Los parámetros para la selección de la unidad de intercambio de calor de placas incluyen:
1. La presión nominal del intercambiador de calor de placas es 0,6, 1,0, 1,25, 2,0, 2,5 mpa, luego la presión de prueba. es 2,5 veces la presión de trabajo es suficiente;
2. Los materiales de los intercambiadores de calor de placas se dividen principalmente en tres materiales: acero inoxidable 304, acero inoxidable 316L, acero al carbono, etc. Se prefiere el material de acero inoxidable. por su buen desempeño.
Funciones del producto:
1. Alta eficiencia, ahorro de energía, buen efecto de transferencia de calor.
2.
El intercambiador de calor de placas es un nuevo tipo de intercambiador de calor de alta eficiencia compuesto por una serie de láminas metálicas apiladas con una determinada forma corrugada. Se forman canales rectangulares delgados entre varias placas y el calor se intercambia a través de las placas. El intercambiador de calor de placas es un equipo ideal para el intercambio de calor líquido-líquido y líquido-vapor. Tiene las características de alta eficiencia de intercambio de calor, pequeña pérdida de calor, estructura compacta y liviana, tamaño reducido, fácil instalación y limpieza, amplia aplicación y larga vida útil. Bajo la misma pérdida de presión, su coeficiente de transferencia de calor es de 3 a 5 veces mayor que el de los intercambiadores de calor tubulares, su área de piso es un tercio de la de los intercambiadores de calor tubulares y su tasa de recuperación de calor puede llegar a más del 90%. .
El intercambiador de calor tipo placa (intercambiador de calor tipo placa) consta de un intercambiador de calor de placas, un tanque de equilibrio, una bomba sanitaria centrífuga, un dispositivo de agua caliente (incluida una tubería de vapor, un inyector de agua caliente), un soporte y una caja de instrumentos, etc. Se utiliza para esterilizar y enfriar leche u otros líquidos sensibles al calor. El material a procesar ingresa primero al tanque de equilibrio y se envía al intercambiador de calor a través de una bomba sanitaria centrífuga. Se somete a precalentamiento, esterilización, aislamiento y enfriamiento. Cualquier material que no haya alcanzado la temperatura de esterilización es controlado por un instrumento para revertir la temperatura. válvula neumática de retorno y retorno al intercambiador de calor reprocesado. La temperatura de esterilización del material se controla automáticamente y se registra continuamente mediante la caja de control del instrumento para monitorear e inspeccionar el proceso de esterilización. Hay dos tipos principales de intercambiadores de calor de placas: tipo marco (tipo desmontable) y tipo soldado. Las formas de las placas son principalmente placas corrugadas en forma de espiga, placas corrugadas rectas horizontales y placas en forma de perilla.