1. Instale una compuerta en la boquilla, de modo que el plástico se derrita en un lado de la compuerta y se solidifique en el otro lado sin obstruirse, envolverse ni babear.
2. En comparación con el molde de canal frío de tres placas, es necesario abrir dos líneas de separación según la distancia entre la pieza moldeada por inyección y el canal frío.
3. La distancia del molde de inyección de canal frío de tres placas es el doble que la del molde de inyección de dos placas.
Como se mencionó en el Capítulo 7, ésta es una solución equivocada e incierta al desequilibrio entre alimentación y llenado. Las condiciones de fusión son el factor principal.
4. Además, también destruirá el diseño térmico del sistema de canal caliente, lo que hará que el orificio de moldeo sea estrecho y sensible, y prolongará el tiempo de enfriamiento. Porque el plástico que gotea consume el exceso de calor en la balanza de llenado, lo que provoca que el tiempo de enfriamiento sea demasiado largo.
No es necesariamente exacto, es mejor tener un contexto. Esta traducción es sólo para referencia.
②Mold Professional English
El molde consta de tres partes básicas, a saber, la placa de cavidad flotante y la plantilla fija de la pieza de simulación dinámica. El diámetro del orificio de la placa de empuje debe cortarse con un núcleo con un diámetro ligeramente mayor que el número de hilos para evitar rayones en los hilos. El mecanismo de montaje consta de la placa de empuje, la placa de empuje, la placa semifija y la varilla eyectora de la máquina de moldeo por inyección. La distancia de la placa de la cavidad flotante desde el control del límite máximo de movimiento de un clavo o dispositivo similar. Los principios del moldeo por inyección y la fundición son muy similares. Cuando el material resinoso ingresa al tornillo giratorio, debe ingresar a tres zonas: zona de alimentación, zona de compactación y zona de plastificación. La puerta es la entrada para que el plástico fundido entre en la cavidad del molde. La pared del desviador debe ser lisa para evitar que se genere resistencia de forma de la superficie de separación cuando la masa fundida fluye. Esto depende completamente de la contracción de la forma del plástico. Difícil expulsar la pieza de plástico. A medida que la inyección se enfría, la contracción depende del proceso de moldeo por fusión de la pieza de plástico.
③Molde la traducción profesional al inglés.
Este sistema de copiadora tiene un molde especialmente diseñado que transfiere la fuerza de la platina a la superficie de la platina designada.
Esta oración va seguida de una cláusula atributiva. Al traducir al chino, debes comenzar una nueva oración que se ajuste a la expresión china.
Este es un resumen del artículo de traducción. También estoy estudiando mecánica y mi segunda especialización es traducción al inglés. Vamos~)
④ Traducción profesional al inglés de moldes.
Tienes algunos problemas con algunas palabras en tu inglés.
El estampado implica varias operaciones de corte de viruta, en las que la pieza de trabajo se saca de la lámina de metal. En términos generales, el estampado se utiliza casi indistintamente con el estampado.
Las piezas estampadas se fabrican mediante el golpe descendente de un punzón en una máquina llamada "prensa". El punzón está equipado con un punzón y una guía especiales, que se convierte en un módulo y se conecta a la base rígida. El punzón y el portamatriz están ensamblados y a menudo se les llama "troquel" o, más simplemente, "troquel". Trabajos de impresión a temperatura ambiente o sp. Para trabajos en caliente en casos de comercio electrónico, los metales a altas temperaturas no superan la temperatura de recocido.
Parte de una acción de impresión puede ser tan pequeña como un limpiabotas o tan grande como el último coche ligero. Los estampados de metal de gran volumen pueden ser livianos, resistentes y tener una relación resistencia-peso superior en comparación con otros diseños de metal y versatilidad. Se estima que en un hogar medio hay productos, incluidos más de 100.000 artículos impresos.
Los diseñadores cualificados a menudo pueden rediseñar piezas previamente forjadas o fundidas, lo que ahorra significativamente tiempo, mano de obra y materiales porque se trata de una pieza de producción real y garantiza una precisión e intercambiabilidad casi límite.
Las piezas prensadas se utilizan en componentes interiores, máquinas comerciales, máquinas herramienta, electrodomésticos, aviones y motores pequeños, así como cerraduras, una variedad de otros herrajes y otras innumerables aplicaciones funcionales. Se estima que aproximadamente la mitad del peso de un automóvil está compuesto por piezas prensadas; este componente es muy utilizado como contenedor para una gran variedad de actividades, desde ollas domésticas hasta manualidades y más. La chapa metálica también se usa ampliamente en calefacción, tubos de escape, equipos de ventilación, equipos médicos y de procesamiento de alimentos, construcción y estructuras, electrodomésticos (estufas, refrigeradores, congeladores, lavadoras, secadoras), baños y aparatos y aparatos de calefacción de agua, vehículos de carretera. .
