Muestra de resumen del trabajo de tecnología de soldadura
El tiempo vuela y un período de trabajo ha finalizado. Mirando hacia atrás en este período, ¿hay algún logro que valga la pena compartir? Esto también significa que es hora de empezar a escribir un resumen de trabajo nuevamente. Entonces, ¿es realmente difícil escribir un resumen de trabajo? A continuación se muestra un resumen de muestra del trabajo sobre tecnología de soldadura que he compilado para usted. Echemos un vistazo.
Resumen del trabajo de tecnología de soldadura 1
En XX, había 2 gerentes y 85 soldadores en la sala de control de soldadura del Departamento de Producción, como el departamento cooperante más grande del Departamento de Producción. era el principal responsable de la soldadura de productos y el taller. Proporcionar soporte técnico de soldadura, gestión de soldadores y cooperar con otros departamentos de la empresa para completar el trabajo relacionado. Bajo la correcta dirección del liderazgo, la sala de control de soldadura completó con éxito varias tareas de producción establecidas por la empresa este año, especialmente en el módulo estructural y el proceso de fabricación de CV, cooperó con el taller de productos para completar en exceso las tareas de trabajo de soldadura y sentó las bases. para el nodo del proyecto Se han hecho los debidos esfuerzos para lograr los objetivos. Al mismo tiempo, como departamento independiente, la sala de soldadura ha logrado grandes avances en muchos aspectos, como la mejora de la calidad del trabajo, la formación de equipos, la gestión de herramientas y la mejora 6S en 20xx en comparación con el pasado. El trabajo de esta oficina se describe ahora en detalle de la siguiente manera:
1. Finalización general de la calidad y seguridad
1. Mejora del sistema de seguridad
Según arreglos de la compañía, soldadura Este año, la sala de control ha revisado el análisis de fuentes de peligro de la sala, la evaluación y análisis de factores ambientales del taller, el plan de emergencia de seguridad, los documentos del sistema recientemente compilados, como el análisis de factores de peligro y las medidas preventivas para las operaciones de soldadura, y la autoseguridad. -evaluación A principios de año, firmó la "Carta de Responsabilidad de Gestión de Objetivos de Seguridad" y la "Carta de Compromiso de Seguridad Personal" para implementar las responsabilidades de gestión de seguridad en todos los niveles.
2. Situación general de seguridad
Existen muchas dificultades en la gestión de la seguridad de las salas de soldadura, como la gran cantidad de personal, los tipos de trabajo independientes, la gran área de distribución y la alta factores de riesgo de la operación en sí. Sin embargo, nuestra oficina ha logrado buenos resultados al educar a los soldadores individuales a través de diversos métodos, como publicidad y capacitación. El desempeño general de seguridad de la sala de soldadura este año fue bueno, pero se produjo un accidente con lesiones graves debido al uso inadecuado de las máquinas herramienta y al uso incorrecto del equipo de protección personal.
Hubo factores accidentales en la ocurrencia de este accidente, pero la sala de soldadura analizó cuidadosamente muchos aspectos, como la construcción del sistema, la implementación de responsabilidades, la ejecución del proceso y la capacitación fortalecida para evitar que accidentes similares vuelvan a ocurrir. Después de que ocurrió este incidente, todos los soldadores dieron gran importancia al trabajo de seguridad y estaban profundamente conscientes del importante papel de la seguridad. Todos los empleados participaron activamente en el trabajo de gestión de seguridad y, posteriormente, la sala de soldadura organizó muchas capacitaciones sobre el funcionamiento del equipo.
En xx, nuestra oficina mejoró aún más la capacitación para el segundo nivel del taller y el tercer nivel del equipo, y aumentó la intensidad de las inspecciones diarias. El oficial de seguridad a tiempo parcial del taller insistió. registrar el diario de inspección de seguridad todos los días y enviarlo a la oficina todas las semanas verificar el estado de los peligros ocultos, presentar informes de gestión de seguridad y calidad todos los meses y organizar activamente a los empleados de la clase de soldadura para que participen en los concursos de conocimientos de seguridad, simulacros de incendio y otras actividades.
Este año, la sala de soldadura organizó una serie de capacitaciones especiales de seguridad, como operación de máquinas pulidoras, seguridad vial, prevención de incendios, prevención de tifones, etc., que desempeñaron un muy buen papel y permitieron a los empleados avanzar mejorar sus conocimientos de seguridad.
