El sistema de gestión de seguridad de materiales y equipos de construcción es muy importante. El sistema está formulado para una mejor seguridad del equipo y el manejo de cada detalle es muy crítico. Zhongda Consulting desea presentarle el sistema de gestión de seguridad de materiales y equipos de construcción.
Para fortalecer la gestión de equipos, garantizar la operación segura de los equipos, mejorar la tasa de integridad de los equipos, hacer que los equipos sirvan mejor a la producción de construcción y prevenir la ocurrencia de accidentes de seguridad de equipos mecánicos, combinado con la capacidad de la empresa. "Sistema de gestión de seguridad de equipos de construcción" Este sistema está especialmente formulado.
1. Responsabilidades de la Gestión
El Centro de Gestión de Materiales y Equipos es el departamento encargado de la gestión de los equipos de construcción en todo el lugar. Organiza y asiste a cada unidad en la gestión y mantenimiento de la construcción. equipamiento y empleo con certificados. Trabajos de educación y formación. Llevar a cabo gestión masiva de equipos, reparación, mantenimiento, amortización de máquinas, evaluación y otras actividades para establecer modelos y promover experiencia avanzada. Realizar la gestión de seguridad de equipos de construcción y participar en la investigación, análisis y manejo de accidentes mecánicos mayores.
2. Gestión de equipos de construcción
1. Los equipos de construcción recién adquiridos deben seleccionarse y finalizarse cuidadosamente en función de los principios de estructura razonable, seguridad y confiabilidad, rendimiento estable y racionalidad económica. . Una vez aceptado, se registrará en la cuenta de manera oportuna y se incluirá en los activos fijos (también se deben instalar y aceptar equipos fijos de gran tamaño).
2. Toda la maquinaria y equipos de construcción que sean activos fijos deberán clasificarse y establecerse con libros de contabilidad y fichas. El departamento de gestión de equipos deberá establecer expedientes técnicos para maquinaria de gran tamaño y archivarlos conforme a la normativa. Todas las reparaciones bajo la segunda garantía o superior deben completarse en el expediente de manera oportuna.
3. Los equipos de construcción deben inspeccionarse e inventariarse una vez al año para garantizar que las cuentas, tarjetas y artículos sean consistentes. Para los equipos con pérdidas de inventario, se deben identificar las razones, se debe presentar un informe escrito. y enviado a los departamentos pertinentes para su revisión.
3. Compra de equipos de construcción
1. La compra de equipos de construcción deberá ser informada a la empresa para su aprobación por el Centro de Gestión de Materiales y Equipos con la aprobación de los líderes del departamento. El equipo de construcción pequeño deberá ser adquirido por el departamento de proyectos autorizado por el departamento. Puede comprarlo usted mismo.
2. Para la adquisición de equipos de construcción a gran escala (como equipos de transporte de ingeniería, equipos de elevación de ingeniería, equipos de construcción de carreteras de tierra y piedra, etc.), el centro de gestión de equipos de materiales debe evaluar y seleccionar el proveedores y evaluar el equipo adquirido. La evaluación del rendimiento del equipo se lleva a cabo junto con la construcción.
3. El rendimiento de cada parte del equipo de construcción recién adquirido debe cumplir con los requisitos de diseño. Si se descubre que los productos recién adquiridos no cumplen con los requisitos de diseño y son de mala calidad, las partes pertinentes. deben rendir cuentas y aquellos que causan accidentes graves de responsabilidad deben ser castigados con sanciones administrativas o responsabilidad legal.
4. Si el departamento de proyectos compra equipos de construcción a gran escala sin aprobación, el personal correspondiente debe rendir cuentas.
5. En principio, no se permite ningún equipo de construcción hecho en casa o modificado que haya sido aprobado por el estado. Si existe una necesidad urgente de equipo no estándar de fabricación propia para un proyecto especial, debe haber un informe del plan de fabricación propia, dibujos e instrucciones de comparación de los efectos económicos y técnicos. Esto debe ser aprobado previamente por el gerente, el ingeniero jefe. , departamento técnico, departamento de gestión de equipos y departamento financiero de la unidad que necesita equipos de fabricación propia después de la revisión y aprobación, se informará al departamento de gestión de equipos de la empresa y se implementará solo después de la revisión y aprobación por parte del gerente de la empresa y el tercero. ingeniero jefe.
IV.Uso de equipos de construcción
1. Antes del inicio del proyecto, el departamento de proyectos deberá informar el plan de demanda de equipos al Centro de Gestión de Materiales y Equipos, y asignarlo en de manera equilibrada para satisfacer las necesidades del proyecto. Antes de poner en uso equipos de construcción a gran escala recién adquiridos o productos nuevos, el administrador del equipo organiza al personal técnico relevante para realizar inspecciones y operaciones de prueba de acuerdo con los reglamentos técnicos, e informar a la empresa sobre el rendimiento del equipo, los procedimientos operativos seguros, las precauciones y la resolución de problemas. Fallas comunes y otros problemas. El operador debe ser informado y capacitado si es necesario, y solo puede usarse después de que el operador lo haya dominado.
