Artículo 1. Los mecánicos de transportadores raspadores de superficies de trabajo deben recibir capacitación profesional y estar familiarizados con la estructura y el rendimiento de los transportadores raspadores, bombas hidráulicas y carros, así como los procedimientos operativos de esta superficie de trabajo. Solo después de aprobar el examen pueden operar con un certificado.
Artículo 2. Después de mover el transportador rascador, se deben completar y colocar los pilares prescritos.
Artículo 3. Al mover el transportador rascador, se debe evacuar a las personas que se encuentran en el lado del carbón y cerca de la punta y la cola.
Artículo 4 La distancia desde el transportador rascador hasta la pared de carbón debe cumplir con las normas de los procedimientos operativos.
Artículo 5 El transportador raspador debe cumplir con los requisitos de "tres niveles", "tres rectitud", "una estabilidad", "dos integridad", "una fuga" y "dos nada".
"Tres niveles": la interfaz del canal del transportador raspador debe ser plana, la base del motor y el reductor deben ser planas y el contacto del centro de la rueda debe ser plano.
"Tres niveles" recto": el cabezal de la máquina, la artesa y la cola del transportador raspador deben estar rectos, los ejes del motor y el reductor deben ser rectos y las ruedas dentadas grandes y pequeñas deben estar rectas;
"Uno estable ": Todo el transportador raspador debe instalarse de manera estable. Sin sacudidas;
"Ambos completos": el raspador debe estar completo y los tornillos del anillo de la cadena deben estar completos;
"No fuga": la interfaz es hermética y no hay fugas de carbón;
"Dos no": la cadena no se desviará ni se desplazará durante la operación.
Artículo 6 La altura de superposición del cabezal de la cara general de trabajo y la máquina transfer no será inferior a 0,3 metros, y la altura de superposición del cabezal de la cara general de trabajo no será inferior de 0,5 metros.
Artículo 7. Al mover el cabezal de la máquina, la última parte del transportador rascador debe estar apagada y bloqueada. Está estrictamente prohibido utilizar el transportador raspador de artesa para tirar del cabezal del transportador raspador de la superficie de trabajo. Sólo cuando el pilar de presión está instalado se puede enviar energía.
Artículo 8 Cuando ocurran las siguientes situaciones, el transportador raspador debe detenerse y manipularse adecuadamente.
1. Cuando la columna superior o columna de soporte del respaldo (pilar) del asiento trasero del corredor esté suelta.
2. Cuando los procedimientos operativos estipulen que la relación entre la máquina perseguidora y el transportador raspador está
3. Se descubre que el canal del transportador raspador no está en contacto con curvas muertas o pernos faltantes, y el raspador, el canal y la placa de retención de carbón están dañados y deformados; >
4. Para evitar que el techo se pele o se hunda;
5. El soporte no cumple con los requisitos de calidad o alguien está trabajando en la cuadrilla de carbón;
6. la corredera falla o la tubería de aceite tiene fugas;
7. Cuando se descubre un eslabón roto o roto.
Artículo 9. Cuando se utiliza el control deslizante para empujar el transportador raspador, el personal debe permanecer encima del control deslizante.
2. Preparación, inspección y elaboración
Artículo 10 Preparación:
1. Herramientas: destornillador, llave, alicates, carcasa, palanca, martillo, juegos de cuerdas. (cables), cadenas, etc.
2.Accesorios: raspadores, eslabones, cadenas, tornillos, cables conductores, juntas tóricas, tuberías de aceite, tolvas, etc.
Artículo 11 Inspección y procesamiento:
1. Verifique si la viga de elevación y el pasador plano cumplen con los requisitos.
2. requisitos de los procedimientos operativos;
3. Compruebe si el carbón flotante y los escombros en el nuevo transportador raspador están limpios. Si la placa inferior está desigual, debe cepillarse o acolcharse firmemente;
4. Compruebe si el conducto y la parte curva del conducto están desconectados o si la cadena se ha desprendido del conducto;
5. Póngase en contacto con el conductor de la bomba hidráulica Póngase en contacto, encienda la bomba hidráulica, verifique si la corredera está dañada, si las tuberías y juntas tienen fugas y si el mango es flexible y confiable;
6. Verifique si los cables, tuberías de agua y tuberías de aceite están en la rejilla o colgados para evitar que se aprieten al moverse;
7. El asiento trasero del corredor es firme y confiable. El pilar superior del asiento trasero del corredor debe ejercer fuerza sobre dos o más pilares al mismo tiempo, y está estrictamente prohibido ejercer fuerza sobre un pilar
8. En su conjunto, verifique si el pilar de carbón está completo y firme y cumple con los requisitos de calidad, si el pilar de carbón en el costado del transportador raspador está retirado.
