Tesis de graduación en mecatrónica Muestra 1: "Teoría de la gestión de equipos de maquinaria de ingeniería eléctrica y mecánica"
Introducción
En las últimas décadas, la industria de ingeniería mecánica y eléctrica de mi país ha Se desarrolló rápidamente. También es un proyecto de ingeniería al que nuestro país siempre ha concedido gran importancia. En la implementación de este proyecto, la gestión de los equipos mecánicos relacionados es lo más importante. Si la gestión de los equipos mecánicos no se implementa de manera efectiva, afectará gravemente todo el proceso de construcción y la calidad general de la construcción. Por lo tanto, sólo analizando y estudiando los problemas existentes en la gestión de equipos de ingeniería mecánica y eléctrica, tomando medidas efectivas para resolver estos problemas y mejorando el nivel de gestión de los equipos de ingeniería mecánica y eléctrica se puede mejorar el nivel de calidad general de la ingeniería mecánica y eléctrica. mejorado.
1 Principales problemas en la gestión de maquinaria y equipos de ingeniería mecánica y eléctrica
1.1 No se ha establecido un sistema de gestión sólido.
Muchas veces, para cumplir con el plazo de construcción, no se toman en serio los trabajos de gestión relevantes durante el proceso de construcción de muchos proyectos mecánicos y eléctricos, especialmente la gestión de equipos mecánicos. En circunstancias normales, muchos administradores de equipos mecánicos en unidades de construcción carecen de comprensión y conciencia gerencial de su trabajo y tienen una actitud indiferente hacia su trabajo. Además, muchos directivos no tienen una gran conciencia ideológica y política, simplemente quieren sentirse cómodos y superficiales, lo que siempre conduce al fracaso en la implementación del trabajo de gestión. No importa qué empresa quiera gestionar bien, necesita crear un mecanismo de gestión relacionado relativamente completo y razonable, especialmente para la gestión de equipos de ingeniería mecánica y eléctrica. Sin establecer reglas y regulaciones de gestión relevantes, precisas y sólidas, y sin aclarar el contenido y las responsabilidades de cada gerente relevante, los gerentes no asumirán responsabilidades legales, lo que hará que los gerentes no presten atención a la administración, lo que resultará en una gestión de mala calidad de los equipos de ingeniería mecánica y eléctrica. No se puede mejorar.
1.2 Falló el procesamiento de equipos mecánicos nuevos y viejos.
En la actualidad, con el continuo desarrollo de la ciencia y la tecnología, diversos equipos mecánicos cambian cada día que pasa. Actualmente, la maquinaria y el equipamiento de muchas unidades de construcción de ingeniería mecánica y eléctrica están obsoletos y sobrecargados. Es más, el equipo mecánico de algunas unidades de construcción es demasiado antiguo y está muy por detrás de las necesidades de ingeniería actuales, por lo que estas unidades no emprenden proyectos electromecánicos avanzados a gran escala, lo que ha afectado en cierta medida el desarrollo de la unidad y ha restringido el desarrollo económico de la unidad. En respuesta a esta situación, algunas unidades de construcción han estado comprando y reemplazando maquinaria y equipos de construcción relacionados, y algunas también han introducido una gran cantidad de maquinaria y equipos avanzados del extranjero para que tengan cierta competitividad en el mercado. Sin embargo, estas unidades no consideraron sus necesidades reales de desarrollo y no hicieron planes para la mejora y reemplazo de maquinaria y equipo. Como resultado, muchas compras se hicieron a ciegas, y la maquinaria y equipo en los que gastaron mucho dinero sí lo hicieron. en realidad no juega un papel. No tratar con equipos mecánicos nuevos y viejos también es un problema muy grave en la gestión de equipos mecánicos.
