¿Qué es un diagrama de fases de un metal? Los diagramas de fases de metales de este curso deben usarse para mostrar y analizar la estructura metalográfica de los metales.
Metales con la misma composición tendrán propiedades mecánicas significativamente diferentes si tienen estructuras metalográficas diferentes.
¿Por qué no prestamos mucha atención a la existencia del diagrama de dos fases en el proceso metalúrgico y sólo consideramos la cementita pero no el grafito?
Curso de conocimientos de metalurgia explica los conceptos básicos de conocimiento de los principios metalúrgicos y diagramas de fases al público en general, estudiantes de pregrado y posgrado. Por tanto, el conocimiento explica la teoría más básica. Si consideramos el problema del grafito en el diagrama de fases Fe-C, alguien debe haberlo estudiado, y el conocimiento sólo aparece en forma de artículos publicados.
La función de la enseñanza es enseñar al público a comprender y dominar los principios y métodos. La exploración y el pensamiento posteriores requieren control personal.
¿En qué consiste el curso de diagramas de fases de metales? ¿Cuáles son los grados de libertad en un diagrama de fases de un metal binario? Grado de libertad f = número de piezas - número de fases + 2;
Diagrama de fases de metal de dos componentes, entonces f = 2 número de fases + 2 = 4 número de fases.
El grado de libertad f es un factor que se puede cambiar de forma independiente (como la temperatura y la presión) sin cambiar el número de fases cuando el sistema está en equilibrio.
El número de. estas variables se llama libertad de gasto.
¿Qué es la metalografía?
La metalografía es la fotomicrografía de una muestra utilizada para el análisis metalográfico.
El análisis metalográfico es uno de los medios importantes para la investigación experimental sobre materiales metálicos. Basado en el principio de la metalografía cuantitativa, la morfología espacial tridimensional de la aleación se determina midiendo y calculando la superficie o película de desgaste de la muestra metalográfica bidimensional a través de un microscopio metalográfico, estableciendo así una relación cuantitativa entre la composición de la aleación y propiedades. Las computadoras utilizadas en el procesamiento de imágenes tienen las ventajas de alta precisión y alta velocidad, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia del trabajo.
El análisis metalográfico cuantitativo por computadora se está convirtiendo gradualmente en una poderosa herramienta para que las personas analicen y estudien diversos materiales, establezcan relaciones cuantitativas entre la microestructura del material y diversas propiedades, y estudien la dinámica de cambio de fase del material. Utilizando sistemas de análisis de imágenes por computadora, se pueden medir fácilmente varios parámetros, como el porcentaje de área, el tamaño promedio, el espaciado promedio, la relación de aspecto, etc. Características, y luego determinar la forma tridimensional, cantidad, tamaño y distribución de las características en función de estos parámetros, y establecer una conexión intrínseca con las propiedades mecánicas del material, proporcionando así datos confiables para una evaluación más científica y un uso racional de los materiales. .
¿En qué consiste el curso de diagramas de fases de metales? ¿Cómo leer el diagrama de fases de la aleación? ¿Qué es la tecnología del metal?
Programa de estudios de tecnología de metales
Tecnología de metales
Número de curso: Especialidades aplicables: Diseño mecánico, fabricación y automatización Horas: 44 Créditos: 2
1. Introducción al contenido
El contenido didáctico principal de este curso son los conceptos básicos de la tecnología de procesamiento térmico, incluidas las principales propiedades de los materiales metálicos, la selección de materiales de ingeniería de uso común y los principios y procesos básicos de Fundición, forja y soldadura, selección de piezas en bruto y análisis de procesos estructurales, introducción de nuevos materiales, nuevas tecnologías y nuevos procesos.
2. El propósito y las tareas de este curso
Este curso es un curso técnico básico importante para la especialización en diseño y fabricación mecánica. Sobre la base de la pasantía en metalurgia, a través del estudio de este curso, los estudiantes pueden utilizar el conocimiento básico de los materiales de ingeniería y la conformación de materiales, cultivar su capacidad de análisis de procesos preliminares y sentar las bases necesarias para estudiar otros cursos relacionados y participar en el diseño mecánico y fabricación en el futuro.