3. Estado de finalización de la calidad del trabajo
El estado de finalización de la calidad de la soldadura de cada taller en xx fue bueno, la tasa de aprobación única de los soldadores aumentó y la tasa de aprobación única de productos aumentó significativamente y recibió elogios de propietarios y supervisores de construcción.
Este año, la sala de soldadura recibió 3 CARS y 1 NCR, entre ellos, 3 CARS eran lagunas en la gestión de detalles, que han sido subsanadas debido a un error en la asignación de soldadores. el límite de calificación es un error humano. En términos generales, la calidad de la soldadura en XX ha mejorado mucho en comparación con el año pasado. No ha habido recurrencia de una calidad de soldadura no calificada en el taller ni de la necesidad de retrabajo en el sitio debido al NCR emitido en el sitio.
En xx, la empresa añadió muchos productos nuevos que son muy difíciles de soldar, como ataguías CV, escudos IHP, soldadura de aleaciones a base de níquel, materiales Clase III en módulos de equipos, etc., más la cantidad de soldadura de tuberías La demanda de habilidades de soldador es mucho mayor que antes.
Nuestro laboratorio analizó en detalle las características personales de los soldadores, superó muchas dificultades, fortaleció la capacitación interna de los soldadores y formuló planes de capacitación externos razonables, asegurando la mejora gradual de las habilidades de los soldadores y al mismo tiempo asegurando una alta tasa de aprobación única. para la calidad de soldadura del producto.
2. Logros y deficiencias
1. Aspectos destacados del trabajo
En xx, la sala de soldadura tenía una carga de trabajo completa y el número de personal de soldadura calificado en la mitad era A continuación, la sala de soldadura coordinó activamente varios recursos bajo el estricto cronograma de construcción, especialmente los módulos Q de grado nuclear sm1 y hy1, las partes integradas de la 24a compañía, la soldadura de prueba de ataguía cv y las piezas de prueba de soldadura de distribución de agua cap1400. En ese momento, tanto gerentes como soldadores tomaron la iniciativa de renunciar a sus días festivos y vacaciones de fin de semana, trabajar horas extras y turnos dobles, y completar a tiempo las tareas de producción de soldadura asignadas por la empresa, lo que también demostró la fortaleza del equipo de soldadura; la sala se equipó en XX Con la incorporación de la sala de herramientas de clase de soldadura y la gestión 6S, la cantidad de accesorios de máquinas de soldadura utilizados este año se ha reducido en más del 30%, lo que ahorra costos de manera efectiva, los técnicos de la sala de soldadura se han familiarizado con varios; estándares como ASME, AWS y HAF, comprenden profundamente la relación entre la cobertura de materiales, la sustitución de posiciones, etc. bajo cada estándar, lo que reduce la cantidad de elementos de examen encargados y ahorra costos de capacitación; solo hay dos personas técnicas y gerenciales en la soldadura. Sala, responsable de la gestión de los trabajos de soldadura en cada taller y coordinación del trabajo, la carga de trabajo es pesada, hay muchos asuntos y hay muchos trabajos a tiempo parcial en varios departamentos. A través de la formación y el aprendizaje, sus capacidades de gestión y negocios han ido mejorando paulatinamente, y han cumplido con éxito diversas tareas de la empresa.
2. Logros y honores
La clase de soldadura obtuvo el primer lugar en la competencia de tira y afloja organizada por la empresa en el mes de abril el 4 de mayo Jornada de la Juventud, el equipo de soldadura quedó; calificado como "Excelente Equipo Juvenil Pionero" de Energía Nuclear Nacional; la clase de soldadores ganó el primer lugar en el Concurso de Coros de la Canción Roja del 1 de julio; 2 personas ganaron premios en el Concurso de Soldadores de la ciudad de Haiyang y 8 personas ganaron honores a nivel de empresa.