1.3 El personal directivo relevante carece de capacidades y cualidades profesionales.
Para reducir costos, muchas unidades de construcción de ingeniería mecánica y eléctrica solo pueden reducir personal para minimizar los costos del proyecto cuando los equipos y materiales relacionados ya no se pueden reducir. Esto ha provocado que muchas unidades de construcción reduzcan el personal de gestión, incluido el relacionado con la gestión de equipos mecánicos. Esta situación provocó una grave escasez de personal de gestión de equipos mecánicos durante el proceso de construcción y el trabajo real no se llevó a cabo de manera efectiva. Por otro lado, muchas unidades de construcción organizan al personal en la gestión de forma aleatoria, por lo que existe una gran cantidad de personal sin experiencia laboral relevante y sin capacidades profesionales y técnicas en la gestión de equipos mecánicos. Esta situación ha sido común y al final hace que la gestión de maquinaria y equipos sea imposible de implementar.
2 Estrategias para fortalecer la gestión de maquinaria y equipos de ingeniería mecánica y eléctrica
2.1 Establecer y mejorar un sólido sistema de gestión.
Cualquier empresa que quiera hacer un buen trabajo en gestión, sin importar qué tipo de gestión sea, primero debe construir un sistema de mecanismo de gestión relativamente completo, especialmente en la gestión de equipos de ingeniería mecánica y eléctrica. Las unidades de construcción de proyectos relevantes deben establecer mecanismos de gestión razonables, efectivos y específicos basados en su propia cultura corporativa y las necesidades reales relacionadas con la construcción para restringir a los empleados y dejar claro a los gerentes relevantes sobre la naturaleza de su trabajo y responsabilidades. Por otro lado, junto con el sistema de gestión, llevamos a cabo vigorosamente educación y capacitación ideológica y política para fortalecer la conciencia ideológica de los gerentes y mejorar su profesionalismo, para que puedan dedicarse con sinceridad al trabajo de gestión. Por ejemplo, la unidad de construcción establece un mecanismo de gestión de maquinaria y equipos de construcción que satisface sus necesidades reales en función de la historia cultural y la escala real de la empresa.
Este mecanismo debe tener términos de gestión estrictos y sistemas de evaluación para fortalecer los requisitos para que los gerentes relevantes se tomen en serio su trabajo. Al mismo tiempo, la unidad también necesita organizar periódicamente al personal directivo relevante para llevar a cabo educación y capacitación ideológicas para mejorar el entusiasmo laboral de los empleados. Por lo general, este tipo de capacitación se puede realizar una vez cada seis meses o antes de la construcción de cada proyecto, según las necesidades reales.
2.2 Asignación razonable de recursos de maquinaria y equipos de construcción
También se debe prestar atención a una gestión razonable en la asignación de recursos relacionados con equipos de ingeniería mecánica y eléctrica, que esté relacionada con la producción real. intereses y necesidades de desarrollo a largo plazo de la unidad. En la gestión de configuración relacionada, debe comprender la situación real del equipo existente de su unidad, qué equipo necesita ser reemplazado y qué equipo solo necesita mantenimiento y reparación. En el proceso posterior de compra de nuevos equipos, el proceso de adquisición debe controlarse estrictamente en función de la integración de información relevante sobre la maquinaria y el equipo de construcción existentes. No solo debemos prestar atención a la calidad del equipo, sino también a si el equipo comprado es adecuado. realmente necesario. En la adquisición de maquinaria y equipo de construcción, se debe formular e implementar un plan de adquisiciones razonable de acuerdo con el plan. Maximizar el uso de los recursos existentes y luego reponer los recursos necesarios puede mejorar efectivamente la eficiencia de la unidad. Por ejemplo, en una determinada unidad de construcción de ingeniería mecánica y eléctrica, la calidad de la gestión de la maquinaria y el equipo de construcción mejoró significativamente después de la reforma. Especialmente en la configuración de equipos mecánicos, llevamos a cabo una comprensión y un análisis profundos de los recursos de equipos existentes de la unidad, cambiamos el fenómeno de adquisiciones aleatorias en el pasado y controlamos estrictamente el trabajo de gestión de adquisiciones, para que los equipos existentes puedan utilizarse. al máximo, y el nuevo equipo de adquisición también es el más adecuado para la construcción de unidades actuales. A través de dicha gestión del plan, la empresa ha ahorrado muchos gastos innecesarios en el trabajo de adquisiciones, reduciendo aún más el consumo innecesario de la unidad en un 7,6%. La eficiencia de la empresa ha aumentado en un 4,1% debido a la gestión razonable de adquisiciones de maquinaria y equipo, lo que realmente se dio cuenta. la mejora de la eficiencia.
