La tecnología CNC pertenece a las principales ramas del diseño mecánico, la fabricación y la automatización.
Tecnología de control digital
También conocida como tecnología de control numérico por computadora, es una tecnología que utiliza computadoras para realizar el control de programas digitales. Esta tecnología utiliza una computadora para realizar la función de control del dispositivo de acuerdo con un programa de control previamente almacenado. Dado que se utilizan computadoras en lugar de dispositivos de control numérico compuestos por circuitos lógicos de hardware, el almacenamiento, procesamiento, cálculo, juicio lógico y otras funciones de control de los datos de entrada pueden completarse mediante software de computadora. La tecnología CNC es una parte importante de la informatización de la fabricación.
Objetivos de formación
Cultivar y dominar conocimientos profesionales y habilidades operativas en principios CNC, programación CNC, mecanizado CNC, etc., y participar en programación CNC, operación, depuración y mantenimiento de equipos CNC. y tecnología Gestión, programación de máquinas herramienta CNC, operación, depuración y mantenimiento de máquinas herramienta CNC, gestión de equipos CNC. Profesional senior de aplicaciones técnicas.
Requisitos de capacitación
Esta especialidad es capacitar a los estudiantes para que sean talentos senior de aplicaciones de ingeniería involucrados en procesamiento CNC, diseño y fabricación de productos mecánicos, gestión de tecnología de producción, etc. Es una especialidad característica. con habilidades prácticas. Se requiere que los estudiantes participen en la fabricación y desarrollo de productos en sitios de producción, o en funciones de gestión y procesos en departamentos técnicos. Cultiva principalmente los conocimientos teóricos y profesionales de los estudiantes sobre programación, procesamiento, operación y mantenimiento de tornos CNC, fresadoras CNC, centros de mecanizado CNC y otros equipos CNC.
Cursos de enseñanza
Cursos básicos profesionales y enlaces prácticos principales: dibujo mecánico, conceptos básicos de diseño mecánico, tecnología de mecanizado CNC, programación y operación de mecanizado CNC, principios y sistemas CNC, aplicaciones CAD/CAM , uso y mantenimiento de máquinas herramienta CNC, control eléctrico de máquinas herramienta CNC, gestión de empresas industriales, topografía y mapeo, capacitación en PLC, pasantías de procesamiento, capacitación en CAM, capacitación en habilidades operativas de máquinas herramienta CNC, diseño de cursos profesionales, pasantías de graduación (diseño), etc. , así como las carreras de diversas escuelas.
¿A qué especialidad pertenece CNC?
1. La especialización en tecnología CNC es una especialización en las escuelas vocacionales superiores y pertenece a la especialización en diseño y fabricación mecánica.
2. Especialidad en Tecnología CNC
Nivel educativo: Universitario
Nombre del profesional: Tecnología CNC
Código profesional: 580103
Industria: Fabricación
Disciplina: Diseño y Fabricación Mecánica
¿Cuál es la especialización en tecnología CNC?
Especialidad en tecnología CNC
Habilidades básicas: dominar el conocimiento teórico básico de la tecnología CNC y la tecnología de fabricación moderna, ser competente en el funcionamiento de equipos de procesamiento CNC, dominar la programación y la tecnología de procesamiento CNC, y tener la capacidad de mantener equipos de procesamiento CNC. La capacidad de utilizar con soltura el software de diseño y fabricación asistido por computadora (CAD/CAM) de uso común, y la capacidad de utilizar el diseño y la fabricación de productos mecánicos asistidos por computadora. Los estudiantes pueden solicitar certificados de calificación profesional, como CAD informático de alta tecnología, dibujante Pro/E y operación de máquinas herramienta CNC.
Cursos principales: Dibujo mecánico, fundamentos del diseño mecánico, fundamentos de fabricación mecánica, aplicación AutoCAD, aplicación MasterCAM, programación y procesamiento CNC, tecnología CNC de máquina herramienta, diagnóstico y mantenimiento de fallas CNC, controlador programable de máquina herramienta CNC, CNC Formación en programación y operación, formación integral en investigación de operaciones de torneado y fresado CNC, etc.
