Jiangxi Nanke Purification Engineering Co., Ltd. está ubicada en la zona nacional de desarrollo de alta tecnología de Nanchang con un capital registrado de 5 millones. Es una sociedad anónima especializada en investigación, desarrollo y diseño técnicos. , instalación y puesta en marcha de sistemas de purificación de aire y talleres libres de polvo. Empresas de alta tecnología, involucradas en plantas industriales electrónicas, productos farmacéuticos GMP, quirófanos de UCI, alimentos SC, bebidas, cosméticos, biología, química fina, laboratorios, energía solar, semiconductores. , productos sanitarios, CD, impresión, laboratorios estériles... etc. Varios campos La empresa puede realizar proyectos de purificación de aire de diferentes niveles como ABCD de 100 niveles, 1.000 niveles, 10.000 niveles, 100.000 niveles, etc.
Productos principales y negocio principal: ingeniería de sistemas de aire acondicionado y purificación de aire: diseño, instalación y puesta en marcha de diversas salas blancas de taller libres de polvo, salas ultralimpias, salas blancas, plantas de purificación libres de polvo y Proyectos de apoyo llave en mano Las salas blancas de varios niveles de limpieza construidas por Jiangxi Nanke Purification para los clientes cumplen con los requisitos de las normas ISO14644-1, las normas nacionales GB50073-2010 y las especificaciones GMP farmacéuticas nacionales y cumplen con los estándares de los productos y servicios que brindamos. Los clientes han sido ampliamente elogiados por los clientes. Excelentes críticas.
La empresa colabora con el Departamento de Ingeniería de Calefacción y Ventilación de la Universidad de Nanchang como soporte técnico, cumple con los estrictos requisitos del estándar de "demostración en campo limpio" y cumple con el propósito de "calidad". , credibilidad, servicio", y utiliza tecnología internacional para crear un líder en la industria de la purificación. Marcas reconocidas.
Tecnología de ingeniería de limpieza de aire (salas blancas industriales y biológicas)
La tecnología de limpieza de aire (también conocida como tecnología limpia o tecnología de sala limpia) se refiere al objetivo de controlar la concentración de partículas suspendidas. materia en el aire interior En tecnología relacionada, la concentración de partículas suspendidas se expresa por el número permitido de partículas de un cierto tamaño de partícula o mayor en una unidad de volumen de aire. También se suele denominar limpieza del aire y se utiliza. para dividir los niveles o niveles de limpieza.
Clasificación de las salas blancas
Según los principales objetos de control de la sala blanca, las salas blancas también se pueden dividir en: salas blancas industriales y salas blancas biológicas.
1. El principal objeto de control de las salas blancas industriales son las partículas de polvo (independientemente de que sean vivas o inanimadas). Algunos procesos también requieren el control de contaminantes moleculares AMC.
Las salas blancas industriales se utilizan principalmente en la electrónica, aeroespacial, aviación, maquinaria, industria química, química farmacéutica, energía, nanómetros y otras industrias. En particular, la industria electrónica y la industria optoelectrónica son inseparables de las salas blancas y la tecnología limpia.
2. Los principales objetos de control de las salas blancas biológicas son las partículas microbianas vivas y viables, como bacterias, virus y otras partículas nocivas para los seres humanos, los animales y el medio ambiente.
Las salas blancas biológicas se utilizan ampliamente en tratamientos médicos (quirófanos limpios, salas limpias), productos biofarmacéuticos, cría de animales experimentales, laboratorios de bioseguridad, salud, prevención de epidemias y cuarentenas. El desarrollo de las salas blancas biológicas es muy rápido y ha sido reconocido y valorado por todas las partes.
Clasificación de las salas blancas según el tipo de flujo de aire: sala blanca de flujo unidireccional, sala blanca de flujo no unidireccional, sala blanca de flujo mixto y sala blanca de flujo vectorial.
Sala limpia de flujo unidireccional (flujo laminar), que se divide en sala limpia de flujo unidireccional vertical y sala limpia de flujo unidireccional horizontal.