2.3 Fortalecer las competencias profesionales del personal directivo relevante.
Si quieres lograr buenos resultados de gestión, debes elegir los talentos de gestión adecuados. Por tanto, el uso correcto de los talentos de gestión es un factor importante para el buen desarrollo de la gestión de equipos de ingeniería mecánica y eléctrica. Las unidades de construcción relevantes deben comprender que la gestión de maquinaria y equipo nunca podrá mejorar realmente a menos que contraten personal calificado con excelentes habilidades profesionales y experiencia laboral relevante. Por lo tanto, las unidades de construcción deben seleccionar gerentes profesionales de alta calidad, aumentar los esfuerzos para presentar gerentes con capacidades y experiencia de gestión reales y luego integrarlos en la unidad. Al mismo tiempo, se anima a los gerentes a aprender a tiempo y mejorar sus capacidades técnicas y su pensamiento de gestión para que la gestión de la maquinaria de construcción pueda ser implementada por las personas adecuadas.
2.4 Establecer una conciencia de seguridad
Durante el proceso constructivo de la ingeniería electromecánica, la mejora de la gestión de la maquinaria y equipos de construcción debe basarse en establecer una conciencia de seguridad. Sólo cuando las unidades pertinentes presten atención a la concienciación sobre la seguridad en la construcción se podrá fortalecer la gestión de la seguridad, y la gestión de los equipos mecánicos es un aspecto importante de la seguridad. Establecer una buena conciencia de seguridad es una garantía importante para mejorar eficazmente el nivel de calidad de la gestión de equipos de ingeniería mecánica y eléctrica.
3 Conclusión
La ingeniería mecánica y eléctrica es un proyecto importante y necesario para el desarrollo de la sociedad de nuestro país. Su desarrollo está directamente relacionado con la calidad de la construcción nacional y es una parte de la industria de la ingeniería que no se puede ignorar. La gestión de maquinaria y equipos de construcción en ingeniería mecánica y eléctrica es una parte clave de muchas tareas de gestión. Hay motivos para creer que fortalecer la gestión de maquinaria y equipos de construcción es una sólida garantía para mejorar la industria electromecánica.
Muestra 2 de tesis de graduación en mecatrónica: tecnología de la construcción y control de calidad de la ingeniería mecánica y eléctrica
En la construcción de edificios, se aplicarán muchas tecnologías a la construcción de ingeniería mecánica y eléctrica, y muchas Los procesos están involucrados en la construcción. El contenido específico debe atraer la atención del personal de construcción relevante. En la construcción de edificios actual, debido a las limitaciones e influencias de varios factores, a menudo ocurren algunos problemas en la construcción mecánica y eléctrica del edificio, lo que tendrá un impacto adverso en los vínculos de construcción correspondientes y pondrá en peligro la calidad general de la construcción del edificio. . Por lo tanto, es de gran importancia práctica controlar estrictamente la tecnología y la calidad de la construcción mecánica y eléctrica de los edificios.