Orientación ocupacional: Empresas dedicadas al procesamiento mecánico, diseño y fabricación de moldes, plásticos, ferretería, productos electrónicos, producción de ordenadores, etc. Dedicado al diseño de tecnología de procesamiento, operación y programación de máquinas herramienta CNC, depuración y mantenimiento de máquinas herramienta CNC, diseño y fabricación de productos de moldes, etc.
¿Qué carreras puedo seguir con una especialización en tecnología CNC?
Además de poder operar varias máquinas herramienta CNC, también pueden dedicarse a la instalación, depuración y mantenimiento de máquinas herramienta CNC; diseño y desarrollo de productos CNC; ; inspección y control de la calidad del producto.
¿Qué es la tecnología CNC?
Se trata de un major que ha surgido en los últimos años. En la actualidad, hay muy pocos programas de pregrado y la mayoría de ellos son colegios universitarios avanzados. Esta especialidad actualmente trabaja como trabajadores de mecanizado y actualmente hay escasez de dichos trabajadores. La gente dice que aprender CNC es muy popular, pero en realidad se gana muy poco, el salario probablemente sea inferior a 1.500. No hay desarrollo ni futuro. El trabajo es agotador y sucio, y a veces tengo que trabajar por turnos en una fábrica. Mucha gente que estudia CNC tiene que trabajar. Debido a que algunas escuelas técnicas bajo el lema de asignación de paquetes reclutan estudiantes de esta manera, y todos realizan trabajos de nivel más bajo, no vayas a universidades, escuelas secundarias técnicas o escuelas técnicas a estudiar.
Si no puedes aprender habilidades reales, realmente no tienes futuro como trabajador en el nivel más bajo. Si es así, también podrías elegir otra especialización. Después de todo, las fábricas siguen siendo lugares donde se realizan trabajos de alto riesgo.
Actualmente, los programas de pregrado incluyen CNC: Fabricación Mecánica y Automatización (Dirección CNC), Mecatrónica (Dirección CNC) e Ingeniería Mecánica (Dirección CNC), todos ellos determinados por la dirección profesional. Se trata de programación, mantenimiento y algo de desarrollo de CNC. Estos ingresos son muy considerables, unos 2.000 por programación. Ya sea mantenimiento o desarrollo, los ingresos son muy grandes y ubicuos.
En resumen, si quieres aprender CNC, no estudies una especialización en CNC, solo te enseñará algunos conocimientos superficiales. No es necesario pasar mucho tiempo estudiando en una fábrica durante un mes. Si quieres aprender, puedes aprender mecatrónica y luego tomar el camino del mantenimiento. Si tiene la oportunidad de trabajar en algunas grandes empresas o empresas estatales, sigue siendo muy impresionante. El funcionamiento y la programación ligeros realmente no tienen desarrollo ni futuro.
Ten cuidado al elegir una carrera. Muchas personas que estudian CNC no saben lo que hace, por lo que se debe determinar su futuro. Los trabajadores de las fábricas no necesitan estudiar y pueden empezar a trabajar a los 18 años. Al estudiar y elegir una especialización, lo mejor es elegir la dirección de mecatrónica (CNC). Aprenden cada vez más ampliamente que aquellos que se especializan en tecnología CNC y ganan más. Ahora la gente del CNC gana muy poco. ....
¿Qué incluye específicamente la especialización en CNC?
Tecnología CNC, denominada CNC. Utiliza números.
Un método para utilizar información verbal para controlar el movimiento de la máquina herramienta y los procesos de procesamiento. Las máquinas herramienta que utilizan tecnología de control numérico para lograr el control del procesamiento, o las máquinas herramienta equipadas con un sistema de control numérico, se denominan máquinas herramienta de control numérico (NC). El sistema CNC incluye: dispositivo CNC, controlador programable, controlador de husillo y dispositivo de alimentación, etc. Las máquinas herramienta CNC son productos altamente integrados de maquinaria, electricidad, fluidos, gas y luz. Para controlar la máquina herramienta, es necesario utilizar información geométrica para describir el movimiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, y utilizar información del proceso para describir algunos parámetros del proceso que debe tener la máquina herramienta. Por ejemplo: velocidad de avance, velocidad del husillo, rotación del husillo, cambio de herramienta, interruptor de refrigerante, etc. Esta información se almacena en soportes de información (como discos, cintas de papel perforadas, cintas magnéticas, etc.). ) según un formato determinado, y luego leído por el sistema CNC en la máquina herramienta (ya sea directamente a través del teclado del sistema CNC o mediante comunicación). Mediante la decodificación, la máquina herramienta puede mover y procesar la pieza. Las modernas máquinas herramienta CNC son productos típicos de la mecatrónica y constituyen la base técnica para una nueva generación de tecnologías de producción y sistemas de fabricación integrados por ordenador.