Las tareas de este curso (1) Estar familiarizado con los tipos, marcas y propiedades de los materiales de ingeniería de uso común y tener capacidades preliminares de selección de materiales de ingeniería (2) Dominar los principios básicos y las características del proceso; los principales métodos de procesamiento y tener habilidades preliminares. Capacidad para seleccionar espacios en blanco y análisis de procesos (3) Comprender nuevos materiales, nuevos procesos, nuevas tecnologías y tendencias de desarrollo relacionadas con este curso.
En tercer lugar, la relación entre este curso y otros cursos
Antes de tomar este curso, los estudiantes deben haber tomado los siguientes cursos: (1) Introducción a la Química universitaria (2) Física universitaria; (3) Primero se debe completar la pasantía de dibujo mecánico y metalurgia.
Después de completar este curso, podrá ingresar a la etapa de aprendizaje de cursos posteriores; (1) Materiales de Ingeniería Mecánica: (2) Diseño Mecánico; (3) Bases Técnicas de Fabricación Mecánica, etc.
Este curso juega un papel irreemplazable en el cultivo de la calidad integral, la capacidad práctica, la conciencia innovadora y el espíritu innovador de los estudiantes. Los estudiantes deben prestar suficiente atención a este curso.
IV.Requisitos básicos de este curso
A través del estudio de este curso, los estudiantes pueden dominar las teorías y conocimientos básicos de la tecnología del metal, e inicialmente tener la capacidad de aplicar los conocimientos básicos. de la tecnología del metal. Capacidad inicial para utilizar los conocimientos aprendidos para analizar y resolver problemas prácticos, y tener sentido de innovación.
Contenido del curso Verbo (abreviatura de verbo)
●Contenido didáctico teórico
Introducción (1 hora de clase)
Capítulo 1 Materiales de Ingeniería (13 horas de clase)
Estar familiarizado con las principales propiedades de los materiales metálicos; comprender la estructura cristalina y cristalización de metales y aleaciones; estar familiarizado con el diagrama de fases de la aleación hierro-carbono; proceso del acero; estar familiarizado con los tipos y propiedades de los materiales, características y aplicaciones de ingeniería mecánica de uso común.
Capítulo 2 Fundición (10 horas)
Estar familiarizado con las propiedades de fundición de las aleaciones y su impacto en la calidad de la fundición; comprender las características de fundición y fundición de las aleaciones maestras de fundición de uso común; fundición y características y aplicaciones de uso común de métodos de fundición especiales tener capacidades preliminares en el diseño de estructuras de fundición y comprender las nuevas tecnologías de fundición, los nuevos procesos y sus tendencias de desarrollo.
Capítulo 3 Procesamiento a presión (8 horas)
Estar familiarizado con las leyes de la deformación plástica del metal y su impacto en el rendimiento; dominar las características y aplicaciones de la forja libre y la forja con matriz; Características y procesos básicos de estampado de chapa; comprender los métodos avanzados de procesamiento de presión y las tendencias de desarrollo.
Capítulo 4 (8 horas)
Estar familiarizado con las características y aplicaciones de métodos comunes como la soldadura por fusión; estar familiarizado con las causas de tensión, deformación y grietas y su impacto en; calidad; entender metales comunes Rendimiento de materiales; familiarizado con los principios fundamentales del diseño estructural; comprensión de nuevas tecnologías, nuevos procesos y sus tendencias de desarrollo.
Capítulo 5 Selección de espacios en blanco (4 horas)
Estar familiarizado con las características y aplicaciones de varios espacios en blanco; comprender el costo y la calidad de los espacios en blanco; tener capacidades preliminares de selección de espacios en blanco.
●Contenido de enseñanza práctica
Con el fin de satisfacer las necesidades de la enseñanza teórica y fortalecer la enseñanza práctica, se integran gradualmente experimentos de trabajo de metales y pasantías de trabajo de metales, y se organizan experimentos completos y diseñados en en conjunto con pasantías metalmecánicas.