3. Deficiencias en el trabajo
Es necesario reforzar aún más la concienciación sobre la seguridad de los empleados en el taller, así como el uso racional de las máquinas herramienta y el uso correcto de los equipos de protección laboral. recibir más capacitación; la tasa de aprobación única de los soldadores debe mejorarse aún más. El siguiente paso es formular métodos de recompensa y castigo de exámenes relevantes y políticas de incentivos con el Centro de Capacitación en Soldadura y el Departamento de Recursos Humanos para una planificación unificada para movilizar. el entusiasmo de los soldadores por el examen; el nivel de habilidad de los soldadores debe fortalecerse aún más para adaptarse a las necesidades futuras de la empresa de más tuberías de grado nuclear, soldadura de materiales especiales y soldadura de procesos especiales a través de varios NCR y CAR este año; También se puede ver que existen ciertas lagunas en la gestión del taller y en el proceso de soldadura. Hay lagunas en el control y es necesario fortalecer aún más las capacidades de gestión y negocios de los ingenieros de soldadura. A medida que aumente el número de soldadores el próximo año, los gerentes deberían dominar más conocimientos de gestión y negocios y enriquecerse aún más mediante el aprendizaje para poder gestionar bien este equipo. La conciencia de los gerentes determina directamente el nivel del equipo que forman.
3. Control del proceso de soldadura y gestión de personal
1. Control del proceso de soldadura en el taller
La sala de soldadura de este año aprendió plenamente del incidente del clavo de seguridad xx y la inserción plate Las profundas lecciones aprendidas sobre cuestiones de calificación de soldadores hacen que el control del proceso de soldadura en el taller sea la máxima prioridad. En términos de control de material de soldadura, revisamos y aprobamos aproximadamente 20 000 órdenes de lanzamiento, revisamos aproximadamente 5000 registros de procesos de soldadura y nos concentramos en revisar las calificaciones de los soldadores, los números de lotes de calor, las instrucciones de uso, etc. para garantizar la precisión de los datos de la fuente de soldadura.
La sala de soldadura requiere que todos los soldadores alcancen el 100% en los siguientes cuatro aspectos durante el proceso de soldadura real: tasa de inspección del equipo del 100% antes de soldar, ejecución del 100% de los documentos del proceso y auto-soldadura del 100%. -Tasa de inspección, la tasa de inspección mutua interna del equipo es del 100%. Este año, todos los miembros de la clase de soldadura también han inculcado este concepto de "productos con cero defectos", y los soldadores se han dado cuenta gradualmente de la necesidad de "hacerlo bien". la primera vez" y poner en práctica "cero defectos". Este punto de vista se ha implementado en el trabajo diario y cada equipo ha logrado "sin productos defectuosos, sin productos defectuosos, sin productos defectuosos" de acuerdo con los requisitos estándar. Para garantizar la tasa de aceptación única de los productos en la sala de soldadura, el líder del equipo debe realizar una autoinspección y una "búsqueda de fallas de calidad" entre los equipos antes de la aceptación formal.
2. Gestión de equipos y herramientas
Con el objetivo de garantizar que los equipos de soldadura se utilicen, mantengan y mantengan según lo previsto y correctamente, este año la sala de soldadura elaboró el “Mantenimiento de Equipos de Soldadura”. "Procedimientos de mantenimiento de equipos de soldadura", "Procedimientos de mantenimiento de equipos de soldadura", "Procedimientos de operación de equipos" y "Procedimientos de operación de máquinas rectificadoras" se han entregado al equipo para su implementación. Al mismo tiempo, la sala de soldadura clasificó todos los equipos de soldadura del taller y volvió a dividir las áreas de equipos y las personas responsables según los usuarios reales de los equipos existentes. Esto jugó un papel crucial en la implementación del sistema de mantenimiento de equipos.
Además, la sala de soldadura clasificó los barriles de aislamiento de varillas de soldadura, actualizó el libro de contabilidad, determinó la persona responsable de la supervisión y compiló el "Reglamento sobre el uso de cubos de aislamiento de varillas de soldadura en la clase de soldador". para garantizar el correcto uso y mantenimiento de las máquinas y herramientas de trabajo.
3. Gestión de la formación y cualificación de soldadores
Debido al aumento sustancial de nuevos materiales y nuevos procesos este año, el número de exámenes de soldadores también ha aumentado en comparación con años anteriores. De acuerdo con el principio de maximizar la producción y minimizar el control de costos, el plan *** de este año emitió 62 asignaciones de capacitación para soldadores al centro de capacitación en soldadura. En comparación con el año pasado, hubo 33 calificaciones más de soldadores AWS, 104 calificaciones ASME más y 192. Más elementos de calificaciones HAF, se agregaron 32 nuevas calificaciones de gb. Estas nuevas calificaciones garantizan que la soldadura del producto pueda realizarse según lo programado.