La tendencia de desarrollo de las máquinas herramienta CNC modernas es la alta velocidad, la alta precisión, la alta confiabilidad, la estructura multifuncional, compuesta, inteligente y abierta. La principal tendencia de desarrollo es desarrollar un dispositivo CNC universal inteligente con todas las funciones y una estructura abierta de software y hardware. La tecnología CNC es la base de la automatización del procesamiento y la tecnología central de las máquinas herramienta CNC. Su nivel está relacionado con la posición estratégica del país y refleja la fortaleza integral del país. Se desarrolla con el desarrollo de la tecnología de la información, la tecnología microelectrónica, la tecnología de automatización y la tecnología de detección. Un centro de mecanizado CNC es una máquina herramienta CNC con un almacén de herramientas que puede cambiar automáticamente las herramientas y realizar diversas operaciones de procesamiento en piezas de trabajo dentro de un rango determinado. Las características de las piezas procesadas por el centro de mecanizado son: después de que las piezas procesadas se sujetan una vez, el sistema CNC puede controlar la máquina herramienta para seleccionar y reemplazar herramientas automáticamente de acuerdo con diferentes procesos y puede cambiar automáticamente la velocidad del husillo y el avance de la máquina herramienta; velocidad y trayectoria de movimiento de la herramienta en relación con la pieza de trabajo, etc. Función auxiliar, puede realizar de forma continua y automática procesamiento multiproceso como taladrado, agrandamiento, escariado, taladrado, roscado y fresado en cada superficie de procesamiento de la pieza de trabajo . Debido a que el centro de mecanizado puede completar de forma centralizada y automática una variedad de procesos, evita errores operativos humanos, reduce el tiempo de sujeción, medición y ajuste de la máquina herramienta de la pieza de trabajo, así como el tiempo de rotación, transporte y almacenamiento de la pieza de trabajo, y en gran medida mejora la eficiencia y precisión del procesamiento. Por lo tanto, tiene buenos beneficios económicos. Los centros de mecanizado se pueden dividir en centros de mecanizado verticales y centros de mecanizado horizontales según la posición del husillo en el espacio.
Muchos estudiantes quieren aprender la tecnología CNC porque creen que es una dirección de desarrollo. Parece que estudiar esto tiene mejor futuro y facilita la búsqueda de empleo. Entonces, ¿qué deberíamos aprender y por dónde empezar? Los medios sirven al propósito y, dado que cada persona tiene diferentes propósitos de aprendizaje, debe haber más de una respuesta a la pregunta anterior. Sólo puedo hablar en términos generales.
1. Adquirir buenos conocimientos en el aula. El conocimiento en las clases universitarias puede no ser necesariamente el más reciente, pero debe ser el más sistemático y lejos de ser demasiado viejo para morir. En general, el valor del conocimiento siempre se puede sistematizar. Si vas directamente a la escuela secundaria sin pasar por el aula, es posible que aprendas los conocimientos más recientes y prácticos, pero siempre serán una parte y no podrán entenderse como un todo. Por lo tanto, debes aprender bien el contenido en las clases universitarias.
2. Obtener más exposición a la realidad. Hay relativamente pocas oportunidades de entrar en contacto con la realidad en la vida universitaria. Cuando me gradué, hice una pasantía de producción y se me permitió ir a la línea de producción, pero solo se me permitió mirarla. Es poco probable que esta situación cambie. Solo podemos intentar compensarlo desde un lado: somos buenos aprendiendo el conocimiento de los libros, por lo que debemos aprender el conocimiento de los libros que se acerque más a la realidad.
3. ¿Qué conocimiento es el conocimiento de libro más práctico? Los libros de texto son difíciles de escribir, los más nuevos pueden serlo, pero muchos no lo son. El conocimiento más práctico de los libros son en realidad las presentaciones de productos y las instrucciones escritas para intereses comerciales, que son las más cercanas a la realidad. Si realmente trabajas en tecnología CNC después de graduarte, estos son los productos que utilizarás. Casi todo lo que tienes que hacer es elegir la aplicación que mejor funcione para ti. Elegir y hacer un buen uso de estos productos, y desarrollarlos usted mismo si es posible, es casi todo el trabajo de las personas involucradas en CNC.
