Con el continuo desarrollo de la industria manufacturera, la soldadura se ha convertido en un proceso clave en la industria manufacturera actual. Sin embargo, durante el proceso de soldadura se produce humo de soldadura junto con una gran cantidad de disipación de calor, así como contaminación lumínica, radiación y ruido, etc., lo que pone en peligro la salud de los trabajadores y no se puede garantizar la eficiencia de la producción.
La composición de los humos de soldadura es muy compleja y es una mezcla de polvo de soldadura, gases tóxicos y humos metálicos. En cuanto a elementos químicos se han descubierto más de 20 tipos, los más comunes son Na, Si, Al, Fe, Ca, Mn, Ti, Cu, etc. Los principales componentes de sus compuestos metálicos son Fe2O3, CaO, SiO2, MnO, HF, etc., que son gases tóxicos generalmente incluyen CO, CO2, O3, NOx, etc., entre los cuales el CO representa la mayor proporción de gases tóxicos.
Los humos de soldadura son extremadamente nocivos para el cuerpo humano. Si la concentración de CO en los gases tóxicos alcanza un cierto nivel, los trabajadores de soldadura pueden experimentar dolores de cabeza, náuseas, debilidad en las extremidades o incluso la muerte. El NOx producirá un olor acre, dañará el tracto respiratorio de los trabajadores y hará que los trabajadores sientan opresión en el pecho, dificultad para respirar y náuseas. Una vez que los trabajadores inhalan NO durante mucho tiempo, provocará edema pulmonar. En el caso de los vapores metálicos, la inhalación prolongada de óxidos metálicos por parte de los trabajadores puede provocar neumoconiosis del soldador, fluorosis esquelética, intoxicación por manganeso, síntomas de calor metálico y neurastenia.
La ventilación y la extracción de humos son una medida importante para controlar el humo de soldadura, que puede eliminar eficazmente los peligros del humo de soldadura. Actualmente se adoptan cuatro medidas principales de ventilación y extracción de humos: extracción puntual, extracción local y ventilación integral, y purificación del aire en toda la habitación.
1. Extracción puntual de humos
La eliminación de los humos de soldadura directamente de las proximidades del área del arco de soldadura se denomina extracción puntual de humos. Incluyendo un sistema de baja presión de gran volumen de aire, un sistema de alta presión de pequeño volumen de aire y una unidad móvil de purificación de humos de soldadura, etc.
2. Extracción de humos local
La diferencia entre la extracción de humos local y la extracción de humos puntual es que este último utiliza una boquilla de succión para aspirar el humo directamente de la junta de soldadura, mientras que el primero utiliza una boquilla para aspirar el humo directamente de la junta de soldadura. Instale una campana extractora o un respiradero cerca de la fuente de humo para expulsar el humo, de modo que el volumen de escape sea mayor que el escape puntual. La extracción de humo local se utiliza principalmente para operaciones de soldadura en las que la estación de trabajo es fija y los puntos de soldadura se mueven dentro de un rango pequeño.
3. Ventilación integral
Además del escape del primer punto y el escape local, el taller de soldadura también debe complementarse con instalaciones de ventilación integral para eliminar los residuos restantes que no se pueden eliminar. estos dispositivos eliminan sustancias nocivas y suministran continuamente el aire fresco necesario. En algunas situaciones de producción, cuando no se pueden utilizar estos dispositivos de extracción de humo puntuales y locales, la ventilación integral se convierte en el método principal.
La ventilación integral incluye principalmente la ventilación natural organizada y la ventilación mecánica.
4. Purificación del aire de toda la habitación
El volumen de escape de la ventilación de toda la habitación en el taller de soldadura es generalmente muy grande y la pérdida de calor debido al escape en las áreas de calefacción. en invierno es considerable. La ventilación de toda la habitación generalmente tiene las dos formas siguientes:
(1) Unidad de purificación descentralizada. Su función principal es hacer circular y purificar continuamente el aire interior, lo que puede controlar eficazmente la concentración de humo de soldadura en el interior dentro del rango permitido. Dado que el calor no se descarga al exterior, el efecto de ahorro de energía es considerable.
(2) Depuración y reciclaje centralizados. Este método consiste en configurar un dispositivo de purificación centralizado y utilizar conductos de aire para conectar a cada puerto de succión de aire en el taller. El aire inhalado que contiene humos de soldadura aún se descarga en el taller después de ser purificado. La ventaja es que es fácil de manejar. , pero la desventaja es que es costoso de operar, problemático de instalar y difícil de usar.