Sistema de mantenimiento de equipos mecánicos, primera parte 4.4 Gestión del uso de las instalaciones La gestión del uso de las instalaciones incluye capacitación técnica de las instalaciones, designación de personal y máquinas, inspección de las instalaciones, gestión clave de las instalaciones, lubricación, transferencia de turnos y otras gestiones. 4.4.1 Una vez aprobada y entregada la instalación, puesta en servicio y aceptación de las instalaciones, el responsable del proyecto de aceptación de las instalaciones preparará los "Procedimientos de operación de los equipos", la "Tarjeta de instrucciones de operación de inspección diaria de los equipos", los "Procedimientos de mantenimiento" y tablas de lubricación. También organizamos a los trabajadores de mantenimiento y usuarios en el departamento de usuarios para realizar capacitaciones sobre operación, mantenimiento, reparación de fallas, etc., y realizar evaluaciones cuando sea necesario. 4.4.2 Para trabajos nuevos o cambios de tipo de trabajo, los usuarios deben someterse a una capacitación y evaluación teórica y práctica antes de asumir el trabajo por sí solos. Aquellos que aprueben el trabajo recibirán un certificado de calificación operativa y podrán comenzar a trabajar. La capacitación teórica y la evaluación de los nuevos trabajadores serán organizadas e implementadas por el departamento de gestión centralizada; la capacitación y evaluación prácticas serán implementadas por el departamento empleador, y los resultados de la evaluación se informarán al departamento de gestión centralizada como base para la emisión de certificados de operación. . 4.4.3 Los usuarios de las instalaciones de Categoría A deben ser relativamente estables y se deben asignar personas y máquinas designadas. 4.4.4 Implementar la gestión clave de las instalaciones clave, implementar un sistema de inspección diaria, realizar mantenimiento de tres niveles y mantenimiento preventivo, inspecciones periódicas de precisión, análisis estadístico de las causas del tiempo de inactividad y pérdidas, suministro de repuestos clave y gestión de archivos de datos individuales. . 4.4.5 Gestión de la lubricación: Cuando las instalaciones son aceptadas y puestas en uso, para instalaciones con requisitos de lubricación, la persona a cargo del proyecto de aceptación de la instalación deberá preparar tablas de lubricación de la instalación para instalaciones individuales (conjuntos) Clase A y B de acuerdo con los requisitos de el manual de instrucciones de la instalación. El cuadro especifica las piezas de lubricación, tipo de lubricante, cantidad y frecuencia de las instalaciones especificadas por piezas, así como el responsable del cambio de aceite y recarga de aceite (usuarios, trabajadores de mantenimiento). Los diagramas están colocados en un lugar destacado de las instalaciones. 4.4.5.1 Los usuarios y trabajadores de mantenimiento deben realizar la lubricación de acuerdo con la tabla. Las "cinco soluciones" son: personas de reparación, tiempo, cantidad, calidad y punto. Mantenga las piezas de lubricación limpias y ordenadas, y los dispositivos de lubricación estén intactos para garantizar. que las instalaciones se encuentren en buen estado de lubricación. 4.4.5.2 Antes del día 18 del último mes de cada trimestre, cada taller deberá presentar al departamento de gestión centralizada el plan de demanda de lubricante para el siguiente trimestre (incluidos los requisitos de tiempo). El departamento de gestión centralizada resumirá y revisará antes del día 25 y lo presentará al ministro responsable para su aprobación para transferirlo al departamento de compras para su compra. 4.4.5.3 El departamento de compras debe comprar los bienes a tiempo de acuerdo con la marca y la cantidad planificadas, y encargarse del proceso de almacenamiento. En circunstancias normales, los productos derivados del petróleo envasados en barriles originales de fabricantes profesionales de marcas famosas nacionales o importadas designadas se pueden almacenar en el almacén sin inspección. Otros productos deben pasar la inspección antes de que puedan ser autorizados para su uso. 4.4.5.4 Cuando sea necesario cambiar el canal de suministro debido a relaciones de suministro o cuando un producto de mayor grado reemplace el aceite especificado en el cuadro de lubricación original, el proceso de adquisición debe obtener el consentimiento del personal correspondiente del departamento de gestión centralizada antes de la se puede hacer reemplazo. 4.4.5.5 El aceite lubricante debe reemplazarse o filtrarse según sea necesario durante el mantenimiento mayor anual, que generalmente se implementa durante el plan de mantenimiento mayor anual. 4.4.6 Traspaso de turnos: Para instalaciones que operan en turnos dobles o triples, los usuarios deben realizar estrictamente el traspaso de turnos, explicar claramente el estado de las instalaciones y los asuntos de producción al sucesor en persona y completar el "Registro de traspaso de turnos", que será firmado por el líder del equipo de producción. Compruébalo. 4.4.7 Los usuarios de las instalaciones deben cumplir estrictamente los procedimientos operativos y las "Cinco Disciplinas" para el uso de las instalaciones, operar las instalaciones con cuidado, insistir en verificar las instalaciones antes de arrancar la máquina, realizar inspecciones diarias de acuerdo con los requisitos de la "Tarjeta de guía de operación de inspección diaria del equipo" y realice inspecciones diarias en Haga un registro en el "Formulario de registro de inspección de la instalación" y agregue aceite y lubricación, el trabajador de mantenimiento regional debe firmar el formulario de inspección para su confirmación; Los usuarios deben tener cuidado al operar. Si encuentran alguna anomalía, deben detener la máquina inmediatamente para inspeccionarla. Si la falla no puede eliminarse por sí mismos, deben informar la reparación al trabajador de mantenimiento y realizar los registros pertinentes. Limpiar y mantener las instalaciones antes de salir del trabajo.