2. Los equipos nuevos y los que han sido reacondicionados o modificados deben ser inspeccionados, identificados y probados durante el período de rodaje. Durante el período de rodaje, la carga y la velocidad deben ser. limitado y el mantenimiento debe reforzarse.
3. El uso de equipos especiales debe implementar el principio de "fijación del hombre y la máquina", establecer un sistema de personal dedicado, aeronaves dedicadas y equipos de construcción operados por varias personas deben implementar un capitán. sistema de responsabilidad, y la persona a cargo debe hacerlo Relativamente estable.
4. Los nuevos operadores deben someterse a una estricta capacitación técnica y lograr de manera efectiva los "cuatro conocimientos y tres habilidades" (es decir, comprender el principio, comprender la estructura, comprender el rendimiento del equipo, comprender el propósito del equipo; ser capaz de operar, reparar, juzgar y solucionar fallas), y solo después de aprobar la evaluación y obtener el certificado de operación podrá operar de forma independiente.
5. Los operadores deben cumplir estrictamente los procedimientos operativos de seguridad de los equipos de construcción, los procedimientos de mantenimiento y los sistemas de responsabilidad laboral para garantizar una producción segura del equipo.
6. Limpie, lubrique, ajuste, fije y evite cuidadosamente la corrosión del equipo mediante el "método de operación cruzada" para garantizar que los diversos dispositivos de seguridad del equipo sean sensibles, confiables y efectivos. Está estrictamente prohibido operar en caso de enfermedad o sobrecarga. Protéjase estrictamente contra el comportamiento a corto plazo del equipo de "empaquetado y manejo".
7. Los diversos combustibles, grasas lubricantes y aceites hidráulicos necesarios para el equipo deben seleccionarse de acuerdo con la calidad del aceite especificada y reponerse periódicamente para mantener el aceite limpio. De lo contrario, si se produce una falla en el equipo, los líderes relevantes serán responsabilizados o castigados financieramente.
8. Para equipos construidos en invierno, se deben tomar medidas de protección efectivas y seguir estrictamente las normas para el uso invernal.
9. La identificación de los diversos equipos debe realizarse bien y mantenerse completa, efectiva y clara. No se debe alterar ni cubrir los equipos auxiliares, ni se permite su uso y desmontaje. otros fines.
10. Los operadores de diversos tipos de equipos deben estar certificados para trabajar y completar registros de operación de manera cuidadosa, precisa y oportuna.
11. El departamento de gestión de equipos debe ir con frecuencia al sitio de construcción para supervisar e inspeccionar el equipo en uso, si el equipo se usa correcta y razonablemente y el mantenimiento del equipo.
12. Se deben seguir estrictamente los procedimientos operativos de seguridad al utilizar equipos de construcción, y los procedimientos operativos para varios tipos de equipos deben colgarse en un lugar visible.
13. Los equipos de construcción deben almacenarse con cubiertas superiores y almohadillas inferiores para protección.
14. Si el equipo de elevación y elevación se ha utilizado durante la vida útil especificada y el rendimiento técnico de seguridad del equipo de elevación y elevación se ha reducido seriamente después de las pruebas, se debe desechar y no se debe desechar. utilizado más allá de la fecha de vencimiento.
V. Mantenimiento de equipos de construcción
1. Plan de mantenimiento
(1) La maquinaria y los equipos de construcción implementan el principio de mantenimiento regular y reparaciones planificadas. atención e implementación del sistema de mantenimiento planificado.
(2) El plan de mantenimiento es elaborado por el Centro de Gestión de Materiales y Equipos, y cada unidad lo implementa de acuerdo con los requisitos específicos del plan de mantenimiento y completa los registros de mantenimiento.
2. Principios del mantenimiento graduado
(1) La maquinaria de construcción como vehículos de transporte, elevación y grandes movimientos de tierras implementan un sistema de mantenimiento multinivel, es decir, mantenimiento por turno, primero. -Mantenimiento de nivel, y mantenimiento de segundo nivel, mantenimiento de tercer nivel.
(2) Los equipos mecánicos de tamaño pequeño y mediano y, en general, los equipos eléctricos simples implementan un sistema de mantenimiento de dos niveles, es decir, mantenimiento por turno y mantenimiento de primer nivel.
3. Estándares de mantenimiento graduados
(1) Mantenimiento por turno
El enfoque del mantenimiento por turno es inspeccionar, limpiar, lubricar y mantener el nivel normal. funcionamiento del equipo.
La maquinaria y el equipo de construcción deben inspeccionarse periódicamente antes de cada turno.
La maquinaria se detendrá para su inspección durante el cambio de turno.
