Tesis de graduación de diseño y fabricación de moldesTesis de graduación de moldes Introducción Tesis de molde El molde es un producto intensivo en tecnología y capital, y su posición en la economía nacional de nuestro país también es muy importante. La industria del molde ha sido identificada oficialmente como la industria básica de mi país y figurada como industria de apoyo clave en el "Décimo Plan Quinquenal". Debido al continuo desarrollo de nuevas tecnologías, nuevos materiales y nuevos procesos, la tecnología de moldes continúa mejorando y los requisitos de conocimiento, habilidades y calidad del talento también aumentan constantemente. De acuerdo con los nuevos requisitos del desarrollo social para la enseñanza y educación de los estudiantes de la especialidad de moldes, la Facultad de Ingeniería y Tecnología de la Universidad de Shenzhen llevó a cabo importantes reformas en el proyecto de graduación de los estudiantes de la especialidad de diseño de moldes de 99 niveles y logró buenos resultados. 2. Objetivos de formación de los estudiantes de la especialidad de moldes. La especialidad de diseño y fabricación de moldes de la Universidad de Ganjiang se dedica principalmente al diseño y fabricación de moldes de inyección. Para aclarar los objetivos de formación de esta dirección, realizamos una encuesta social relativamente extensa sobre las empresas de moldes en Jiangsu y Zhejiang, especialmente en sus alrededores. Los resultados de la encuesta muestran que los empleadores exigen que los graduados tengan una alta calidad ideológica y un cultivo moral, amen su trabajo y tengan buenas habilidades de coordinación. Exigen que los graduados tengan teorías básicas sólidas, presten atención al dominio y reaprendizaje de las habilidades básicas. Requerir que los graduados dominen un idioma extranjero, con ciertas capacidades de desarrollo y aplicación de software informático. Con base en el análisis de los resultados de la encuesta, nuestras especificaciones para la capacitación de profesionales del molde se establecen de la siguiente manera: formar personas que se dediquen a su trabajo, tengan conocimientos básicos de maquinaria y diversos diseños y fabricación de moldes, tengan una gran capacidad de reaprendizaje y creatividad y poder trabajar en la producción de moldes talentos de gestión de ingeniería orientados a aplicaciones que se dedican al diseño y fabricación de moldes, desarrollo de tecnología, investigación de aplicaciones y ventas. Sobre esta base, la ideología rectora básica de la enseñanza en esta dirección es ampliar el calibre profesional, establecer un sistema curricular razonable, optimizar el contenido de la enseñanza, tener sólidas capacidades de investigación experimental y una amplia adaptabilidad social, e integrar la teoría, la práctica y la informática del diseño de moldes. solicitud. La aplicación de la tecnología informática en productos plásticos moldeados por inyección es un proceso muy complejo desde el diseño hasta la producción de moldes, que incluye varios aspectos importantes, como el diseño de productos plásticos, el diseño de la estructura del molde, el procesamiento y la fabricación de moldes y la producción de piezas de plástico. Requiere los esfuerzos conjuntos de diseñadores de productos, diseñadores de moldes, técnicos de procesamiento de moldes y operadores calificados. Es un proceso de iteraciones repetidas, optimización continua del diseño, modificación y rediseño. El diseño manual tradicional se ha vuelto cada vez más difícil de satisfacer las necesidades de la feroz competencia del mercado. La aplicación de la tecnología informática está reemplazando los métodos tradicionales de diseño manual en todos los aspectos y ha logrado importantes beneficios económicos. La aplicación de la tecnología informática en moldes de inyección se refleja principalmente en los siguientes aspectos: (1) Diseño de productos plásticos: el software de modelado tridimensional basado en características proporciona a los diseñadores una plataforma de diseño conveniente, la calidad del producto, el volumen y otros parámetros físicos. una buena base para el posterior diseño y análisis del molde. (2) Análisis estructural: el software de análisis de elementos finitos se puede utilizar para analizar la resistencia y la tensión del producto y mejorar el diseño estructural del producto. (3) Diseño de la estructura del molde: De acuerdo con la forma, la precisión, el tamaño, los requisitos del proceso y el lote de producción del producto plástico, el software de diseño de moldes proporcionará los pasos de diseño correspondientes, la selección de parámetros, las fórmulas de cálculo y las bases de molde estándar, y finalmente proporcionará un Conjunto completo de estructuras de moldes. Dibujo de diseño. (4) Simulación del movimiento de apertura y cierre del molde: la tecnología CAD se puede utilizar para simular todo el proceso de apertura y cierre del molde y el lanzamiento del producto, a fin de detectar diseños estructurales del molde irrazonables y realizar correcciones oportunas para reducir el tiempo de reparación del molde. (5) Análisis numérico del proceso de inyección: el método CAE se puede utilizar para simular el proceso de mantenimiento del flujo y la presión del plástico fundido en la cavidad del molde. Los resultados tienen una importancia orientativa importante para mejorar el sistema de compuerta del molde y ajustar el. Parámetros del proceso de inyección. También puede probar la rigidez y resistencia del molde, la deformación por alabeo del producto y el proceso de enfriamiento de la pared del molde. (6) Mecanizado CNC: el software de programación CNC se puede utilizar para simular el proceso de mecanizado en tiempo real de la herramienta en una superficie tridimensional y mostrar los datos de forma de la superficie. Al mismo tiempo, puede generar automáticamente instrucciones de corte de líneas CNC de superficie, trayectorias de herramientas de fresado CNC de tres y cinco ejes. Actualmente, el software CAD de moldes de inyección más utilizado en el mundo incluye Pro/E, I-DEAS, UGⅱ, SolidWorks, etc. El software de análisis estructural incluye MSC, Análisis, etc. El software de análisis numérico para el proceso de moldeo por inyección incluye MoldFlow, etc. El software de mecanizado CNC incluye MasterCAM, Cimatron, etc.