1 Principales problemas en la construcción de proyectos de ingeniería mecánica y eléctrica
En primer lugar, no prestar atención a la calidad de los equipos. Muchas empresas constructoras no prestan atención a la calidad de los equipos durante la construcción mecánica y eléctrica y no realizan las pruebas de rendimiento correspondientes en los equipos desde el proceso de adquisición hasta el proceso de construcción. Si la calidad de los equipos en la construcción mecánica y eléctrica de edificios no cumple con los estándares, es probable que se produzcan los problemas correspondientes, como cortocircuitos de energía, fugas de cables, obstrucciones de tuberías de agua, etc. La aparición de estos problemas perjudica gravemente la calidad constructiva de los proyectos electromecánicos. En segundo lugar, no existe supervisión. En la construcción de proyectos de ingeniería mecánica y eléctrica, muchas empresas constructoras no contratan supervisores especializados para supervisar los aspectos técnicos y la calidad del proyecto de la construcción.
La consecuencia de esto es que durante la construcción surgen problemas correspondientes que no pueden resolverse de manera oportuna y eficaz, lo que da como resultado una disminución de la calidad general de la construcción. En tercer lugar, las operaciones del personal de construcción no están estandarizadas. Muchos trabajadores de la construcción no tienen buenas cualidades profesionales y no pueden realizar operaciones científicas y razonables durante la construcción. Esto provocará problemas de calidad en el proceso de construcción, haciendo imposible garantizar la calidad general de la ingeniería mecánica y eléctrica del edificio.
2 Cómo fortalecer la tecnología relevante y el control de calidad de los proyectos electromecánicos de construcción
2.1 Control del proceso constructivo
(1) Instalación y posicionamiento. Para fortalecer el control técnico de la ingeniería mecánica y eléctrica de la construcción, los trabajos de instalación y posicionamiento deben realizarse bien. La instalación de equipos electromecánicos se divide principalmente en desmontaje e instalación e instalación general. El instalador debe encontrar la ubicación según los planos planificados previamente por el diseñador. Sólo determinando con precisión la ubicación y realizando una construcción estandarizada se puede garantizar la calidad de la instalación de los equipos electromecánicos. Se puede decir que el eslabón de instalación y posicionamiento en la construcción es el eslabón básico en la construcción mecánica y eléctrica. Sólo garantizando la calidad de este vínculo los proyectos posteriores podrán desarrollarse sin problemas.
(2) Construcción e instalación de cajas de distribución. La instalación de la caja de distribución requiere que el instalador domine el rendimiento específico, la elevación y las coordenadas de ubicación correspondientes de la propia caja de distribución antes de la construcción. Una vez que el personal de instalación comprenda la información básica de la caja de distribución, debe soldar las barras de acero y la caja de distribución en un todo y conectarlas entre sí, para que la caja de distribución pueda mantener su propia estabilidad durante el uso. Durante el proceso de instalación de la caja de distribución, el instalador debe colocar ciertos soportes dentro de la caja de distribución para evitar que la caja de distribución se deforme durante el uso y afecte el efecto de uso. Después de instalar la caja de distribución, el personal de construcción debe realizar las pruebas de circuito y resistencia correspondientes para garantizar su buen desempeño operativo. También hay que tener en cuenta que durante la instalación y construcción de la caja de distribución, el instalador debe empotrar el tubo de PVC correspondiente en el interior de la caja de distribución. Durante el proceso de enterrar tuberías de PVC se debe utilizar la técnica de bloquear las aberturas de las tuberías y finalmente se deben atar firmemente las tuberías de PVC con cinta adhesiva para asegurar su propio desempeño.
(3) Tecnología de tendido e instalación de cables. En la construcción específica de proyectos electromecánicos de edificios, la tecnología de tendido e instalación de cables también es una tecnología de construcción importante. La calidad de esta tecnología está relacionada con la calidad general de toda la construcción del proyecto electromecánico, y el personal de construcción debe controlarla estrictamente. En la instalación de cables específicos, los trabajadores de la construcción deben intentar utilizar un montaje superpuesto, para que los cables queden bien ocultos y no ocupen demasiado espacio. Si es necesario instalar los cables en la pared, el personal de construcción debe asegurarse de que haya una distancia adecuada entre los cables y la pared, generalmente alrededor de 15 mm.