En circunstancias normales, no se permite el mantenimiento con alimentación encendida. Si es necesario, se deben tomar medidas de protección.
Al inspeccionar equipos eléctricos se debe cortar el suministro eléctrico y colgar un cartel de "no cerrar" una vez finalizado el trabajo, informarse entre sí antes de cerrar. Las luces de mantenimiento deben estar encendidas. un voltaje seguro.
El aceite de la superficie de la maquinaria y equipos de construcción debe eliminarse a tiempo.
Rellenar registros de rutina o registros de cambio de turno.
(2) Mantenimiento de primer nivel
El mantenimiento de primer nivel se centra en la lubricación y sujeción. Revisa los sujetadores externos en los puntos de sujeción y agrega aceite lubricante según el ciclo de lubricación. , limpie el filtro o reemplace el elemento filtrante.
El mantenimiento de nivel 1 lo realizan operadores mecánicos que han recibido formación y evaluación y cuentan con certificados de funcionamiento.
(3) Mantenimiento secundario
El mantenimiento de segundo nivel se centra en el apriete y ajuste Además de realizar las tareas de mantenimiento de primer nivel, también es necesario ajustar el motor, eléctrico. equipo, operación, el estado de los componentes principales como transmisión, frenado y desplazamiento, así como el apriete de todos los sujetadores internos y externos.
El mantenimiento de nivel 2 lo realizan reparadores especializados en este tipo de trabajo profesional y que cuentan con certificados de grado, y participan operadores de máquinas certificados.
(4) Mantenimiento de tres niveles
El propósito del mantenimiento de tercer nivel es eliminar peligros ocultos. Además de realizar elementos de mantenimiento de primer y segundo nivel, algunos conjuntos pueden hacerlo. ser desmontado y reemplazado algunas piezas, y realizar los trabajos anticorrosivos necesarios, como eliminación de óxido y pintura de retoque en el fuselaje.
El mantenimiento de nivel 3 lo realiza el personal especificado en la segunda garantía y en colaboración con la unidad de reparación de máquinas.
4. Ciclo de tiempo de mantenimiento graduado
(1) El intervalo entre ciclos de mantenimiento para cada turno no deberá exceder las 8 horas.
(2) El ciclo de mantenimiento de primer nivel no debe realizarse más de 100 horas.
(3) El ciclo de mantenimiento de segundo nivel no debe realizarse más de 300 horas.
(4) El ciclo de mantenimiento de tercer nivel no debe realizarse más de 1.000 horas.
Los ciclos de mantenimiento de varios tipos de equipos son diferentes y pueden reducirse o ampliarse dependiendo del tipo de equipo.
5. Lubricación de equipos de construcción
(1) Cada unidad compra varios tipos de lubricantes de acuerdo con los requisitos técnicos de la maquinaria y equipos de construcción de acuerdo con las especificaciones y variedades especificadas en los equipos. manual de operación aleatoria o las variedades sustitutas permitidas. La grasa lubricante se utilizará solo después de pasar la inspección.
(2) El departamento de gestión de equipos de cada unidad guiará al personal de gestión de equipos de cada departamento del proyecto para implementar el trabajo de lubricación del equipo de acuerdo con el ciclo de lubricación de la maquinaria y equipo de construcción.
(3) Los contenedores que contienen grasa lubricante deben marcarse con el tipo de aceite y mantenerse limpios para evitar fugas y mezclas de aceite. Para aceites y grasas inflamables, se debe prestar atención a prohibir el fuego.
6. Requisitos específicos para el mantenimiento de diversos tipos de equipos:
(1) Durante la etapa de preparación de la construcción, el departamento de proyectos deberá, según el contenido del proyecto que reciba y Según los arreglos planificados del Centro de Gestión de Materiales y Equipos, organizar activamente al personal para inspeccionar y mantener cuidadosamente los equipos, especialmente los cabrestantes, las herramientas de elevación y los aparejos deben mantenerse y confirmarse que están en buenas condiciones antes de su uso. polipastos de cadena, anillos elásticos deslizantes, gatos, máquinas cortadoras, herramientas comúnmente utilizadas por el equipo, como taladros manuales eléctricos, amoladoras y taladros de banco, deben revisarse para ver si están en buenas condiciones antes de cada uso. la integridad de los dispositivos de protección y protección, y reportar a la oficina los registros de mantenimiento junto con las inspecciones mensuales.
(2) Cada departamento de proyecto debe verificar primero la integridad de la máquina de soldar antes de usarla en el proyecto y organizar activamente al personal para realizar el mantenimiento para el primer uso, especialmente se debe realizar la prueba de aislamiento. . El estado de mantenimiento se completa en el registro de inspección mensual y se informa a la oficina, y a medida que avanza el proyecto, se realizan inspecciones y reparaciones en cualquier momento para mantener la máquina de soldar en buenas condiciones.
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