Cuando surge un problema que no se puede resolver solo, se debe informar al líder del escuadrón, al electricista, al soporte de la columna, etc. y cooperar con él. Para trabajar.
3. Todo el transportador raspador
Artículo 12 La secuencia general de voladura en el frente de la mina de carbón puede ser de abajo hacia arriba, de arriba hacia abajo o desde el medio hacia ambos lados.
Artículo 13.
La secuencia del transportador raspador es de arriba a abajo:
1. Coloque la columna superior del asiento trasero o la columna de soporte trasera del corredor y coloque el corredor en posición vertical y contra la muesca del conducto. ;
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2. Retire todos los transportadores de carbón de la sección del transportador raspador y comuníquese con el conductor del transportador raspador para iniciar el transportador raspador en la superficie de trabajo. Retire la columna de presión de la cola y mueva Mueva la manija deslizante de la cola a la posición extendida del cilindro, de modo que la manija deslizante de la cola se mueva a la posición media inmediatamente después de que la cola se mueva en su lugar y se coloque la columna de presión de la cola
4. Comience con dos o más corredores. Escalone la marcha superior. Después de que cada corredor mueva el conducto de arriba a abajo, debe mover inmediatamente la manija del corredor a la posición media;
5. Cuando se aleje de 15 a 20 metros del cabezal del transportador raspador, deje de moverse. el transportador raspador y detener el funcionamiento del transportador raspador, y retirar los pilares laterales de carbón y los pilares de carbón del cabezal de la máquina
6. debe dejar de funcionar y cortar el suministro de energía;
7. Encienda el control deslizante, mueva la parte restante del canal del transportador raspador y el cabezal de la máquina a la posición especificada al mismo tiempo, e inmediatamente mueva el control deslizante. manija a la posición media;
8. Estabilice el cabezal de la máquina e instale el soporte especial para el cabezal de la máquina y la columna de presión del cabezal de la máquina
9. pilar trasero del asiento trasero del corredor y mueva el corredor. Mueva la manija a la posición del cilindro cerrado.
El método de operación para empujar el transportador raspador de abajo hacia arriba o desde el medio hacia ambos lados es el mismo que el anterior.
Artículo 14 La distancia aleatoria del transportador raspador de movimiento aleatorio en superficies de trabajo ordinarias debe cumplir con los procedimientos operativos.
Artículo 15 Al mover el transportador raspador en el frente de trabajo minero totalmente mecanizado, se deben seguir las siguientes reglas:
1 Después de que la cizalla corte el carbón, debe estar lo más lejos posible. desde el tambor trasero de la cortadora a más de 10 metros; realice el trabajo del transportador raspador;
2. Después de mover el transportador raspador, mantenga el transportador raspador, el soporte y la pared de carbón en línea recta;
3. En caras de trabajo con pendiente suave, cuando la cizalla adopta corte de carbón bidireccional, el transportador raspador se puede utilizar arbitrariamente. En caras de trabajo mineras totalmente mecanizadas con grandes ángulos de inclinación de la veta de carbón, se deben tomar las siguientes medidas. Se deben tomar medidas para evitar que el transportador raspador se deslice:
(1) Método de propulsión inclinada: el extremo inferior guía al extremo superior;
(2) El cabezal de la máquina debe tener dos pilares de soporte para evitar que el transportador raspador se deslice hacia abajo y luego mueva el transportador raspador en una dirección de abajo hacia arriba de la máquina
(3) Utilice un extremo frontal antideslizante para evitar que el transportador raspador se deslice;
4. Al mover la cabeza y la cola del transportador rascador, éste debe estar alejado del tambor trasero de la cizalla 15 metros. Después de la alimentación, la cabeza y la cola del transportador raspador se deben mover al mismo tiempo.
5. Después de mover el transportador raspador, el transportador raspador fluctúa o excede la altura de extracción. Si necesita levantar la plataforma del transportador raspador, generalmente debe usar un gato hidráulico para levantar la cadena del transportador raspador y no levantar la tabla de carbón ni la tabla de pala.
Artículo 16 El método para mover el cabezal de la máquina es el siguiente:
1. Mover el cabezal de la máquina del cabrestante de la columna de retorno: opere de acuerdo con la secuencia de operación del cabrestante de la columna de retorno. , y se debe abrir el cabrestante. Está estrictamente prohibido utilizar un gancho de cable para tirar directamente del cabezal de la máquina y se debe utilizar una funda de cable. Después de atar el cabezal de la máquina, enganche el cabezal de la máquina con un gancho de cuerda.