2.2 Control de calidad de la construcción
(1) Hacer un buen trabajo en la planificación de la construcción. Para realizar un buen trabajo en el control de calidad de la construcción de ingeniería mecánica y eléctrica, primero debemos elaborar los planos de construcción correspondientes. Sólo formulando un buen plan de construcción podremos garantizar que el próximo proceso de construcción se lleve a cabo de manera razonable. Se puede decir que la mitad del control de calidad de los proyectos mecánicos y eléctricos de la construcción se completa con un buen plan de construcción. Durante el proceso de construcción mecánica y eléctrica de una empresa constructora, para fortalecer el control general de la calidad de la construcción, los gerentes exigieron a los planificadores que hicieran planos detallados antes de la construcción. Antes de la construcción, el planificador irá personalmente al sitio de construcción para realizar una encuesta en el sitio y realizar un análisis integral basado en las condiciones reales del sitio de construcción y los posibles impactos. El personal de construcción selecciona la tecnología y el plan de construcción correspondientes basándose en el informe de análisis detallado del planificador y los parámetros de construcción específicos proporcionados. Dado que el informe del plan de construcción se combina bien con las condiciones reales del sitio de construcción, proporciona orientación específica al personal de construcción, promueve la implementación razonable del plan de construcción y garantiza la calidad general de la construcción. Se puede observar que elaborar un buen plan de construcción es un método importante para garantizar un control razonable de la calidad de la construcción.
(2) Garantizar la calidad del equipo. Dado que se utilizará una gran cantidad de equipos en la construcción específica de proyectos de ingeniería mecánica y eléctrica, para garantizar la calidad general de la construcción y garantizar el control de calidad, el equipo correspondiente debe controlarse razonablemente. Al comprar equipos, el comprador debe garantizar la calidad y no puede considerar únicamente el precio del equipo ignorando el rendimiento específico y el desempeño de seguridad. El personal de adquisiciones debe realizar inspecciones de calidad del equipo para ver si hay algún problema con su funcionamiento. Sólo se pueden comprar equipos que funcionen bien. Antes de comprar, los compradores también deben verificar las calificaciones del vendedor para ver si está calificado para vender. Para controlar la calidad de la construcción de proyectos de ingeniería mecánica y eléctrica, una empresa constructora controla estrictamente la calidad de los equipos. Los responsables de esta empresa no sólo refuerzan la calidad del personal de compras, sino que también conceden gran importancia al mantenimiento y gestión de los equipos. Después de que el comprador recompra el equipo, el administrador contratará personal dedicado para administrar el equipo, establecerá los archivos de administración correspondientes para cada equipo y registrará el rendimiento del equipo en detalle. Los gerentes inspeccionan periódicamente los equipos, resuelven los problemas de manera oportuna y eliminan rápidamente los equipos cuyo desempeño no cumple con los requisitos.
Debido a que la empresa controla estrictamente la calidad del equipo, garantiza eficazmente el rendimiento y la seguridad del equipo, promueve la calidad de la construcción de los proyectos mecánicos y eléctricos del edificio y garantiza el funcionamiento razonable de la construcción.
(3) Fortalecer la supervisión. Durante la construcción de proyectos de ingeniería mecánica y eléctrica, se requiere que los supervisores correspondientes supervisen el trabajo para garantizar que los problemas que surjan durante el proceso de construcción estén razonablemente controlados. Las empresas constructoras deben contratar supervisores profesionales para trabajar durante el proceso de construcción, principalmente para supervisar si las operaciones del personal de construcción son estandarizadas y razonables y los principales problemas que surgen durante la construcción. Si el supervisor descubre problemas correspondientes en el trabajo, debe informarlos a tiempo para que los gerentes comerciales puedan comprender los problemas de manera oportuna. De esta manera, los gerentes y departamentos relevantes tomarán medidas razonables para resolver los problemas de construcción de manera oportuna y eliminar los peligros ocultos durante la construcción. Cabe señalar que a la hora de seleccionar a los supervisores, las empresas constructoras también deben prestar atención a sus propias cualidades y capacidades. Sólo los supervisores con buenas actitudes laborales, fuertes habilidades y un fuerte sentido de responsabilidad pueden asumir el cargo y garantizar los resultados finales de la supervisión. Sólo fortaleciendo la supervisión durante la construcción podrán las empresas controlar verdaderamente la calidad de la construcción de ingeniería mecánica y eléctrica.