⑤Mold traducción profesional al inglés
¡Espera un momento!
En el archivo de registro de base de molde "base de molde _-reg _ mm .piezas de bastidor).
En el archivo de registro de datos de base de molde "mold base_-reg_mm.xls", se aplica tecnología de reconocimiento de patrones para ayudar a identificar qué datos de base de molde son los más adecuados para un estándar específico (por ejemplo, molde métrico DME básico). composición del material original de los datos).
El objetivo es clasificar diferentes tipos de base de molde, por lo que el tipo de base de molde más razonable es la primera opción en el cuadro de diálogo "Gestión de base de molde" (Figura 3).
El objetivo es clasificar diferentes tipos de datos básicos de molde para que el tipo de datos básicos de molde más adecuado se convierta en la primera opción en la ventana de diálogo 'Gestión de datos básicos de molde' (consulte la Figura 3).
Ayuda a los diseñadores de moldes a elegir el tipo de base de molde más razonable en función de proyectos de diseño de moldes específicos.
Esto ayuda a los diseñadores de moldes a seleccionar los mejores tipos de datos básicos para su trabajo de diseño de moldes específico.
Además, la selección general del tipo de base de molde es más precisa porque se ingresan datos más específicos correspondientes al clasificador de entrada en el archivo de registro de base de molde.
Además, dado que en el archivo de registro de datos básicos del molde se registran datos más específicos conforme al administrador de clasificación de entrada, la selección de todos los tipos de datos básicos del molde se vuelve más precisa.
⑥Ayuda: Plan de lecciones electrónico de inglés de Mold Professional
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La siguiente es
⑦Mold traducción profesional al inglés
p>Placa de prensa de corte
⑧Traducción profesional al inglés del molde
Este artículo presenta un método de formación de muestras práctico y confiable. Primero, calcule las dimensiones generales de la pieza de trabajo según el dibujo de la pieza de trabajo y luego ubique el punto de presión central. Realizar un dibujo de distribución teniendo en cuenta el uso de materiales. Los contornos y las dimensiones específicas de la pieza se analizan y perforan mediante una matriz de bateo. Es eficiente y simple de operar. Una vez determinados los parámetros, se analizó el montaje del molde y los requisitos de diseño y montaje de las piezas principales. Además de instrucciones de trabajo de diseño, planos de montaje. También incluye moldes, dibujos de piezas no estándar, dibujos de procesamiento, tarjetas de procesamiento y tarjetas de procesamiento de piezas no estándar.
⑨Traducción profesional al inglés del molde
El corte y el punzonado son procesos de contorno separados que se cierran a lo largo de la placa de metal. Después del corte y estampado, el tablero se divide en dos partes. El punzonado es el espacio en blanco o el agujero necesario para estampar una pieza de trabajo. El material estampado es un desperdicio de la pieza en bruto, es decir, la pieza de trabajo proviene de su contorno cerrado y la parte dentro del contorno cerrado es un desperdicio. Por el contrario, es posible que la pieza de trabajo perforada deba tener una forma en blanco, que es el contorno de la última parte de la pieza de trabajo. Parte del esquema de cierre proviene del desperdicio. El corte y el estampado son idénticos en el proceso de deformación y la estructura del molde. Tradicionalmente, el corte y el punzonado se denominan corte. Aunque el proceso de corte, los productos finales y otros procesos de formación de productos pueden producir productos semiacabados.
Participa en la traducción online del inglés profesional del molde
Es necesario añadir el material polimérico y la forma de los proyectiles al molde, transferirlos al molde, establecer el embalaje y controlar la presión interna. Para hacer el revestimiento de la puerta del molde, el manguito entra en contacto con la boquilla y crea una presión de contacto entre la boquilla y el casquillo del corredor. Al mismo tiempo, se pueden utilizar martillos de émbolo de una etapa, martillos de émbolo de dos etapas y máquinas auxiliares de émbolo de tornillo en la mayoría de las máquinas que contienen dispositivos de inyección de tornillo alternativo. Como se muestra en la figura, estas unidades incluyen 1) tolva, 2) motor de tornillo, 3) mecanismo de inyección (cilindro hidráulico o sistema de accionamiento por motor), 4) cilindro, tornillo y 5) boquilla.
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Herramienta auxiliar: Google
Revisión: huayunnnn
Porque no soy profesional en moldes. No sé si eso es correcto. Por favor, perdóname.