Al cierre de este año, la empresa cuenta con 85 soldadores con calificaciones AWS, con 478 certificaciones; 48 soldadores con calificaciones ASME, con 242 certificaciones; el número total de soldadores con calificaciones HAF: 41; Hay 321 patentes en total; hay 7 soldadores con calificaciones para recipientes a presión GB y 32 patentes en total. El aumento sustancial en los elementos de calificación ha hecho que sea más difícil para nuestra oficina presentar el "Informe mensual sobre la actividad del soldador", el "Registro de tres meses de operación continua" y el "Registro de medio seis meses de operación continua". Especialmente el certificado de calificación HAF, que es un examen fuera de la ciudad, y el período de validez de cada calificación es de medio año. Debido al impacto del período de construcción del producto, las condiciones técnicas y los materiales de la empresa, algunos certificados de calificación no se han emitido. emitido dentro de medio año después del examen El trabajo puede iniciarse según lo programado o debido a cambios en el proceso, los soldadores individuales no pueden realizar el trabajo de soldadura de los elementos del examen, lo que dificulta la extensión del certificado. , a través de una coordinación activa, nuestra oficina superó varias dificultades y presentó varios informes sobre las actividades de los soldadores a tiempo. Garantiza la continuación efectiva de las calificaciones.
4. Gestión 6S
A través de una mayor publicidad, el concepto de 6S se ha inculcado profundamente en la filosofía de trabajo del equipo. Al mismo tiempo, en muchas inspecciones, la evaluación de 6S. de la clase de soldadura Los resultados están a la vanguardia y poco a poco se han convertido en parte del comportamiento.
El trabajo de 6s realizado en la xx clase anual de soldador es rico en contenido. Los cables de soldadura se organizan haciendo un soporte para cables de la máquina de soldar; el soporte integrado de la máquina de soldadura por arco de argón Miller está diseñado para mover el equipo y el cilindro de gas al mismo tiempo; el soporte de la máquina de soldadura Lincoln realiza el movimiento flexible de equipos voluminosos, etc. ., el soldador que está a punto de hacerlo El gabinete de herramientas integra cilindros aislantes de varillas de soldadura, cilindros de cabezales de electrodos, pulidores y otros equipos de uso común para soldadores, lo que permite aún más la gestión de ubicaciones fijas en el taller.
Resumen del trabajo de tecnología de soldadura 2
Desde que me gradué en 20xx, trabajé por primera vez como torno en una fábrica de maquinaria. En 20xx, llegué a Tianyu Company como torno en los últimos años. , He trabajado en el taller Con el cuidado y la ayuda de líderes y colegas, he completado con éxito todas las tareas y he mejorado aún más mi conciencia ideológica. Estoy dedicado a mi trabajo, tengo un fuerte sentido de responsabilidad y profesionalismo, y soy activo. y aprender concienzudamente conocimientos profesionales y actitud laboral. Hontero, concienzudo y responsable. Debido a las necesidades laborales, me asignaron participar en la soldadura por pulverización de plasma en 20xx. Como dice el refrán: "Si haces un trabajo, debes amar el trabajo. " Como recién llegado a las aleaciones en aerosol, para hacer un buen trabajo y mejorar mi nivel profesional, trabajé en En el trabajo, aprendo humildemente de los líderes de la empresa y de las personas mayores en esta industria, uso sus fortalezas para compensar mis propias debilidades. y luego explorar y estudiar por mi cuenta, familiarizándome gradualmente con los conceptos básicos de la soldadura por pulverización. Nuestra empresa utiliza principalmente polvo de aleación a base de níquel y polvo de aleación a base de cobalto como material base para la soldadura por pulverización, el polvo de aleación de níquel tiene un alto desgaste. Resistencia, pero no importa qué tan bueno sea el material, requiere soporte técnico. La soldadura por pulverización de plasma tiene requisitos de corriente extremadamente altos. Si la corriente es demasiado alta, fácilmente conducirá a una baja dureza y una reducción de la resistencia al desgaste. y la dureza es demasiado alta, la aleación se agrietará. Para evitar que la aleación se agriete, la dureza debe controlarse por encima de 40 y por debajo de 45. La temperatura de calentamiento del tornillo no debe ser demasiado fría ni demasiado caliente, lo que puede provocar fácilmente la adhesión de la aleación. Una vez finalizada la pulverización, es necesario implementar medidas de aislamiento. Algunas deben mantenerse a 450 grados, otras se colocan en un estante para que se enfríen rápidamente y otras se enfrían lentamente con lana de vidrio. lo que puede reducir fácilmente la dureza y el efecto de aislamiento térmico no está a la altura, lo que puede provocar fácilmente grietas en la aleación. Además, durante el proceso de pulverización, utilice siempre los ojos para observar la fluidez de la aleación y el color. Dureza de la aleación después de la pulverización para garantizar la calidad de la pulverización.