3 Conclusión
La construcción de proyectos de ingeniería mecánica y eléctrica no solo está relacionada con la calidad general de los proyectos de construcción, sino que también tiene un impacto importante en el desarrollo futuro de toda la construcción. industria. El personal de construcción debe utilizar técnicas de construcción científicas y razonables basadas en problemas específicos durante la construcción para garantizar la calidad de la construcción de cada enlace. Las empresas constructoras también deben controlar estrictamente los aspectos técnicos y de calidad de la construcción específica y fortalecer efectivamente la calidad general de la construcción de ingeniería mecánica y eléctrica.
Muestra de tesis de graduación en mecatrónica, tercera parte: "Aplicación innovadora de la mecatrónica en maquinaria de minas de carbón"
Con el progreso continuo de la ciencia y la tecnología modernas, la tecnología mecatrónica ha logrado grandes logros. progreso e impulsó a la industria de maquinaria para la minería del carbón a un nuevo período de desarrollo. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, se han impuesto mayores requisitos al rendimiento de la maquinaria de las minas de carbón. En el campo de la producción de minas de carbón, la aplicación de dispositivos de control electrónico es cada vez más común, y la complejidad de la estructura y el grado de especialización en el mantenimiento también son cada vez mayores. Este artículo analizará y profundizará en la aplicación de la mecatrónica en el campo de la producción de minas de carbón.
1 Descripción general
La mecatrónica, también conocida como ingeniería mecatrónica, es una tecnología integral que involucra tecnología microelectrónica, tecnología de la información, tecnología mecánica, tecnología hidráulica y tecnología de control automático. La primera introducción de la integración mecánica en maquinaria extranjera fue en los años 1970. Con el rápido desarrollo de la tecnología de la información electrónica, la tecnología de fabricación mecánica también mejora constantemente. Especialmente con el desarrollo de microcomputadoras y tecnología de procesamiento, tecnología de procesamiento de información y tecnología de detección, el rendimiento mecánico en el campo de la producción de minas de carbón ha mejorado enormemente.
En la industria minera del carbón, la tecnología mecatrónica se utiliza en la minería del carbón, la excavación y el montaje de equipos. Con la popularización de la tecnología mecatrónica en la industria del carbón de mi país, la fortaleza integral de la industria del carbón continúa aumentando. El uso de sistemas mecatrónicos para desarrollar la industria del carbón puede lograr el máximo beneficio en un corto período de tiempo, lo que la convierte en una tecnología de optimización verdaderamente segura, eficiente y limpia para la industria del carbón. La tecnología mecatrónica es una nueva tecnología integral que integra ingeniería mecánica, ingeniería eléctrica, tecnología informática y tecnología de la información. Es una importante tecnología de apoyo para la informatización empresarial y la base para la automatización integral de la mina. La aplicación y promoción de la tecnología mecatrónica en la minería del carbón y los equipos de transporte ha mejorado en gran medida la solidez integral de la producción minera de carbón de mi país y ha sentado una base sólida para lograr una producción industrial de carbón eficiente, segura, limpia y estructuralmente optimizada.