4. ¿Qué productos se deben utilizar para CNC?
Respuesta: Controlador (tarjeta de control), motor, tornillo, riel guía, regla de rejilla (codificador), PLC. Eso parece ser todo. Te enumero aquí los que creo que son los mejores o más...
¿A qué especialidad pertenece CNC?
CNC major es el nombre profesional de una universidad y su nombre completo es Tecnología CNC. A nivel de pregrado, las carreras de pregrado correspondientes a la tecnología CNC son diseño y fabricación mecánica, automatización y automatización.
¿Cuál es la especialidad en tecnología CNC?
Objetivos de cultivo: cultivar talentos técnicos superiores orientados a aplicaciones en el uso, mantenimiento, conservación y gestión de tecnología de procesamiento de equipos CNC.
Ámbito de negocio: Dedicado a la instalación, depuración y aplicación de equipos de mecanizado CNC, programación y operación de tecnología de mecanizado CNC y mantenimiento de equipos CNC.
Los principales contenidos de la enseñanza profesional incluyen: dibujo mecánico y dibujo por computadora, ingeniería mecánica, tecnología eléctrica y electrónica, tecnología de chip único, control eléctrico y PLC, conceptos básicos de aplicación de microcomputadoras, lenguaje y programación de computadoras, piezas mecánicas. diseño, tecnología de presión hidráulica, materiales y tolerancias de ingeniería mecánica, tecnología de fabricación mecánica, principios CNC, máquinas herramienta CNC, programación CNC, diseño de moldes de plástico, CAD/CAM y otros cursos y el contenido práctico correspondiente. La imagen muestra productos de torno CNC.
¿Cuáles son las principales categorías de tecnología CNC?
Hola, estaré encantado de responder a tu pregunta. ¡Espero que esto ayude!
La tecnología CNC es una especialidad mecánica y es bastante buena. También estudio control numérico.
La tecnología CNC, denominada CNC, es una tecnología que utiliza control numérico para realizar el control automático de un determinado proceso de trabajo. Por lo general, controla cantidades mecánicas como la posición, el ángulo, la velocidad, etc., así como también cambia cantidades relacionadas con el flujo de energía mecánica. La aparición del control numérico se basa en la aparición de soportes de datos y operaciones de datos binarios.
¿Qué significa la tecnología CNC?
La tecnología CNC se refiere a la tecnología que utiliza instrucciones digitales compuestas de números, caracteres y símbolos para realizar el control de la acción de uno o más equipos mecánicos. Por lo general, controla cantidades mecánicas como la posición, el ángulo, la velocidad, etc., así como también cambia cantidades relacionadas con el flujo de energía mecánica. La aparición del control numérico se basa en la aparición de soportes de datos y operaciones de datos binarios. En 1908 se introdujo el soporte de datos intercambiable de lámina metálica perforada; a finales de 1908 se inventó un sistema de control que utilizaba papel como soporte de datos y con funciones auxiliares. Durante 1938, Shannon trabajó en el cálculo y la transmisión rápida de datos en el MIT, sentando las bases para las computadoras modernas, incluidos los sistemas de control numérico por computadora. La tecnología CNC se desarrolla en estrecha combinación con el control de máquinas herramienta. En 1952, apareció la primera máquina herramienta CNC, que se convirtió en un acontecimiento que marcó una época en la historia de la industria de maquinaria mundial y contribuyó al desarrollo de la automatización.
Hoy en día, la tecnología CNC también se denomina tecnología de control numérico por ordenador. En la actualidad, es una tecnología que utiliza computadoras para realizar el control de programas digitales. Esta tecnología utiliza una computadora para realizar la función de control del dispositivo de acuerdo con un programa de control previamente almacenado. Dado que se utilizan computadoras en lugar de dispositivos de control numérico compuestos por circuitos lógicos de hardware, el almacenamiento, procesamiento, cálculo, juicio lógico y otras funciones de control de los datos de entrada pueden completarse mediante software de computadora.