El fabricante profesional de lavadoras de carbón Gongyi Tianxin comparte con usted la tecnología y los principios de los equipos de lavado de carbón
Los fabricantes de equipos de lavado de carbón procesan el carbón crudo después de las operaciones de cribado, clasificación de residuos y trituración en el taller de preparación. , enviado al taller de separación mediante cinta transportadora para su selección. Los métodos incluyen el método de lavado de carbón por gravedad (incluido el método de jigging, separación por ranuras, separación por agitación, separación de medios pesados), método de preparación de carbón por flotación, método de preparación de carbón especial, etc., entre los que se encuentra el jigging. La lavadora de carbón es actualmente el método de lavado de carbón más utilizado.
El principio de la lavadora de carbón con plantilla es: la capacidad de procesamiento de la plantilla del equipo de lavado de carbón es de 30 a 40 toneladas/hora, el tamaño de las partículas de lavado es de 0 a 50 mm, la bomba sumergible de soporte es de 160 metros cúbicos/ hora, y el ventilador es el soplador Luo CZ. La presión es inferior a 0,02mp. El equipo auxiliar de la lavadora de carbón es una trituradora de doble rodillo, una criba de clasificación de dos capas, una trituradora y una criba de deshidratación de lodo. El lavado de carbón con jigging hidráulico es actualmente el método de preparación de carbón más utilizado. Tiene las ventajas de un equipo simple, una alta eficiencia de clasificación y una gran capacidad de producción. Cuando la plantilla está funcionando, el carbón crudo seleccionado y el agua se envían juntos a la plantilla, y el carbón crudo se distribuye uniformemente en la placa de tamiz de la cámara de la plantilla para formar un lecho con un cierto espesor cuando el aire comprimido ingresa al aire. cámara a través de la válvula de aire, se forma un flujo de agua ascendente en la cámara de la plantilla. Bajo la acción del flujo de agua ascendente, los desechos originales en la placa de criba de la lavadora de carbón se aflojan gradualmente y aumentan en consecuencia, ya que la densidad relativa del carbón es pequeña. y sube rápidamente, el agua lo lava más alto y la densidad relativa de la ganga es mayor. Es grande, sube lentamente y corre hacia abajo, de modo que parte del carbón originalmente presionado debajo de la ganga se eleva sobre la ganga y sube a. la capa superior cuando el aire comprimido se descarga a través de la válvula de aire, el agua fluye naturalmente. En este momento, la cámara de la plantilla forma un flujo de agua descendente y varias partículas también caen entre ellas, la ganga relativamente densa se hunde primero y cae. primero debajo de la placa tamiz, mientras el carbón es más liviano y cae lentamente, cayendo sobre la capa de ganga y cayendo una vez finalizado el flujo de agua, se termina la estratificación y se completa el primer ciclo. En cada ciclo de plantilla, se mezcla el carbón y la ganga. Está sujeto a un cierto efecto de clasificación. Después de muchas repeticiones, el ciclo de estratificación tiende a ser perfecto. Finalmente, el carbón con una densidad relativamente baja se concentrará en la capa superior, la ganga con una densidad relativamente alta se concentrará en la parte inferior. capa, y el carbón medio con una gravedad específica media se distribuirá naturalmente entre el carbón y la ganga. Durante el proceso de estratificación, el tamaño de las partículas y la forma tienen un cierto impacto en la estratificación, afectando así la complejidad de la plantilla. estratificación, pero el resultado final aún no puede cambiar la esencia de la estratificación del carbón y la ganga según la densidad relativa durante el proceso de plantilla.