La máquina perforadora láser es la primera tecnología de procesamiento láser práctica y también es una de las principales áreas de aplicación del procesamiento láser. Con el rápido desarrollo de la industria, la ciencia y la tecnología modernas, se utilizan cada vez más materiales con alta dureza y alto punto de fusión, y los métodos de procesamiento tradicionales ya no pueden cumplir con ciertos requisitos del proceso. No es difícil lograrlo con perforación láser. El rayo láser está altamente concentrado en el espacio y el tiempo, y el diámetro del punto se puede reducir al nivel de micras para obtener una densidad de potencia muy alta, que puede perforar con láser casi cualquier material.
El principio de funcionamiento de la máquina perforadora láser
1) Cuando el material de trabajo láser granate de itrio y aluminio es excitado por la bomba óptica (lámpara de xenón de pulso de excitación), absorbe la luz con un Longitud de onda específica. Bajo ciertas condiciones, la cantidad de partículas metaestables en el material de trabajo puede ser mayor que la cantidad de partículas de bajo nivel de energía. Este fenómeno se llama inversión del número de partículas. Una vez que una pequeña cantidad de partículas excitadas produce una transición de radiación estimulada, la luz se amplificará y luego se generará una oscilación a través de la retroalimentación del espejo de reflexión total y el espejo de reflexión parcial en la cavidad resonante, y finalmente el láser saldrá de uno. final de la cavidad resonante. El láser se enfoca a través de la lente para formar un haz de alta energía que se irradia sobre la superficie de la pieza de trabajo para su procesamiento.
2) El sistema eléctrico incluye la fuente de alimentación que suministra energía al láser y el sistema de control que controla el modo de salida del láser (pulso o continuo, etc.). Este último incluye a veces también dispositivos de control automático que accionan el banco de trabajo según las necesidades de procesamiento.
3) La función del sistema óptico es enfocar con precisión el rayo láser en la parte de procesamiento de la pieza de trabajo. Para ello consta de al menos dos partes: un dispositivo de enfoque láser y un dispositivo de observación y orientación.
4) El sistema de proyección se utiliza para mostrar la situación en la parte posterior de la pieza de trabajo y está equipado en máquinas perforadoras con rayo láser relativamente completas.
5) El banco de trabajo se controla manualmente o mediante un dispositivo CNC y se mueve en la dirección de tres coordenadas para ajustar la posición de la pieza de trabajo de manera conveniente y precisa. El tablero de la mesa en el área de procesamiento del banco de trabajo está hecho de vidrio, porque el tablero de metal opaco traerá inconvenientes para la inspección y el tablero se dañará después de que se penetre la pieza de trabajo. Hay un dispositivo de succión y soplado debajo de la lente del objetivo de enfoque, encima del banco de trabajo, para mantener limpia la superficie de trabajo y la lente del objetivo de enfoque.
Aplicaciones de las perforadoras láser
La perforación láser se utiliza principalmente en la industria aeroespacial, fabricación de automóviles, instrumentación electrónica, industria química y otras industrias. El rápido desarrollo de la perforación láser se refleja principalmente en el hecho de que la potencia de salida promedio del láser YAG para perforación ha aumentado de 400w hace cinco años a 800w a 1000w. Las aplicaciones relativamente maduras de la perforación láser en China se encuentran en la producción de matrices de trefilado de diamantes artificiales y naturales y en la producción de cojinetes de piedras preciosas para relojes e instrumentos, palas de aviones, placas de circuitos impresos multicapa y otras industrias.
La mayoría de los láseres utilizados actualmente son láseres YAG y láseres de CO2, además de algunos láseres excimer, láseres de isótopos y láseres de bomba semiconductora.
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