6. Libros de texto y libros de referencia
1. Libros de texto
"Metal Technology" editado por He Sha fue publicado por Harbin Engineering University Press en agosto de este año.
2. Principales libros de referencia
"Metal Technology", editado por Deng, Higher Education Press, junio de 2008.
Metal Technology, Yuan, editor en jefe, Industrial Press, junio de 2008.
Siete. Los métodos de enseñanza de este curso
Este curso se caracteriza por su gran practicidad y amplitud, y su estrecha conexión con cursos profesionales. Sus métodos de enseñanza deben centrarse en la inspiración y la orientación, ser buenos para resumir e integrar la teoría con la práctica, cultivar la capacidad de los estudiantes para adquirir activamente conocimientos y pensamiento innovador, organizar debates en el aula y tareas integrales durante el proceso de enseñanza, y aprovechar al máximo los métodos de enseñanza. , didáctico intuitivo y multimedia Metalmecánica CAI.
8. Distribución del tiempo de clase para cada enlace docente
Capítulo 2: Subtotal de discusiones en el aula.
Introducción 11
Capítulo 388
Capítulo 488
9. Cuestiones a las que se debe prestar atención al implementar el esquema.
1. Este curso está estrechamente relacionado con la práctica de producción y tiene altos requisitos en la base práctica de los estudiantes. Para cumplir con los requisitos básicos de estudio, se debe realizar una pasantía en metalurgia antes de estudiar este curso.
2. Para las especialidades de diseño y fabricación mecánica, los cursos profesionales posteriores deben centrarse en la enseñanza de los aspectos básicos de la tecnología de fabricación mecánica. Para evitar duplicaciones, este curso se centra en aspectos fundamentales de los materiales de ingeniería y la tecnología de procesamiento térmico.
Plan de estudios de conceptos básicos de fabricación mecánica
Conceptos básicos de fabricación mecánica
Por supuesto que no. : Especialidades aplicables: Ingeniería de Materiales Metálicos Horas: 28 Créditos: 2
1. Introducción al contenido
Selección de piezas en bruto de mecanizado; conocimientos básicos de los principios y teorías de corte de metales de las máquinas de corte de metales; herramientas: las características del proceso y las aplicaciones de varios métodos de procesamiento; una introducción a los métodos de procesamiento especiales y de acabado de uso común; la capacidad de fabricación de piezas cortadas y una explicación del conocimiento básico de la tecnología de procesamiento de piezas;
2. El propósito y las tareas de este curso
Los conceptos básicos de la fabricación mecánica es un curso técnico básico importante para estudiantes de ingeniería en colegios y universidades.
Estudia los métodos de proceso para fabricar piezas mecánicas; la regularidad de varios métodos de proceso en sí y sus aplicaciones y relaciones en la fabricación de maquinaria; la tecnología de procesamiento y la artesanía estructural de piezas mecánicas; el impacto de las propiedades de los materiales comúnmente utilizados en la tecnología de procesamiento y la influencia; de métodos de procesamiento Comparación integral. Permite a los estudiantes comprender todo el proceso de fabricación mecánica; conocimientos básicos de las técnicas de procesamiento comúnmente utilizadas y sienta una buena base para el estudio posterior del curso, la implementación de diversas enseñanzas prácticas y el trabajo futuro. Permitir que los estudiantes tengan capacidad práctica para el trabajo y espíritu pionero e innovador.
En tercer lugar, la relación entre este curso y otros cursos
Este curso es un curso técnico básico con gran practicidad y debe impartirse después de la formación en ingeniería. A través de la formación en ingeniería, los estudiantes pueden comprender la selección de materiales de piezas metálicas, la tecnología de procesamiento de piezas en bruto y piezas, los principios de funcionamiento de equipos y herramientas de uso común y recibir cierta capacitación en habilidades operativas. Antes de estudiar este curso, los estudiantes deben tener conocimientos básicos de física, mecánica teórica, mecánica de materiales, conceptos básicos de diseño mecánico y ciencia de materiales. Como curso técnico básico, sienta una buena base técnica y práctica para muchos cursos profesionales.
