidades descubiertas, mejorar la función de supervisión del sistema de gestión y mejorar el nivel y la calidad del trabajo. Al mismo tiempo, los directivos de las empresas también deben proporcionar el correspondiente apoyo humano, financiero y de infraestructura.
En primer lugar, garantizar una supervisión mensual y una inspección aleatoria del sistema de gestión de calidad de un departamento.
En segundo lugar, organizar una auditoría interna integral del sistema de gestión de calidad en toda la empresa desde abril hasta mayo;
Tercero, de julio a agosto, organizar a toda la empresa para realizar la segunda auditoría interna integral del sistema de gestión de calidad
Cuarto, a mediados o finales de septiembre; , hacer un buen trabajo en la aceptación anual de empresas certificadas por parte de la empresa Supervisar el trabajo de auditoría;
5. Organizar la revisión gerencial del sistema de gestión de la empresa durante octubre;
4. Trabajo relacionado con el aumento de la licencia de producción
De acuerdo con los requisitos de la empresa, organice los departamentos pertinentes para ayudar en el manejo de la licencia de fabricación de ascensores y las pruebas de tipo de componentes presentadas a nuestra empresa.
5. Realizar la supervisión e inspección de la calidad y seguridad del producto.
Nuestro departamento organiza de 1 a 2 inspectores de seguridad de ingeniería para que vayan al sitio de instalación del departamento de ingeniería cada mes y al sitio de mantenimiento del departamento de mantenimiento para realizar inspecciones aleatorias de gestión de calidad y gestión de seguridad. El Departamento de Ingeniería y el Departamento de Mantenimiento cargan los resultados de la autoinspección y las fotografías de la gestión de seguridad y calidad en el buzón cada semana. Nuestro departamento escribe los resultados de la autoinspección y de la inspección puntual en informes y los pasa a los líderes de la empresa para su orientación y organización.
6. Realizar análisis estadísticos de datos relacionados con la calidad.
Recopile cuidadosamente estadísticas sobre datos relacionados con la gestión de calidad, envíe varios informes de calidad de manera oportuna y proporcione a los líderes y departamentos relevantes información de calidad confiable. Informar estadísticas mensuales relacionadas con el material entrante, las inspecciones de productos en proceso y terminados.
7. Celebrar reuniones de calidad con regularidad.
Convocar una reunión de calidad periódica cada mes para informar y analizar los problemas de calidad del mes anterior, mejorar las medidas correctivas y preventivas, guardar actas de reuniones y realizar un seguimiento y supervisar la implementación.
Ocho. Trabajo de formación
Primero, organizar la formación de los nuevos empleados dentro del departamento;
En segundo lugar, organizar la formación del sistema de gestión de empleados actuales del departamento;
Tercero , organizar el conocimiento del sistema de gestión y la capacitación operativa para varios departamentos y empleados de la empresa; en cuarto lugar, tomar la iniciativa de aceptar la capacitación relevante organizada por la empresa y el Departamento de Administración y Recursos Humanos; Coopere con todos los departamentos de la empresa para trabajar codo a codo para construir calidad, marca y marca, con sede en Chongqing, en el suroeste, avanzando hacia el centro de China y de cara a todo el país.
El plan de trabajo anual del Departamento de Calidad es de 5 xx años. Bajo el correcto liderazgo de la sucursal, el Departamento Técnico de Calidad de xxx Interchange Project toma como objetivo establecido "la calidad primero, la tecnología primero". Tomando como transportista el proyecto clave: la carretera de circunvalación exterior entre Tianjin y Laiyuan Road, aprovecharemos la experiencia de construcción previa en términos de calidad técnica y heredaremos y lograremos avances sobre esta base para formular el próximo plan anual:
1. Dirección de Obra
1. En primer lugar, la calidad técnica debe fortalecer el contacto y la comunicación horizontal con los distintos departamentos. Ninguna calidad puede existir ni funcionar de forma independiente, y todos los departamentos y oficinas deben establecer relaciones de cooperación. Sólo a través de una comunicación regular y la cooperación mutua pueden varios departamentos detectar problemas y corregir errores de manera oportuna. Esto también es clave para el desarrollo, implementación y ejecución del plan de proceso. Al mismo tiempo, también es necesario aclarar la división de responsabilidades, derechos e intereses entre la calidad, especialmente los detalles. Deben evitarse los problemas innecesarios causados por una división poco clara de responsabilidades entre las cualidades.