2. Mover el cabezal del cursor hidráulico: se deben utilizar dos o más cursores para desplazarse al mismo tiempo. 4. Desmontaje del transportador raspador
Artículo 17 El orden de desmontaje y desmontaje del transportador raspador es el siguiente:
1. Cortar el suministro eléctrico del transportador raspador;
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2. En el cabezal de la máquina, use una palanca para aflojar el enrollamiento del transportador raspador en la superficie de trabajo, desenvuélvalo y desconecte el conducto del cabezal de la máquina;
3. Mueva todo el cabezal de la máquina a la nueva posición de trabajo;
4. Retire la sección de bobinado del cabezal de la máquina hacia arriba y colóquela en el costado del nuevo transportador raspador;
5. Retire el canal del transportador raspador, colóquelo en el nuevo carril del transportador raspador y use pernos para conectarlo firmemente con el cabezal de la máquina.
6 Coloque la cadena inferior del transportador raspador original en el fondo recién colocado; canal y arrástrelo recto;
7. Mueva la cola a la posición de acuerdo con la línea colgante y conéctela al canal inferior
8. el canal inferior recién colocado, conéctelo firmemente con pernos;
9. Coloque la cadena segmentada en la ranura superior y conéctela firmemente;
10. columna según sea necesario y use el tensor de cadena para apretar la cadena;
11. Durante la operación de prueba, el motor debe moverse lentamente para verificar el estado de la dirección. Si la dirección es incorrecta, se debe ajustar la secuencia de fases del punto de partida y se debe realizar la prueba de funcionamiento al menos dos veces. Compruebe también si la cadena y el rascador están completos y apretados.
Artículo 18.
Al mover el cabezal de la máquina, además del método de mover el cabezal de la máquina moviendo el transportador raspador en su conjunto, también se pueden utilizar los siguientes métodos:
1. Coloque una cama en el lado del carbón de la nueva ubicación de trabajo del cabezal de la máquina. Un pilar fuerte, cuelgue la polea, ate el cable al engranaje en el cabezal y conéctelo a la polea. Una persona controla la posición del poste del cable metálico y la punta móvil, y otra persona lo mueve con una palanca. El conductor del transportador raspador también debe dominar el botón del interruptor y mover lentamente el cabezal de la máquina a la posición adecuada abriéndolo.
2. Cuando utilice una palanca para mover el cabezal de la máquina, utilice más de dos palancas para reemplazar el cabezal de la máquina.
Artículo 19. Al desmontar el transportador raspador, debe prestar atención a lo siguiente:
1 Al mover el cabezal de la máquina, debe haber una persona dedicada a cuidar las columnas y poleas para garantizar que estén firmes y confiable;
2. Desmonte la cadena y al levantar el conducto, las dos personas deben coordinarse y moverse al unísono para evitar colisiones.
5. Ampliación y acortamiento de la cabeza y cola del transportador rascador en la superficie de trabajo y artesa.
(1) Preparación y precauciones Artículo 20 Preparación:
1. Todo el carbón en el transportador raspador debe transportarse;
2. , ganga y escombros entre Yuanwei y Xinanwei. La nueva placa inferior de la cola debe estar ligeramente más baja que la placa inferior original y se debe limpiar toda la ganga de carbón en la parte inferior del transportador raspador.
3. motores nuevos y viejos para garantizar que no haya peligro de colapso del techo;
4. Prepare polipastos manuales, palancas, martillos y otras herramientas de desmontaje;
5. alinearse con el freno, la varilla de soporte o el tensor de la cadena para raspar el cabezal de la máquina. La cadena del transportador está apretada, lo que hace que la cadena en la parte apretada se suelte y el conducto se pueda desprender fácilmente.
21 notas:
1. Las señales, interruptores y botones deben ser completos, sensibles y confiables.
2. Durante el proceso de trabajo, no está permitido utilizar métodos como gritar, agitar luces y recibir señales para dirigir el trabajo.
3. Al abrir el transportador raspador al sujetar la cadena, debe ser operado por el conductor del transportador raspador o una persona con capacitación profesional en mecánica y electricidad para evitar accidentes causados por una mala operación;
4. Al montar y levantar el conducto, dos personas deben coordinarse. Evite resbalones al pasar por el tobogán. Al bajar el conducto, grite claramente el lema para evitar tocarse las manos y los pies;
5 Si se utiliza un transportador raspador para transportar el conducto, debe comunicarse con el conductor del transportador raspador con anticipación y hacer que lo supervise. una persona dedicada. El paracaídas debe enderezarse para evitar que se vuelque y alguien debe seguirlo detrás. Cuando se saca el conducto y pasa por el cabezal del transportador raspador, el transportador raspador debe detenerse.