IV.Requisitos básicos de este curso
A través del estudio de este curso, se requiere que los estudiantes comprendan los fenómenos y reglas generales en el proceso de corte de metales, y tengan la capacidad de seleccionar. parámetros de corte según las condiciones de procesamiento y puede resolver problemas prácticos en la producción. Comprender los principios de funcionamiento, estructuras y rangos de procesamiento de diversas máquinas herramienta. Dominar las características del proceso de varios métodos de procesamiento. Familiarícese con los requisitos técnicos y los procesos de piezas típicas.
Capacidad para juzgar la artesanía estructural de piezas generales y formular inicialmente procedimientos de proceso.
Contenido del curso de verbo (abreviatura de verbo)
Contenido de enseñanza teórica
Introducción al capítulo 1 y selección de espacios en blanco (3 horas)
Familiar con las marcas y propiedades de los materiales metálicos de uso común; las características y aplicaciones de diversos espacios en blanco; el costo y la calidad de la selección de espacios en blanco;
Capítulo 2 Conocimientos Básicos de Corte de Metales (8 horas)
Movimiento de corte y elementos de corte; tecnología de corte de metales;
Capítulo 3 Conocimientos básicos de máquinas herramienta para corte de metales (3 horas)
Tipos y estructuras de máquinas herramienta; análisis de sistemas de transmisión de tornos ordinarios.
Capítulo 4 Métodos de corte comunes (6 horas)
Torneado; taladrado y brochado; rectificado de dientes de engranajes;
Capítulo 5 Procesamiento de Precisión y Procesamiento Especial (2 horas)
Acabado;
Capítulo 6 Diseño Estructural de Piezas Procesadas (2 horas)
Principios básicos del diseño estructural de piezas;
Capítulo 7 Conocimientos Básicos de Tecnología de Procesamiento Mecánico (4 horas)
Explica los conocimientos básicos del flujo de proceso; instalación y fijación de piezas de trabajo;
6. Libros de texto y libros de referencia
Metal Technology (4ª Edición) Volumen 2, editado por Deng, Higher Education Press.
Huang Guangyu, editor en jefe de "Ingeniería de fabricación mecánica"
Introducción a las máquinas herramienta para corte de metales, editor en jefe de Jia Asia Machinery Industry Publishing House
VII. Los métodos de enseñanza de este curso
Este curso se basa principalmente en la enseñanza en el aula y utiliza de manera integral métodos de enseñanza avanzados como CAI. Al impartir conocimientos, se debe prestar atención a la formación de habilidades para mejorar las habilidades laborales prácticas de los estudiantes.
8. Asignación de horas lectivas
Subtotal docente del capítulo
Introducción, Capítulo 1 33
Capítulo 2 88
Capítulo 3 33
Capítulo 4 66
Capítulo 5 22
Capítulo 6 22
Capítulo 7 44
9. Cuestiones a las que se debe prestar atención al implementar el esquema.
Debido al tiempo de clase insuficiente, las clases magistrales deben ser concisas y se debe señalar a los estudiantes una serie de libros de referencia para lectura extracurricular, algunos de los cuales pueden ser completados por los propios estudiantes.
Plan de estudios de "Formación en ingeniería"
Práctica de ingeniería
Por supuesto que no. : Especialidades aplicables: Especialización en mecánica Horas de crédito: Créditos:
1 Naturaleza y tareas del curso:
1 Naturaleza del curso.
La formación en ingeniería es. una práctica Es un curso técnico básico muy importante y también es un curso obligatorio importante para que los estudiantes de mecánica aprendan métodos básicos de procesos de fabricación mecánica, completen la capacitación básica en ingeniería y cultiven la calidad de la ingeniería. La formación en ingeniería se centra en la enseñanza práctica y los estudiantes deben operar de forma independiente.
Bajo la premisa de garantizar la implementación de los requisitos básicos de la enseñanza, la enseñanza debe integrarse con la producción tanto como sea posible.