En los últimos años he estado trabajando como pez en el agua. Además de las técnicas antes mencionadas aprendidas en los trabajos de soldadura por proyección de plasma, también he dominado otros métodos de trabajo mecánico. rápidamente en tecnología de procesamiento mecánico, dibujo mecánico y tecnología de equipos mecánicos.
A continuación, continuaré mejorando mi capacidad de trabajo y siendo más estricto conmigo mismo. Además de estar familiarizado con los dibujos y especificaciones, también continuaré aprendiendo y utilizando conocimientos relacionados con la ingeniería y los conocimientos profesionales. Armarse. Pedir consejo a los líderes y aprender de mis colegas Durante los cuatro altibajos de los últimos cuatro años, cada oportunidad que me brindó la empresa fue una señal de su confianza en mí, una prueba para mí y un ejercicio para mí. De hecho, uno nace con tristeza y muere con felicidad. La feroz competencia actual te obliga a aprender, a ser independiente, a desafiarte a ti mismo y a adaptarte a las altas exigencias de otras personas. Sólo con esta cuerda apretada podemos sentir que la vida es plena, rica y significativa. Resumen del trabajo de tecnología de soldadura 3
En un abrir y cerrar de ojos, ha pasado medio año de 20xx. Durante este período, con el correcto liderazgo y la ayuda de líderes de todos los niveles, con el cuidado y apoyo de mis compañeros, y con mi arduo trabajo y estudio continuo, completé con éxito diversas tareas de producción asignadas por el taller. A mediados del primer año del año, repasé con calma el trabajo, el estudio y la vida de los últimos seis meses, y gané mucho. Para completar mejor el trabajo en la segunda mitad del año, el trabajo preliminar se resume de la siguiente manera:
1 Fortalecer conscientemente el estudio teórico y mejorar la calidad personal
En primer lugar. , fortalezca conscientemente el estudio de la teoría política y estudie e implemente seriamente los "ocho honores y ocho desgracias" y los conceptos de cultura corporativa propuestos por Hu Jintao, establezca el espíritu del concepto socialista de honor y desgracia y luego mejore su calidad política.
En segundo lugar, en términos de aprendizaje de conocimientos empresariales, consulté humildemente con líderes superiores y personal técnico y de ingeniería de taller. Al ver más, preguntar más, escuchar, pensar y hacer más, llevé mi nivel empresarial a un nivel superior. nuevo nivel. Con el fin de mejorar continuamente su nivel teórico, participar activamente en la formulación y modificación de los procesos de producción del taller y las innovaciones tecnológicas, y utilizar su tiempo libre para aprender conocimientos teóricos básicos de los soldadores remachadores para que la teoría pueda servir mejor a la práctica.
2. Trabaja duro y trabaja duro para hacer tu trabajo esencial
El trabajo específico involucrado en el primer semestre de este año incluye principalmente los siguientes aspectos:
Primero, afectados por la crisis financiera y las restricciones de producción de las empresas siderúrgicas, los líderes de taller ajustaron activamente sus ideas de trabajo y se concentraron en las tareas de mantenimiento de todos los talleres como columna vertebral del taller, llevaron a los miembros del equipo a completar una serie de. Tareas de mantenimiento y reparación de emergencia: La instalación de la tubería de coquización y desempolvado de la empresa coquizadora, la modificación de la tubería de desempolvamiento y del conducto de criba vibratoria frente al horno de fabricación de hierro, la sustitución de la vía y placa de cubierta de la línea de producción de laminación y la producción e instalación de la cubierta de eliminación de polvo del horno de mezcla de hierro para fabricación de acero.
