La tecnología de control numérico (NC para abreviar) se refiere a la tecnología que utiliza instrucciones digitales compuestas de números, caracteres y símbolos para realizar el control de acción de uno o más equipos mecánicos. El CNC generalmente utiliza una computadora de propósito general o especial para realizar el control del programa digital, por lo que el CNC también se llama CNC computarizado o CNC para abreviar. En el extranjero, generalmente se le llama CNC y el concepto de NC rara vez se utiliza. El torno CNC, también conocido como centro de torneado, es una máquina herramienta automatizada de alta precisión y alta eficiencia. La máquina herramienta está equipada con una torreta de estaciones múltiples o una torreta eléctrica y tiene una amplia gama de rendimiento de procesamiento. Puede procesar diversas piezas de trabajo complejas, como cilindros lineales, cilindros inclinados, arcos, roscas, ranuras, gusanos, etc. Tiene varias funciones de compensación, como interpolación lineal e interpolación de arco, y desempeña un buen efecto económico en la producción en masa de piezas complejas.
La tecnología CNC es una tecnología que integra tecnología informática, tecnología de control de automatización, tecnología de medición, tecnología de fabricación mecánica moderna y microtecnología.
Las tecnologías integrales multidisciplinarias, como la tecnología electrónica y la tecnología de procesamiento de información, se han desarrollado rápidamente en campos de aplicación en los últimos años.
Una alta tecnología integral. Se trata de adaptarse al procesamiento de piezas complejas de alta precisión, alta velocidad y se realiza.
La automatización, la digitalización, la flexibilidad, la informatización, la integración y la creación de redes son el alma y el núcleo de los equipos de máquina herramienta modernos.
Heart tiene una amplia gama de campos de aplicación y amplias perspectivas de aplicación.
La tecnología CNC es la base de la tecnología de fabricación avanzada. Es una tecnología de alta tecnología desarrollada mediante la aplicación integral de tecnologías informáticas, de control automático, de transmisión eléctrica, de detección automática, de fabricación de maquinaria de precisión y de gestión de la información. Las máquinas herramienta CNC, como equipo principal para el procesamiento CNC, son productos mecatrónicos típicos. Las máquinas herramienta CNC representan el nivel de modernización de la industria manufacturera de un país. Con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología modernas, la tecnología de fabricación y los niveles de automatización se han convertido en indicadores importantes para medir el nivel de desarrollo económico de un país o región.
El proceso de programación de máquinas herramienta CNC incluye principalmente: análisis de dibujos de piezas, procesamiento de procesos, procesamiento matemático, programación de piezas y verificación de programas. Según el tipo de máquina herramienta utilizada, existen muchos tipos de accesorios, que se pueden dividir en accesorios de torno, accesorios de fresadora, accesorios de taladradora, accesorios de taladradora, accesorios de centro de mecanizado y otros accesorios. Según la fuente de energía de la abrazadera motriz, se puede dividir en abrazadera manual, abrazadera neumática, abrazadera hidráulica, abrazadera eléctrica, abrazadera magnética y abrazadera de autosujeción.
El torneado CNC consiste en ingresar el programa de procesamiento preparado en el dispositivo CNC, y el dispositivo CNC convierte la información de entrada en señales de comando para accionar el servomecanismo. Finalmente, el servomecanismo controla varios movimientos de la máquina herramienta y procesa automáticamente las piezas. Se puede ver que la programación es una tarea importante para que las máquinas herramienta CNC procesen piezas y desempeña un papel importante en el uso eficaz de las máquinas herramienta CNC. La programación de mecanizado CNC también se denomina programación CNC. En la programación CNC, las piezas deben analizarse y todos los procesos y parámetros para procesar piezas deben escribirse en códigos y formatos de programa prescritos. Se puede observar que la programación CNC es una combinación de tecnología y procedimientos y es muy práctica. Este artículo analiza el mecanizado CNC de piezas de eje: comenzando desde el dibujo en blanco y el dibujo de la pieza, analizando el proceso de mecanizado, determinando la ruta de mecanizado y luego realizando la programación CNC. Durante este tiempo, la descripción del programa de mecanizado de piezas puede mostrar más claramente el significado de las secciones del programa.