2. Tareas del curso
Comprender el proceso general de fabricación mecánica. Familiarizarse con los métodos comunes de procesamiento de piezas mecánicas, los principios de funcionamiento y mecanismos típicos de los principales equipos utilizados, accesorios, herramientas de medición y técnicas de operación segura. Comprender el conocimiento básico del proceso de fabricación mecánica y la aplicación de algunos nuevos procesos y nuevas tecnologías en la fabricación mecánica. Tener la capacidad de realizar análisis de procesos y seleccionar métodos de procesamiento para piezas simples. En los principales tipos de trabajo, deben tener la capacidad práctica para completar de forma independiente el procesamiento y fabricación de piezas simples; cultivar perspectivas laborales, espíritu innovador y estilo científico de integrar la teoría con la práctica. Establecer preliminarmente la conciencia de ingeniería sobre el mercado, la información, la calidad, el costo, la eficiencia, la seguridad y la protección del medio ambiente.
2. Contenido básico de enseñanza:
(1) Fundición
1, conocimientos básicos
Estar familiarizado con el proceso de producción de fundición. Características y aplicaciones: comprender la arena para moldeo, la arena para núcleos, el moldeado, la fabricación de núcleos, la combinación, la fusión, el vertido, la sacudida, la limpieza y los defectos comunes de fundición. Familiarícese con la selección de superficies de partición de fundición. Dominar las características y aplicaciones del moldeado manual de dos cajas (molde integral, molde de partición, excavación de arena, bloques sueltos, etc.). ). Comprender las características y aplicaciones del modelado de tres cajas y del modelado con raspador. Comprender las características y aplicaciones de los métodos de fundición especiales comunes. Comprender la tecnología de seguridad y la protección ambiental de la producción de fundición y ser capaz de realizar análisis económicos simples.
2. Habilidades básicas
Dominar las habilidades operativas del moldeo manual de dos cajas y ser capaz de realizar análisis preliminares del proceso de piezas fundidas.
(2) Forja
1. Conocimientos básicos
Estar familiarizado con el proceso de producción, las características y las aplicaciones de forja; comprender el calentamiento de palanquillas y la forja de acero sin alear; rango de temperatura, equipo de forja libre. Dominar las características del proceso básico de forja libre. Conozca el proceso de forjado gratuito para forjados de ejes y manguitos de disco. Comprender el enfriamiento de las piezas forjadas y los defectos comunes de la forja; comprender las características de la forja de neumáticos y la estructura del molde de neumáticos; comprender los punzones, matrices y defectos comunes de estampado; Familiarizado con los procesos básicos de estampado; comprender la tecnología de seguridad y la protección ambiental de la producción de forja y ser capaz de realizar análisis económicos simples.
2. Habilidades básicas
Dominar las habilidades operativas de forja libre y estampado de chapa, y ser capaz de realizar análisis preliminares del proceso de piezas de forjado y estampado libre.
(3)
1. Conocimientos básicos
Estar familiarizado con el proceso de producción, las características y las aplicaciones; comprender los tipos y principales parámetros técnicos de las máquinas de soldadura por arco; , electrodos de soldadura, tipos de juntas, tipos de ranuras y características de diferentes ubicaciones espaciales. Familiaridad con los parámetros del proceso y su impacto en la calidad. Comprender los defectos comunes; comprender las funciones de los equipos de soldadura con gas, la llama y el fundente de soldadura con gas; comprender las características y aplicaciones de otros métodos comúnmente utilizados; estar familiarizado con los principios, procesos y condiciones de corte con gas de metal; Comprender las características y aplicaciones del corte por arco de plasma; comprender la tecnología de producción segura y la protección del medio ambiente, y ser capaz de realizar análisis económicos sencillos.
2. Habilidades básicas
Ser capaz de seleccionar correctamente la corriente y ajustar la llama. Domine las operaciones de soldadura plana de soldadura por arco y soldadura con gas.
(4) Tratamiento térmico
Comprender el efecto del tratamiento térmico del acero, los métodos y equipos de tratamiento térmico de uso común.