En estas tareas aprovechó activamente sus conocimientos técnicos y puso de su parte para completar los trabajos de reparación de emergencia antes de lo previsto.
En segundo lugar, fortalecer la formación de las habilidades técnicas y profesionales de los miembros del equipo. Ayudar a los nuevos empleados a mejorar sus habilidades profesionales en la producción, permitiéndoles aprender ciertas técnicas y experiencia laboral mientras producen, y brindarles orientación específica para las piezas especiales de los empleados individuales: por ejemplo, el quirófano del horno de coque de una empresa de coque necesita hacer un 9 Codo de -grado y guié a Zhao Lei y Gao Yuepeng para completar el despliegue y colocación de estas dos piezas de trabajo.
En tercer lugar, para ser un buen soldador remachador, primero debe tener un sentido de responsabilidad y, en segundo lugar, debe tener excelentes habilidades y una rica experiencia laboral. Como asistente técnico de remachado y soldadura, si no tiene tales cualidades, todo lo que diga son palabras vacías. Durante el trabajo, debe analizar cuidadosamente el proceso de dibujo para asegurarse de que las piezas producidas estén calificadas e intercambiar experiencias laborales con sus colegas. esfuércese por mejorar sus propias habilidades a nivel empresarial.
Cuarto, ayudar al líder de escuadrón a realizar todo el trabajo de la clase y completar las tareas asignadas por los líderes superiores con calidad y cantidad. Estrecha cooperación y mejora continua Durante este período de medio año, a menudo uso mi tiempo libre para cooperar con el personal técnico y de ingeniería del taller para formular planes de construcción para inspecciones fuera de la ciudad y reparaciones de emergencia. Participar activamente en la personalización de procesos de componentes complejos. Durante los últimos seis meses, he crecido y madurado gradualmente en mis estudios y trabajo. Sé que todavía tengo muchas deficiencias, como capacidades de gestión organizacional insuficientes y niveles de teoría política que deben mejorarse. En el futuro, continuaré mejorándome y esforzándome por lograr los siguientes puntos:
1 Fortalecer conscientemente el aprendizaje, aprender del conocimiento teórico profesional, aprender del conocimiento de la teoría política, aprender de los colegas que me rodean, aprender. de las fortalezas de cada uno, y mejorar gradualmente mi nivel teórico y mi capacidad práctica.
2. Aprovecha al máximo tus propias ventajas. No debes limitarte sólo a mejorar tus propias habilidades. También debes organizar a toda la clase de empleados para que hagan un buen trabajo. , también debes asumir todo el trabajo técnico y comercial de la clase. Espero que los líderes te den Mi escenario.
3. Continúe mejorando sus logros políticos, fortalezca su conciencia de servir a la empresa y a la gente y esfuércese por convertirse en un mejor empleado de Shiheng Special Steel Company. Resumen del trabajo sobre tecnología de soldadura 4
Nací en 1975, tenía 37 años y me gradué de la Escuela Técnica de Tongliao. Actualmente estudia economía y gestión por correspondencia en la Tongliao Party School. Comenzó a trabajar en 1995 y estudió soldadura en Tongliao Forestry Machinery Factory. Trabajó como soldador en China Sixth Metallurgical Corporation y Tongliao Boiler Factory. Su historial laboral está documentado. Trabajando en Huomei Tongshun Carbon Company desde 20xx. Actualmente supervisor del instalador de reparación de máquinas.
En los últimos diecisiete años, con la educación de mis líderes y la ayuda de mis camaradas, he estudiado mucho mi negocio y he aprendido conocimientos comerciales profesionales en el trabajo ordinario de soldadura eléctrica. , con los pies en la tierra, y trabajado duro sin quejas, concienzudo y responsable. En mi trabajo habitual, aprendo concienzuda y humildemente de los maestros, consulto con camaradas experimentados, mejoro constantemente mis habilidades profesionales y me enriquezco. Participé muchas veces en capacitaciones profesionales organizadas por el departamento de trabajo y personal y obtuve el certificado de soldador. Después de estudiar mucho, obtuve el certificado de calificación de soldador de tercer nivel en 20xx. Porque suelo trabajar duro y duro. A partir de ahora, puedo realizar cinco tipos de operaciones de soldadura: soldadura por arco manual, soldadura con gas, soldadura con gas CO2, soldadura con arco de argón y soldadura por arco sumergido.