2. Por otro lado, cada departamento debe fortalecer su conexión con el equipo, que es la persona que gestiona el sitio. Por lo tanto, es particularmente importante para nosotros establecer una buena relación con el equipo, lo que ayudará en gran medida a mejorar la eficiencia del departamento de calidad técnica en el control de calidad de la construcción en el sitio y también nos ayudará a realizar el trabajo con alta calidad y eficiencia.
3. Establecer las responsabilidades de cada departamento e identificar al personal. El propósito de aclarar las responsabilidades laborales es aclarar la división del trabajo y la cooperación entre los miembros para que un trabajo de calidad pueda llevarse a cabo de manera eficiente y ordenada.
4. Debemos fortalecer nuestra familiaridad con el contenido del contrato del proyecto, contar y archivar oportunamente las cantidades del proyecto durante el proceso de construcción, mantener registros detallados y guardar materiales de texto y video relevantes para las cuentas finales. Se utiliza al hacer un reclamo. Para proyectos subcontratados, el personal del departamento técnico del proyecto debe estar más familiarizado con el contrato para aclarar las responsabilidades, derechos e intereses de ambas partes. Es más propicio para el desarrollo de la gestión de proyectos in situ y proporciona una sólida garantía de la calidad del proyecto y los beneficios corporativos.
2. Calidad técnica
En el trabajo técnico diario, nuestro trabajo generalmente se centra en tres puntos: primero, el control de calidad en sitio, segundo, materias primas, productos terminados, ensayos e inspección; de productos semiacabados; tercero, recopilación de datos técnicos.
1. En términos de control de calidad in situ, se implementa un sistema de ingeniería de calidad a tiempo completo y parcial. El personal de calidad de tiempo completo liderará lo antiguo y lo nuevo, capacitará a gente nueva y prestará especial atención al trabajo de calidad en el sitio para garantizar que el progreso y la calidad de cada proceso estén bajo control.
2. Se debe reforzar la gestión de los trabajos de prueba. En primer lugar, es necesario asegurarse de que el personal de pruebas tenga información de primera mano sobre el uso de materias primas en el sitio. Los trabajadores de pruebas deben ir al sitio todos los días para investigar la alimentación y el uso de las materias primas. Y de acuerdo con la situación de alimentación y los requisitos de especificación, el muestreo de testigos se realiza de manera razonable y el costo de la prueba se controla estrictamente.
3. La preparación y organización de datos técnicos es una tarea muy importante para evitar confusión de datos, causará problemas en muchos aspectos, como la medición y el pago, la revisión de datos y el trabajo de finalización. Los administradores de datos deben resumir y administrar estrictamente los datos, hacer un buen trabajo en la clasificación y archivo de datos y evitar confusiones en la administración de datos. Además, exigir que el personal de gestión de datos esté adecuadamente familiarizado con el sitio de construcción también facilitará la preparación de datos técnicos.
En tercer lugar, la eficiencia del proceso
En el proceso de formulación de un plan de proceso, se deben formular varios conjuntos de planes alternativos en función de las diferencias en los costos de construcción y la operatividad del plan de proceso. Luego seleccione la solución con los mejores indicadores integrales como costo y operatividad como orientación técnica para la construcción, controlando así los costos del proyecto en los aspectos técnicos y generando beneficios para la empresa.
Cuatro. Perspectivas laborales
Como miembro del Proyecto de Intercambio Vial Tianjin-Laiyuan de la Carretera de Circunvalación Exterior, en el trabajo futuro, debemos fortalecer el espíritu de equipo y trabajar juntos como equipo. Centrándonos en los intereses del proyecto, continuaremos adhiriéndose a un estilo riguroso y pragmático, mejorándonos constantemente, resolviendo y mejorando la calidad, la tecnología, la construcción, la gestión y otros problemas en la construcción, para llevarnos al siguiente nivel. .