(5) Procesamiento mecánico
1. Conocimientos básicos
Comprender los conocimientos básicos de corte de metales; comprender el modelo del torno y estar familiarizado con el. composición, movimiento y transmisión del torno Sistema y uso familiarizado con la composición y estructura de las herramientas de torneado de uso común, los principales ángulos de las herramientas de torneado y sus funciones. Comprender los requisitos de las propiedades de los materiales y los materiales de uso común; comprender las características de los métodos de sujeción de ejes y manguitos de disco y la estructura general y el uso de accesorios de uso común; dominar los métodos de torneado de círculos exteriores, torneado de caras extremas, taladrado y torneado; agujeros; comprender el torneado. Métodos de torneado de ranuras, torneados, superficies cónicas, superficies conformadas y roscas; comprender la composición, el movimiento y el uso de fresadoras, cepilladoras y rectificadoras de uso común; Comprender la estructura general, el uso y los métodos simples de indexación de sus usos y accesorios comunes. Estar familiarizado con los métodos de fresado y rectificado. Introducir los métodos de cepillado y procesamiento de dientes ordinarios, comprender las características y aplicaciones de los métodos de procesamiento especiales ordinarios; estar familiarizado con la composición, las características de procesamiento y las aplicaciones de las máquinas herramienta CNC; comprender el nivel de tolerancia dimensional y el valor ra de rugosidad de la superficie que se puede lograr; mediante métodos de corte comunes, alcance y su método de medición, comprender la tecnología de seguridad del mecanizado y poder realizar análisis económicos simples.
2. Habilidades básicas
Dominar las habilidades operativas del torno, utilizar correctamente herramientas, accesorios y herramientas de medición de acuerdo con los requisitos de procesamiento de piezas y completar de forma independiente el procesamiento de torneado de piezas simples; los métodos de operación de fresadoras y rectificadoras; capacidad para programar y operar máquinas cortadoras de alambre CNC y tornos CNC; capacidad para realizar análisis preliminares de procesos de piezas mecanizadas simples;
(6) Instalador
1. Conocimientos básicos
Estar familiarizado con el papel del instalador en la fabricación y mantenimiento de maquinaria, dominar el trazado, el aserrado y el limado. los métodos y aplicaciones de perforación, roscado y roscado; comprender los métodos y aplicaciones de raspado; comprender la composición, movimiento y uso de las plataformas de perforación; Comprender los métodos de escariado, escariado y mandrinado comprender los conocimientos básicos del montaje de piezas mecánicas.
2. Habilidades básicas
Dominar el uso de herramientas y herramientas de medición de uso común para los instaladores. Capaz de completar piezas de trabajo de banco de forma independiente; tener habilidades para ensamblar y desensamblar piezas simples.
Tres. Descripción general:
1. La proporción del tiempo de capacitación en ingeniería es: el tiempo de fundición, forjado y capacitación representa 1/3; el tiempo de capacitación en torneado representa 1/3; representa 1/6; el tiempo de entrenamiento del deportista representa 1/6.
Esquema metalográfico de materiales metálicos 2. Es necesario crear activamente condiciones para enriquecer los contenidos didácticos con nuevas tecnologías y nuevos procesos.
3. Durante el proceso de formación en ingeniería, se pueden utilizar diversos métodos y medios, como experimentos, enseñanza in situ, visitas, enseñanza multimedia, enseñanza audiovisual, debates, redacción de artículos breves y redacción de informes de prácticas. Se utiliza para enriquecer el contenido de la enseñanza y cultivar la capacidad de los estudiantes para analizar y resolver problemas y su espíritu innovador.
4. La explicación de la formación del nivel cognitivo en “Requisitos Básicos para la Enseñanza”:
Comprensión: se refiere a la comprensión preliminar y general del conocimiento.
Familiaridad: se refiere a una comprensión más profunda del conocimiento y la capacidad de aplicarlo inicialmente.
Competencia: se refiere a tener una comprensión específica y profunda de los conocimientos y tener ciertas capacidades de análisis y aplicación.
Lo anterior está relacionado con para qué se utilizan los diagramas de fases de metales. ¿Cuáles son los grados de libertad en un diagrama de fases de un metal binario? compartir. Vi el curso sobre diagramas de fases de metales, ¡espero que sea útil para todos!