La producción de una mina de carbón se ve afectada en gran medida por factores como el rendimiento mecánico y la automatización económica de la mina de carbón. En cierto sentido, la calidad y el rendimiento de los sistemas de control electromecánicos y electrónicos de las minas de carbón afectan directamente la calidad de las operaciones de las minas de carbón, la eficiencia de la producción y la vida útil de la maquinaria y los equipos de las minas de carbón. En la actualidad, el sistema de control electrónico se ha convertido gradualmente en uno de los contenidos indispensables e importantes en el proceso de producción de las minas de carbón, y también es un indicador importante para evaluar el nivel técnico de la maquinaria moderna de las minas de carbón. Con la mejora continua de la ciencia y la tecnología modernas, la importancia de los sistemas de control electrónico en la maquinaria de las minas de carbón aumentará en consecuencia y sus funciones serán cada vez más perfectas, lo que impondrá mayores requisitos a los usuarios y al personal de mantenimiento de la maquinaria y los equipos de las minas de carbón. .
2 La importancia de estudiar la tecnología mecatrónica de las minas de carbón
2.1 Es beneficioso mejorar los beneficios económicos de las empresas mineras de carbón.
Las empresas mineras de carbón han mejorado enormemente sus beneficios económicos al llevar a cabo la transformación de integración mecánica y eléctrica de los equipos de minería de carbón, lo que se refleja principalmente en los siguientes aspectos: en primer lugar, la productividad laboral ha mejorado considerablemente; en segundo lugar, la productividad laboral; los salarios de los empleados de la empresa también han mejorado significativamente. En tercer lugar, el ambiente de trabajo y la seguridad de los empleados han mejorado efectivamente; en cuarto lugar, también han desempeñado un papel impulsor en la economía local circundante. Por ejemplo, el proceso mecatrónico proporciona muchos trabajos nuevos, como el mantenimiento de la información y la integración de sistemas.
2.2 Favorece la mejora de la eficiencia de las minas de carbón.
Aunque la mayoría de las empresas han comenzado a utilizar la producción minera mecanizada, existe el dilema común de que el nivel de mecanización no es alto y la intensidad laboral de los trabajadores sigue siendo muy alta. La maquinaria minera adopta tecnología mecatrónica, que puede ahorrar recursos humanos, mejorar la eficiencia minera y reducir los costos de producción.
2.3 Favorece la producción segura de las empresas mineras de carbón.
La mecatrónica es beneficiosa para la producción segura de las empresas mineras de carbón en los siguientes aspectos: primero, el ambiente de trabajo subterráneo de las empresas mineras de carbón en el pasado era húmedo, frío y polvoriento, lo que tenía un gran impacto en la salud de los trabajadores. Hoy en día, la mecatrónica se utiliza en la producción, lo que reduce la intensidad laboral de los trabajadores y optimiza el entorno de producción.
3 Estado actual de la aplicación de la mecatrónica en las minas de carbón
3.1 Aplicación en sistemas de monitorización
La aplicación de la mecatrónica en sistemas de monitorización permite detectar a tiempo el proceso de producción Posibles riesgos de seguridad que existen en el proceso de producción, tomar las medidas correspondientes para evitar la ocurrencia de accidentes de seguridad, garantizar la operación continua y eficiente de los equipos, reducir la ocurrencia de paradas de equipos y otros problemas que afectan la eficiencia de la producción durante la producción, y lograr el propósito. de mejorar la eficiencia de la producción. Al mismo tiempo, la aplicación de la mecatrónica también puede promover la investigación y el desarrollo de software y hardware de sistemas de monitoreo, brindando garantía para la modernización de la producción de minas de carbón.
3.2 Aplicación en equipos de minas de carbón
La eficiencia de producción de los equipos de minas de carbón está directamente relacionada con la eficiencia general de la producción de las minas de carbón. Mediante la aplicación de tecnología mecatrónica, se puede mejorar enormemente su iniciativa de tracción, se puede mejorar su eficiencia energética de frenado, se puede reducir la tasa de fallas del equipo, se pueden reducir los costos de mano de obra y materiales necesarios para el mantenimiento del equipo, se puede reducir la resistencia del equipo a ambientes hostiles. mejorarse y el equipo puede mejorarse en muchos aspectos.