El plan de trabajo a 6 años del Departamento de Calidad tiene como objetivo establecer la conciencia de que la calidad es la vida de la empresa, asegurar que la calidad sea la defensora del futuro de la empresa y crear una excelente imagen corporativa con alto -productos de calidad. De acuerdo con los objetivos de la misión de producción de mortero aislante térmico GK de 10 000 toneladas, producción de polvo de caucho GK de 5000 toneladas, producción de mortero antifisuras GK de 9000 toneladas y producción de mortero de interfaz GK de 500 toneladas en 20xx, el Departamento de Calidad ha formulado el siguiente plan de trabajo:
Primero, establecer un sistema integral de gestión de calidad
Actualmente, el departamento de calidad tiene una grave escasez de recursos humanos, con solo dos personas, incluido 1 director y 1 laboratorio. técnico. Sin embargo, el alcance de las responsabilidades es muy amplio e incluye: alimentación de materiales, control de procesos, almacenamiento, envío, manejo de quejas, mejora del sistema, establecimiento de calidad, etc. Por lo tanto, la gestión de la calidad necesita cada vez más ser sistematizada y estandarizada.
2. Control de materia prima y fórmula
Debido a la influencia de las características del producto y los requisitos de embalaje, algunos materiales entrantes no se pueden inspeccionar de manera oportuna y efectiva. Solo los fenómenos superficiales y la humedad. y la finura se pueden inspeccionar mediante juicio y confirmación preliminares, pero estos vínculos pueden provocar retrasos en la producción y una calidad inestable del producto, lo que provoca quejas de los clientes y evaluaciones de objetivos de calidad. En vista de esto, es necesario fortalecer el control de fuentes, es decir, el control de aseguramiento de la calidad de los proveedores, y estabilizar la calidad de los materiales entrantes mediante la auditoría de los sistemas de los proveedores y el seguimiento de las actividades de mejora de la calidad.
En la actualidad, la calidad y prestaciones de los materiales aislantes térmicos han alcanzado las mejores. Cuando la calidad es estable, la fórmula se puede ajustar adecuadamente para reducir costos. (Nota: solo se puede ajustar según la estabilidad de la producción) La arena de cuarzo, principal materia prima del mortero antifisuras y del mortero de interfaz, se puede reemplazar por arena de río cuando la construcción lo permita para reducir costos.
En tercer lugar, control de procesos
En vista de la tasa de calificación de calidad del producto terminado de 65,438 0,000, y para garantizar la posterior expansión de la escala de producción, se planea adoptar la autoinspección por el departamento de producción y el departamento de calidad. Un enfoque combinado (inspección de producción, muestreo de producto terminado y confirmación de envío). Por supuesto, la inspección es sólo un medio de garantía de calidad, lo que inevitablemente conducirá a la salida de productos defectuosos y a un aumento de los costes. Por lo tanto, la forma más eficaz es mejorar la conciencia sobre la calidad de los operadores de producción, fortalecer el concepto de estándares de calidad y controlar la calidad de los productos desde el origen. Sólo así podremos garantizar que la producción sea inspeccionada y que los productos sean buenos. y la calidad del producto se puede controlar mejor. Para ello es necesario implementar:
1. Realizar plantillas de productos defectuosos y colocarlas en lugares visibles de cada proceso.
2. Muestre varias imágenes malas quejadas por los clientes y péguelas en cada proceso para guiar la producción.
3. Convierta los estándares correspondientes en documentos intuitivos para que los operadores puedan verlos fácilmente.
4. Educación y formación sobre la concienciación sobre la calidad de los trabajadores
5. Inspecciones cuantitativas periódicas y buenos registros de inspección.
6. Control de calidad de cada proceso.
7. Atender situaciones anormales en el sitio de producción de inmediato.
4. Manejo posventa de quejas de clientes
Manejar las quejas de los clientes de manera oportuna, descubrir los motivos, formular medidas de mejora de manera oportuna, implementar las medidas de mejora en el proceso. y confirme el efecto. Maximizar la calidad del producto.
En el nuevo año contamos con experiencia previa, pero también nos enfrentamos a nuevos retos. Debemos trabajar más duro, estar más concentrados, ser más pacientes y más cuidadosos para completar el trabajo del próximo año y lograr la calidad en primer lugar.