Los cuatro elementos técnicos principales de una sala limpia:
1. El suministro de aire debe someterse a al menos tres niveles de filtración (gruesa, media y alta eficiencia), y la de alta eficiencia. El filtro de eficiencia debe colocarse al final del sistema.
2. La sala limpia debe disponer de suficiente suministro de aire para su depuración y climatización.
3. La sala limpia debe mantener el gradiente de presión necesario (gradiente de presión positivo o gradiente de presión negativo).
4. La sala limpia debe tener un flujo de aire razonable.
La composición del sistema de la sala limpia: gran volumen de aire circulante (se considera escape local) y filtros de alto rendimiento que satisfacen las necesidades de control de temperatura y humedad (se debe considerar calefacción interna); ); ajustes para controlar el polvo externo que ingresa a las duchas de aire interiores, ventanas de transferencia y otros equipos. No es fácil que se quede polvo, la superficie es lisa y la habitación está limpia.
Filtro de aire
La principal diferencia entre un sistema de aire acondicionado limpio y un sistema de aire acondicionado normal es que utiliza tecnología de filtración multietapa, medidas especiales para garantizar que las partículas de polvo no ingresar al sistema y a la sala limpia, y el flujo de aire para cumplir con los requisitos de la sala limpia, etc.
El filtro de aire es el equipo principal del sistema de limpieza de aire.
Hay tres categorías principales de filtros: filtros de eficiencia primaria, filtros de eficiencia media y filtros de alta eficiencia (o filtros de eficiencia sub-alta).
El filtro primario bloquea principalmente las partículas de polvo sedimentadas y diversas materias extrañas con un tamaño de partícula de más de 10 micrones. La mayoría de este tipo de filtros utilizan malla metálica, limaduras de hierro, espuma de poliuretano de poros gruesos y fibra de vidrio y una variedad de fibras sintéticas como materiales filtrantes.
La caja de aire acondicionado se compone de una sección de aire fresco, una sección de filtro primario, una sección de precalentamiento, una sección de mezcla de aire fresco de retorno, una sección de enfriamiento de superficie, una sección de suministro de aire, una sección de calefacción, una sección de humidificación y una sección de filtro de alta eficiencia.
Control de diferencia de presión estática
Requisitos de presión positiva para salas blancas: para evitar que el aire sea contaminado por las habitaciones vecinas o la atmósfera exterior, se debe mantener la limpieza
La presión del aire que es más alta que la de la habitación adyacente y la atmósfera se denomina mantenimiento de presión positiva.
La diferencia de presión estática implica dos cuestiones:
(1) ¿Cuánta diferencia de presión estática se debe mantener para evitar que el aire exterior se filtre a través de los huecos de las puertas? y ventanas para evitar que el aire exterior abra la puerta. Diferencia de presión estática intrusiva.
Generalmente, las salas blancas necesitan mantener una presión positiva para evitar la entrada de contaminación externa y facilitar la descarga del polvo interno. El valor de presión positiva generalmente sigue los dos diseños siguientes:
1. La diferencia de presión entre salas limpias de diferentes niveles y áreas limpias y no limpias debe ser no inferior a 5 Pa. >2. La diferencia de presión entre las áreas interior y exterior de la fábrica limpia no debe ser inferior a 10 Pa, generalmente 10 ~ 20 Pa. (1Pa=1N/m2)
(2) ¿Cuánto volumen de suministro de aire (número de cambios de aire) se requiere para mantener la diferencia de presión estática? La diferencia de presión estática de mantenimiento se calcula utilizando el método de separación y el método de cambio de aire.
El método de frecuencia de ventilación debe seleccionarse de acuerdo con los siguientes datos: cuando la diferencia de presión es de 5 Pa, tome 1 vez/h ~ 2 veces/h cuando la diferencia de presión sea de 10 Pa, tome 2 veces/h; ~4 veces/h.