¿Sistema de gestión 7s en taller de producción?

1. Ordenar (Seiri)

Dividir todos los elementos del lugar de trabajo en elementos útiles y elementos no utilizados. Excepto por conservar los elementos útiles, todos los demás se eliminan. Propósito: Liberar espacio, aprovecharlo al máximo, evitar el uso indebido y mantener un entorno de trabajo limpio.

2. Disposición (Seiton)

Coloque los elementos necesarios que quedaron en los lugares prescritos, colóquelos de forma ordenada y etiquételos. Propósito: aclarar el lugar de trabajo de un vistazo, eliminar el tiempo buscando artículos, organizar cuidadosamente el entorno de trabajo y eliminar la acumulación excesiva de artículos.

3. Limpieza (Seiso)

Limpiar los lugares visibles e invisibles del lugar de trabajo, mantener el lugar de trabajo limpio y brillante y crear un buen ambiente de trabajo. Propósito: Estabilizar la calidad y reducir los accidentes industriales.

4. Limpieza (seiketsu)

El ambiente del taller no sólo debe ser ordenado, sino también limpio e higiénico para garantizar la salud de los trabajadores y mejorar su entusiasmo por el trabajo; los artículos deben estar limpios, pero también los trabajadores. Ellos mismos también deben estar limpios, como su ropa de trabajo debe estar limpia, su apariencia debe ser ordenada y deben cortarse el pelo, afeitarse, manicurarse, ducharse, etc. a tiempo;

Los trabajadores no sólo deben estar limpios físicamente, sino también mentalmente. "Limpio" significa tratar a los demás con educación y respeto; mantener el medio ambiente libre de contaminación, eliminar aún más el aire turbio, el polvo, el ruido y las fuentes de contaminación, y eliminar las enfermedades profesionales.

5. Shitsuke

Esforzarse por mejorar el autocultivo de los empleados, para que puedan desarrollar buenos hábitos y estilos de vida y de trabajo, para que los empleados puedan ganar su ámbito personal mediante la práctica de las 7S. La mejora y el progreso junto con la empresa son el núcleo de las actividades 7S.

6. Seguridad

Preste atención a la educación sobre seguridad de los miembros, tenga la seguridad en primer lugar en todo momento y tome precauciones antes de que sucedan cosas. Propósito: Establecer y mantener un entorno de producción seguro. Todo el trabajo debe realizarse bajo la premisa de seguridad.

7. Ahorrar

Es el uso racional del tiempo, el espacio, la energía, etc. para maximizar su eficacia, creando así un lugar de trabajo altamente eficiente y aprovechando al máximo todo. .

Información ampliada

División del proceso de producción

Este proceso normalmente se puede dividir en:

(1) Proceso de proceso, que es El proceso de cambiar directamente la naturaleza, forma, tamaño, etc. de los objetos de trabajo es la parte más básica del proceso de producción.

(2) El proceso de inspección, que es una parte necesaria de la formación del producto, no crea valor, pero cuesta dinero, por lo que cuantos menos procesos de inspección, mejor.

(3) Proceso de transporte, es decir, el proceso de transferir objetos de trabajo de un proceso al siguiente.

(4) El proceso natural se refiere al proceso de completar sus propias propiedades bajo la acción de fuerzas naturales. Como el proceso de fermentación de la elaboración del vino.

(5) El proceso de procesamiento y espera se refiere a la estancia y espera que se produce cuando la siguiente actividad no puede continuarse de forma continua.

Requisitos para una organización razonable del proceso de producción

Los requisitos básicos para una organización razonable del proceso de producción incluyen:

(1) Continuidad de la producción proceso, es decir, la continuidad del producto durante el proceso de producción Está en un estado continuo en el tiempo sin interrupción del tiempo;

(2) La proporcionalidad del proceso de producción, es decir, la capacidad de producción de cada etapa y eslabón del proceso de producción mantiene un desarrollo proporcional para lograr la optimización de los recursos Configuración;

(3) El equilibrio del proceso de producción se refiere a la estabilidad de la velocidad de producción en cada eslabón de producción y la estabilidad relativa de cada carga de trabajo;

(4) El equilibrio del proceso de producción. La adaptabilidad se refiere a la capacidad de la producción para adaptarse a los cambios del mercado y ajustar la producción;

(5) Paralelismo del proceso de producción, es decir, los objetos de procesamiento realizan operaciones paralelas y transversales durante el proceso de producción.

Enciclopedia Baidu-Gestión 7S