1. Mejorar habilidades profesionales y tener el coraje de emprender y conseguir buenos resultados empresariales.
Soy soldador eléctrico desde hace diecisiete años, estudio y trabajo al mismo tiempo. Trabajamos duro y logramos una producción segura y civilizada en el trabajo, sin accidentes mayores o menores. Se especializa activamente en los negocios, mejora constantemente su nivel profesional y contribuye al desarrollo de la empresa. La tasa de calificación de soldadura alcanza el 100% y ha sido calificado muchas veces como el trabajador de producción avanzado y el líder avanzado de la empresa.
En el trabajo más común de un soldador, esfuércese por darse cuenta del valor de su vida. Haga su debida contribución al desarrollo de nuestra empresa. Trabaja duro para transmitir, ayudar y liderar, y aprovecha al máximo tus talentos. Durante las varias renovaciones e instalaciones importantes de equipos de la empresa, guié a todos para que completaran las tareas de manera excelente, ahorrando dinero a la empresa y hasta ahora está funcionando sin problemas.
1. Después de trabajar durante un año, obtuve el certificado de calificación de soldador y operación de soldadura por arco manual. Estudié mientras trabajaba en China Sixth Metallurgical Corporation, estudié mucho y aprendí sobre soldadura con protección de CO2. y conceptos básicos de operación de soldadura por arco sumergido y obtener el certificado de calificación de soldador de cuarto nivel.
La expansión de la celda electrolítica de la planta de aluminio Fushun, la expansión de la celda electrolítica de la planta de aluminio Tongliao y la construcción de la celda electrolítica de la planta de aluminio Huolinhe son todos frutos de mi arduo trabajo.
2. En 20xx, vine a trabajar a Tongliao Boiler Factory, donde aprendí a soldar con arco de argón y obtuve el certificado de calificación para soldadura de calderas y recipientes a presión. Realizar un lote de economizadores de calderas para centrales eléctricas e instalar calderas, etc. Después de llegar a Huomei Carbon en 20xx, estudió teoría y operaciones prácticas en la clase de soldadura avanzada de la Escuela Técnica de Tongliao. En 20xx, aprobó los exámenes teóricos y prácticos y obtuvo el certificado de calificación de tercer nivel. Hasta ahora, ha estado trabajando en el taller de reparación de máquinas de carbón de Huo Coal.
3. En 20xx, se desempeñó como clase de reforma técnica, líder de la clase y dirigió a toda la clase para participar en el proyecto de enriquecimiento de oxígeno y el proyecto de construcción del taller de molienda de nuestra empresa. En 20xx, me desempeñé como líder de escuadrón de la clase de tuberías y plomería y resumí las habilidades de soldadura de tuberías a presión en el trabajo. En 20xx, la organización me pidió que sirviera como segundo turno de instalador. El líder del escuadrón y mi turno eran los principales responsables del mantenimiento del horno Ende. Basándome en experiencias pasadas, reparé y soldé grietas en el recipiente de gas del horno Ende bajo presión, y reparé y soldé el colector de polvo ciclónico de cenizas de baja temperatura sin detener la producción. Ha traído grandes beneficios económicos a la empresa.
Trabajar duro para transmitir, ayudar, liderar y cultivar más talentos para nuestra empresa. Las personas que he sido dirigidas por mí ahora pueden completar su trabajo de forma independiente y algunas se han convertido en líderes de escuadrón. Realizar los debidos aportes a la empresa.
2. Mejorar la conciencia de seguridad y garantizar una producción segura
En más de diez años de trabajo de soldadura, siempre pongo la seguridad en primer lugar, sigo estrictamente los procedimientos operativos de seguridad y mejoro constantemente la conciencia de seguridad. para garantizar una producción segura. Los soldadores están expuestos a posibles peligros, como golpes, magulladuras, puñaladas, quemaduras, etc. En ocasiones, trabajar a gran altura es aún más peligroso si la protección no es la adecuada, no sólo no se completará el trabajo, sino que también se terminará. traerá consecuencias innecesarias para usted y para la empresa, pérdidas incluso mayores. En mi trabajo diario, resumí y acumulé cuidadosamente experiencia en seguridad, principalmente en los siguientes aspectos:
(1) Descarga eléctrica: Los equipos que pueden causar descargas eléctricas durante trabajos de soldadura o corte incluyen iluminación y fuentes diversas de energía. herramientas. En primer lugar, preste atención a si el equipo, la maquinaria y la configuración de energía son seguros y calificados. En segundo lugar, manténgalo seco y realice un mantenimiento regular.
