Después de siete años de monitorear y probar el rendimiento de las trampas en las plantas industriales de Royal Chemical Industries en Huddersfield y Grangemouth (Inglaterra), se realizaron trampas de Nivel 1 en los laboratorios de ambos fabricantes basándose en el monitoreo y los experimentos. del rendimiento y la pérdida de vapor fresco, Royal Chemical Industries finalmente revisó el contenido de su "Guía de diseño de ingeniería" con respecto a la selección de trampas. La nueva Guía revisada incluye una tabla de selección de trampas.
Los antiguos estándares de selección de trampas tienen muchas deficiencias. La más obvia es que no mencionan el tipo de equipo a drenar ni el método de drenaje. La trampa seleccionada a menudo no coincide con la carga real. Lo que es particularmente grave es que la gente, especialmente el personal del taller, confunde la trampa de disco termodinámica (la base de los antiguos estándares de selección) con una trampa universal.
El experimento reveló que hay muchos problemas en los antiguos estándares de selección para trampas de vapor:
1 La vida útil de la trampa de vapor principal es demasiado corta.
2. El rendimiento de la trampa ha fallado y no coincide con la selección de carga real.
3. Como la trampa de disco termodinámico más utilizada, su efecto de ahorro de energía es el peor y, en comparación con la trampa de cubo invertido, su vida útil es extremadamente corta.