El conformado al vacío se llama moldeo en blister y es una tecnología de procesamiento de plástico. El principio fundamental es calentar una lámina plana de plástico duro para ablandarla, luego usar el vacío para adsorberla en la superficie del molde. luego enfríelo para que se forme. Se divide principalmente en dos categorías: ampolla de lámina gruesa y ampolla de lámina delgada. Es ampliamente utilizado en accesorios de automóviles, iluminación, publicidad, decoración, carcasas de maquinaria grande, pantallas, electrónica de consumo, electrodomésticos grandes, artículos sanitarios y otras industrias.
Es decir, moldeo por inyección termoplástica. Este método funde el material plástico y luego lo inyecta en la cavidad de la película. Una vez que el plástico fundido ingresa al molde, se enfría y se le da una forma determinada de acuerdo con la cavidad del molde. Los productos comunes incluyen principalmente: carcasas de computadoras, conectores, carcasas de teléfonos móviles, teclados, ratones, parlantes, etc.
Información ampliada:
El proceso de moldeo por inmersión incluye principalmente cinco procesos: precalentamiento del molde, inmersión, plastificación, enfriamiento y desmolde, y luego postprocesamiento del producto (recorte de cola) en productos terminados y finalmente clasificados, empaquetados y almacenados.
El desarrollo de la tecnología de moldeo por inmersión se beneficia del descubrimiento del material plastisol de PVC, un material de sol líquido preparado a partir de polvo de plástico de PVC y plastificante. Fue descubierto por primera vez en 1913 y se utilizó ampliamente por segunda vez. En vista de las muchas ventajas del recubrimiento por inmersión líquida, tiene una amplia gama de aplicaciones y aumenta año tras año. Se utiliza en todos los ámbitos de la vida.