(2) Radiación de arco: El arco es una luz fuerte que contiene luz visible, rayos ultravioleta, rayos infrarrojos, etc. Su radiación puede causar fácilmente daños a los ojos y la piel humanos. Por lo tanto, debe usar un casco con filtro de vidrio y una careta cuando trabaje, y colocar un deflector en el lugar de trabajo para evitar lastimar a otras personas.
(3) Contaminación por humo: el humo proviene principalmente del material base y la pintura se evapora o se quema cuando se calienta. Puede causar fácilmente daño respiratorio u otras complicaciones. Por lo tanto, asegúrese de que haya ventilación al soldar para evitar la retención de humo.
(4) Fuego y explosión: Dado que la soldadura utiliza energía, fuentes de calor, etc., una protección inadecuada puede provocar fácilmente incendios y explosiones. Por lo tanto, durante los trabajos de soldadura, preste atención para evitar chispas y salpicaduras de escoria durante los procesos de soldadura y calentamiento, que pueden provocar un incendio o una explosión. Se debe proporcionar el equipo necesario contra incendios.
Gracias a mis efectivas medidas de seguridad durante más de diez años, no importa si trabajo a gran altura o soldando en el sitio, de día o de noche, no ha habido accidentes de seguridad, lo que ha beneficiado a la compañía.
3. Ama tu trabajo, ama lo que haces
1. Dedícate a tu trabajo y hazlo bien con los pies en la tierra. Para hacer un buen trabajo en soldadura, primero debes tener un alto sentido de responsabilidad y estar dedicado a tu trabajo. Los intereses personales deben estar subordinados a los intereses generales, obedecer al liderazgo, seguir los acuerdos, ser un buen soldado logístico de la empresa y proporcionar buenos servicios. Debemos esforzarnos por alcanzar la excelencia en nuestro trabajo y no cansarnos nunca de ello. A veces hay que sacrificar el propio tiempo de descanso. Mientras el trabajo lo requiera, hay que actuar de inmediato. El trabajo es una orden sin condiciones.
2. En trabajos ordinarios, esfuércese por realizar el valor de su propia vida. Me dedico a la soldadura desde que comencé a trabajar en el libro de planificación. Se puede decir que he dedicado mis ideales y mi juventud a la industria de la soldadura. Hubo momentos en los que me sentí confundida y confundida, y también me sentí conmocionada. Con la ayuda de dirigentes y compañeros, pude volver a conocer esta profesión. La orientación de valores de una persona determina el objetivo de lucha de la persona. Qué tan grande es el corazón, qué tan grande es el escenario. Aquí es donde radica el esfuerzo por realizar el valor de la vida. Mis valores se pueden resumir en una frase: defender cada turno, hacerlo todo bien e integrar los conocimientos adquiridos con la construcción del emprendimiento.
3. Servir al desarrollo de la empresa, mantenerse firme en su trabajo, ser leal a su trabajo y ser un empleado bueno y dedicado. Debe valorar su trabajo, ser concienzudo, meticuloso y leal. tu trabajo. Unificar los intereses personales con los intereses combinados de la empresa, pensar en todo momento en el trabajo, partir en todo de los intereses de la empresa y hacer bien el trabajo de forma activa. Esfuércese por crear un "servicio de primera clase" y esfuércese por realizar el valor de su propia vida en puestos ordinarios y ordinarios.
4. Trabaja duro y sigue haciendo bien tu trabajo
Mirando al pasado, aunque se han conseguido algunos logros, aún queda un largo camino por recorrer en comparación con las sociedades en desarrollo . Debo seguir estudiando mucho, especializarme en negocios, mejorar constantemente mi forma de pensar y mi calidad comercial, trabajar hasta que sea viejo, aprender e inyectar conocimientos científicos y tecnológicos modernos en el trabajo real para dar un salto cualitativo en la tecnología de soldadura y hacer el mío propio. trabajo a un nuevo nivel. ;