(2) Operación de extensión y acortamiento de la superficie de trabajo del cabezal de la máquina
Artículo 22 Extensión del cabezal de la máquina:
1. cerca del cabezal de la máquina objetos, reforzar soportes y retirar pilares que impidan el trabajo. Frente al cabezal de la máquina, coloque un pilar fijo para remolcar el cabezal de la máquina;
2. Utilice el tensor de cadena para colgar del marco del cabezal e invierta la válvula para desenrollarlo;
3. Retire directamente el tensor de la cadena para separar la cadena de los dientes del piñón;
4. Utilice una cadena de ancla de longitud adecuada, con un extremo atado al poste fijo y el otro extremo atado al piñón (. La altura de la cadena del ancla debe ser consistente con la altura del eje de la nariz);
5. Tire del cabezal de la máquina a la posición deseada girándolo en la dirección opuesta o hacia adelante;
6. La distancia trazada por la cabeza debe ser ligeramente mayor que la distancia extendida, y la longitud de la cadena de conexión debe ser dos veces más larga que la del conducto extendido;
7. cadena inferior del conducto extendida, inserte el pasador, alinee la parte superior e inferior a la misma altura, coloque la cadena, cuelgue el tensor de la cadena e invierta la cadena a tope.
8. de la cadena debe ser apropiado antes de la operación de prueba.
Artículo 23 Acortamiento del cabezal de la máquina:
1. Desenrolle el devanado según el método anterior y afloje el conducto en la sección superior del conducto de transición. >2. Cuelgue la cadena boca abajo (Cadena) Levante el conducto y retire el conducto que debe acortarse
3. Coloque un pilar fuerte sobre el conducto (aproximadamente 5 metros) (un extremo está en el; raspador de la cadena, el otro extremo está en la placa superior (Arriba), abra el transportador raspador en dirección inversa, de modo que el cabezal de la máquina se contraiga hacia arriba y se acople con el conducto
4. exceso de cadena y conéctelo con un tensor de cadena.
5. Ejecución de prueba.
(3) Operación de extensión y acortamiento de la cola de la superficie de trabajo
Extensión de la vigésimo cuarta cola:
1. Desbloquear el tensor de cadena. , vuelva a conectar cada cadena con un tornillo de φ 420 mm en lugar de un eslabón de la cadena y retire el tensor de la cadena.
2. Gire el transportador raspador hacia adelante y el tornillo regresa de 3 a 4 metros desde la cola, deténgase. retire el tornillo y regrese la columna de presión de la cola;
3. Utilice una palanca o un polipasto manual (cadena) para tirar de la cola a la posición deseada;
4. fuera del conducto, coloque la cadena inferior en el conducto;
5. Conecte la cadena y apriete la cadena en el cabezal de la máquina.
6. de la cadena Debe ser moderado, la cola no puede salirse de la pista, la cadena no puede salirse de la ranura y la válvula no puede ser rígida, para que la cola se pueda presionar correctamente.
Artículo 25: Acortar la cola:
Siga el método anterior, después de desenrollar la cola, retire el paracaídas a acortar y después de enrollar, apriete la cadena en la punta. Realizar un ejecución de prueba.
(4) Operación de pellizco a lo largo del extremo de la ranura
Artículo 26 Método de operación:
1. Desplegar el devanado;
2. Cuelgue la cadena invertida (cadena invertida) firmemente en el soporte completo, cuelgue el gancho en el borde del conducto donde debe sujetarse y pellizque el conducto
3. Coloque el conducto en el lado que no afecte el trabajo;
4. Gire el interruptor a la posición inversa, use la cadena de la válvula para tirar de la cola a la posición requerida, encuentre la dirección, alinee con el conducto e inserte el pestillo superior;
5. Utilice un tensor de cadena para apretar la cadena, la longitud debe ser adecuada y coloque el poste de presión de la cola.
Artículo 27 Operación de prueba y operación oficial.
Sexto, el broche de oro
Artículo 28. Compruebe exhaustivamente si el movimiento, extensión o acortamiento del transportador rascador en la punta y la cola de la máquina cumple con los requisitos de calidad. El transportador raspador debe probarse durante al menos dos vueltas. Si falla, debe solucionarse de inmediato y cumplir con los estándares de calidad.
Artículo 29. Mueva todas las manijas a la posición del cilindro. Las superficies de trabajo que utilizan gatos hidráulicos también deben erigir y colgar gatos en postes puntuales.
Artículo 30: Inventario de herramientas, repuestos, etc.
Artículo 31: Informar al líder del equipo y realizar el traspaso detallado con el sucesor.