3.3 Aplicación en equipos de transporte
La velocidad de transporte de las minas de carbón afectará la eficiencia de la producción de las minas de carbón hasta cierto punto. A medida que la demanda de recursos de carbón de mi país continúa aumentando, la demanda de minas de carbón La velocidad del transporte plantea mayores exigencias. Se adoptan medidas mecatrónicas en los equipos de transporte, las cintas transportadoras se pueden operar mediante gestión y control automatizados, y se utiliza tecnología informática para iniciar y controlar el sistema de transporte, lo que mejora la eficiencia del procesamiento de carga inercial, logrando así la confiabilidad de la producción de carbón y proceso de transporte y eficiencia.
4 Innovación y aplicación de la mecatrónica en las minas de carbón
4.1 Aplicación de equipos de protección ambiental
Con la mejora de la conciencia ambiental de las personas, la producción de carbón inevitablemente se desarrollará en la dirección de la producción verde. Por lo tanto, en la producción de minas de carbón se utilizarán equipos mecatrónicos respetuosos con el medio ambiente. Los equipos de protección ambiental pueden reducir efectivamente la cantidad de contaminantes producidos durante el proceso de producción, fortalecer el reciclaje de diversos desechos y controlar la emisión de diversos contaminantes ambientales, logrando así de manera efectiva la protección ecológica y ambiental de la producción de mecatrónica de las minas de carbón.
4.2 Aplicación de los equipos del sistema
Con el desarrollo continuo de diversas tecnologías nuevas, cada vez más tipos de tecnologías están involucradas en la mecatrónica, lo que hasta cierto punto aumenta la dificultad de su uso. . Por lo tanto, integrar varias tecnologías en un sistema y mejorar la funcionalidad de los equipos se ha convertido en una parte importante de la mecatrónica. La aplicación de equipos sistemáticos puede evitar eficazmente los problemas causados por la operación descoordinada del equipo y aprovechar al máximo las funciones de todos los aspectos, mejorando así la eficiencia de la producción de las minas de carbón.
4.3 Aplicación de tecnología inteligente
Para evitar los efectos adversos provocados por una implementación inadecuada de los sistemas de gestión o la falta de calidad del personal, la aplicación de tecnología inteligente se ha convertido en una solución eficaz.
(1) La tecnología inteligente puede reducir la interferencia de factores humanos en el funcionamiento de equipos electromecánicos y utilizar sistemas inteligentes para autoajustar los problemas en el funcionamiento de equipos electromecánicos, reduciendo así eficazmente la tasa de fallas.
(2) La tecnología inteligente también puede aumentar la función de la mecatrónica y obtener información minera más completa y precisa, mejorando así la seguridad de la producción.
4.4 Aplicación de microdispositivos
Con el desarrollo continuo de la tecnología microelectrónica y la demanda de la minería del carbón, algunas tareas que no pueden completarse con equipos grandes requieren la introducción de microdispositivos.
(1) Los microequipos pueden adaptarse a entornos de trabajo más complejos, profundizar en las minas y ayudar a ampliar el alcance de la minería.
(2) Los microequipos son más fáciles de transportar y operar, lo que reduce los costos de mano de obra y materiales de los equipos electromecánicos de acuerdo con las necesidades operativas, lo que permite operaciones en todo terreno y en cualquier clima y mejora aún más la eficiencia de la producción de carbón. .
5 Conclusión
Con la mejora continua de la escala y el nivel de producción de las minas de carbón en mi país, el desarrollo de la mecatrónica de las minas de carbón se desarrollará y mejorará enormemente. En la mecatrónica actual de las minas de carbón, todavía hay muchos factores que afectan su eficiencia de producción y obstaculizan seriamente su desarrollo. Por lo tanto, para promover el desarrollo fluido de la mecatrónica de las minas de carbón, debemos otorgar gran importancia a estos problemas, tomar medidas específicas para resolverlos y desarrollar activamente métodos de aplicación innovadores para mejorar efectivamente la eficiencia de producción de la mecatrónica de las minas de carbón desde todos los aspectos. mejorando así su nivel de aplicación.
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