Pasos del proceso de construcción del levantamiento de tuberías de FRP

El tubo de elevación de fibra de vidrio tiene buena resistencia a la corrosión, peso ligero, pared interior lisa y el material especial requiere que los usuarios presten especial atención durante la operación experimental, como los requisitos para la preparación de materiales y herramientas en La etapa inicial, así como el control de los parámetros ambientales, cada vínculo es extremadamente importante y no puede ignorarse. Por eso, hoy el editor brindará un ejemplo de información sobre los pasos del proceso de construcción de la elevación de tuberías de plástico reforzado con fibra de vidrio para los amigos que estén interesados ​​en aprender.

1. Ruta del proceso de elevación de tuberías de FRP

Utilizando el proceso de producción de tuberías rellenas de arena de FRP con bobinado de longitud fija de 12 metros, se producen cuatro secciones de tuberías de 3 metros de largo. en cada molde a la vez.

Los tubos de elevación se rellenan intermitentemente con arena de acuerdo con el número de capas diseñado. Las piezas de FRP puro de 300 ~ 800 mm en ambos extremos de cada sección de la tubería se realizan mediante. Tejidos de fibra de vidrio de refuerzo local. Se utiliza un equipo especial para pulir y cortar cada sección de la tubería. Después de recortarla a la forma y tamaño especificados, se puede desmoldar de una sola vez. La eficiencia de la producción puede cumplir plenamente con los requisitos de progreso del proyecto especificados. Adopta un proceso integrado de diseño y producción de refuerzo compuesto de FRP puro y de FRP incorporado con arena.

II. Tecnología de diseño

Parámetros de diseño

De acuerdo con las condiciones específicas de uso de los proyectos de elevación de tuberías rellenas de arena de plástico reforzado con fibra de vidrio, determine el diámetro de la tubería, El nivel de rigidez de la tubería, los parámetros del suelo, las cargas de diseño (incluida la presión interna, la presión negativa, la carga de presión estática vertical del suelo en la parte superior de la tubería, la carga viva de los vehículos terrestres, la carga del suelo de los pilotes) y otros parámetros de diseño proporcionan una base de cálculo teórica para el Cálculo estructural de elevación de tuberías llenas de arena de FRP.

Cálculo estructural

Basado en las condiciones de diseño seleccionadas y los parámetros de diseño, de acuerdo con las normas nacionales de mi país "Glass Fiber Reinforced Plastic Pipe Jacking" (GB/T21492-2008) y " "Tecnología de construcción" de elevación de tuberías y cálculo numérico de elementos finitos no lineales por computadora para llevar a cabo el cálculo estructural de elevación de tuberías rellenas de arena de plástico reforzado con fibra de vidrio. El cálculo de la estructura de la tubería incluye el cálculo, análisis y verificación de la resistencia al elevación, rigidez, deformación por flexión, resistencia a la flexión, análisis de estabilidad, análisis de resistencia sísmica, etc.

3. Proceso de producción

1) Determinar y aprobar el diseño y plan de producción;

2) Producción de revestimiento;

3) Capa estructural interna circunferencial y cruzada de fibra de vidrio;

4) Inclusión intermitente de lijado con tela de esmeril especial (la tela de esmeril es continua pero deja de lijar en FRP puro);

5) Cada capa hace que el FRP puro se forme a tiempo después de la inclusión de arena;

6) Capa estructural exterior de fibra de vidrio enrollada circunferencial y transversalmente;

7) Recorte y corte para lograr una unión unificada forma y tamaño especificado;

8) Desmoldar, y luego de pasar la inspección, el collar de acero saldrá de fábrica.

IV.Método de conexión

Las secciones de tubería se conectan y colocan mediante un collar de acero incrustado. Al realizar el gato, se combina con el sello del puerto de resina de fibra de vidrio después de unir las dos tuberías. , sellarán el agua. Se mecaniza una plataforma en ambos extremos del tubo de elevación de modo que después de colocar el collar de acero en el extremo del tubo, el diámetro exterior del collar de acero sea consistente con el diámetro exterior del propio tubo de elevación

. El collar de acero desempeña un papel de posicionamiento y aumenta la capacidad de la pieza para resistir un asentamiento desigual.

El puerto de resina está sellado y los dos tubos están conectados para sellar el agua. Se mecaniza una plataforma en ambos extremos del tubo de elevación de modo que después de colocar el collar de acero en el extremo del tubo, el diámetro exterior del collar de acero sea consistente con el diámetro exterior del propio tubo de elevación. El collar de acero desempeña un papel de posicionamiento y aumenta la capacidad de la pieza para resistir un asentamiento desigual.

Características de los productos de elevación de tuberías de FRP:

1. El tendido de tuberías no requiere zanjas y el progreso de la construcción es rápido;

2. para corregir las desviaciones durante el proceso de elevación, la distancia de elevación es larga;

3. La apariencia es suave, el peso es liviano y la resistencia de elevación es pequeña; depositarse y no se producirá el fenómeno de bloqueo de la tubería;

4 La pared interior del tubo de elevación de FRP es muy suave y tiene buenas propiedades de fluido hidráulico;

5. excelente resistencia al agua, a la filtración y a la corrosión química;

6. Puede funcionar en condiciones de alta temperatura durante mucho tiempo y mantener buenas propiedades mecánicas;

7. El rango de aplicación del producto es amplio, generalmente -40 ~ 70 ℃, y el conducto de aire de fibra de vidrio puede resistir la exposición prolongada a la luz solar;

8, tiene una excelente resistencia al desgaste y el medio transportado no causará daños a la pared interior de la tubería;

9. El tubo superior de fibra de vidrio tiene baja conductividad térmica y buen rendimiento de aislamiento;

10. No tóxico, sin contaminación secundaria;

11. Gravedad específica pequeña, peso ligero, carga y descarga conveniente, fácil de instalar;

12. El diseño del conducto de aire de fibra de vidrio tiene un alto factor de seguridad y una larga vida útil, lo que garantiza el uso. la vida útil es de 50 años;

13. Los conductos de aire de FRP tienen bajos costos de operación y mantenimiento, excelente resistencia a la corrosión y no requieren ningún mantenimiento;

En lo que respecta al efecto de uso de elevación de tuberías de FRP, creo que lo primero que me viene a la mente es la elección de compra anticipada. De hecho, el factor de marca no solo determina la vida útil, sino que también determina nuestra operación posterior, por lo que es más crítico. Pero además, hay otro eslabón que no se puede ignorar, que es la construcción de gatos para tuberías de plástico reforzado con fibra de vidrio. Necesitamos preparar materiales y herramientas apropiados y razonables, y realizar análisis basados ​​en nuestra propia experiencia. Si es necesario, podemos ajustar nuestro plan combinando lo siguiente.