Si el ángulo entre la pistola de soldar y la pieza soldada es demasiado pequeño, el efecto protector del argón se reducirá; si el ángulo es demasiado grande, será difícil operar y agregar alambre de soldadura. Cuando se utiliza la soldadura TIG manual para soldar la costura circunferencial, el ángulo entre la pistola de soldar, el alambre de soldadura y la pieza soldada es como se muestra en la imagen de la izquierda a continuación, y el ángulo de la soldadura de filete es como se muestra en la imagen de la derecha a continuación.
Ignición del arco: Existen tres métodos de ignición del arco para la soldadura TIG manual: ignición del arco por cortocircuito por contacto, ignición del arco de alta frecuencia y alto voltaje y ignición del arco por pulsos de alto voltaje.
El método de cortocircuito de contacto consiste en elevar el arco inmediatamente después de que el extremo del electrodo de tungsteno entre en contacto con la superficie de la soldadura aproximadamente verticalmente (70° ~ 85°). Este método generará una gran corriente de cortocircuito durante un cortocircuito, lo que provocará que la punta del electrodo de tungsteno se queme y deteriore su forma, lo que provocará que el arco se disperse o incluso se desvíe durante el proceso de soldadura, afectando la estabilidad del proceso de soldadura e incluso causando inclusiones de tungsteno.
El encendido de arco pulsado de alta frecuencia y alto voltaje consiste en instalar un dispositivo de pulso de alta frecuencia o alto voltaje en el equipo de soldadura y cortar automáticamente el pulso de alta frecuencia o alto voltaje después del arco. encendido. Este método es simple de operar, puede garantizar la forma geométrica de la punta de tungsteno y es fácil garantizar la calidad de la soldadura.
Extinción del arco: Si el arco se extingue incorrectamente, se producirán cráteres del arco, provocando defectos como grietas, quemaduras y poros. Durante el funcionamiento, se pueden utilizar los siguientes métodos para extinguir el arco:
Ajuste el valor de la corriente de atenuación en la máquina de soldar. Cuando se extinga el arco, suelte el interruptor de la pistola de soldar para atenuar la corriente de soldadura y. Acelere gradualmente la velocidad de soldadura y llene la velocidad del alambre, y luego el arco se extingue.
Reduzca el ángulo entre la pistola de soldar y la pieza soldada, alargue el arco para que el calor del arco se concentre principalmente en el alambre de soldadura, acelere la velocidad de soldadura y aumente la cantidad de relleno del alambre, y apague el arco después de llenar el cráter del arco.
Cuando el arco se extingue en la soldadura circunferencial, el arco debe estirarse ligeramente primero y luego el arco se extingue después de soldar 20 ~ 30 mm en traslape sin agregar o agregar una pequeña cantidad de alambre de soldadura.
Cómo operar la pistola de soldar: Generalmente, la pistola de soldar para soldadura TIG manual solo se mueve en línea recta y la velocidad de movimiento de la pistola de soldar no puede ser demasiado rápida, de lo contrario afectará el efecto protector. de gas argón.
Movimiento lineal: Hay tres formas de movimiento lineal: movimiento lineal uniforme, movimiento lineal intermitente y movimiento lineal alternativo.
El movimiento lineal uniforme se refiere al movimiento lineal, estable y uniforme de la pistola de soldar a lo largo de la costura de soldadura, que es adecuado para soldar acero inoxidable, acero resistente al calor y otras placas delgadas. Se caracteriza por un proceso de soldadura estable y un buen efecto de protección. Esto asegura la estabilidad de la calidad de la soldadura.
El movimiento lineal intermitente significa que la pistola de soldar debe permanecer durante un cierto período de tiempo durante el proceso de soldadura para garantizar la penetración, es decir, el movimiento lineal a lo largo de la soldadura es un proceso intermitente. Utilizado principalmente para soldar placas de espesor medio y grueso.
El movimiento alternativo lineal se refiere al movimiento lineal alternativo de la pistola de soldar a lo largo de la soldadura. Se caracteriza por un buen control del calor, de modo que la soldadura queda bien formada y evita que se queme. Se utiliza principalmente para soldar láminas de aluminio y sus aleaciones.
Basculación lateral: Es una pequeña oscilación para cumplir con los requisitos especiales de soldaduras y diferentes formas de unión. Hay tres formas de uso común: columpio curvo en zigzag, columpio curvo en zigzag y columpio en forma de R.
Cuando el arco tiene forma de zigzag, la pistola de soldar dibuja un semicírculo horizontalmente y avanza en forma de zigzag similar al arco, como se muestra en la Figura A a continuación. Este método es adecuado para juntas grandes en forma de T, juntas traslapadas de placas gruesas y juntas a tope de placas gruesas con ranuras. Durante el funcionamiento, la pistola de soldar permanece en ambos lados de la soldadura durante un tiempo ligeramente más largo. Al pasar por el centro de la soldadura, la velocidad de movimiento se puede acelerar adecuadamente para obtener una soldadura de alta calidad.
El giro lateral en zigzag en forma de arco significa que la pistola de soldar no solo dibuja un arco durante el proceso de soldadura, sino que también avanza en forma de zigzag oblicuo, como se muestra en la Figura b. Este método es adecuado para varios. Soldaduras de filete plano. Durante la operación, la pistola de soldar se desvía hacia la parte sobresaliente y la pistola de soldar se mueve hacia los lados en un arco en zigzag, de modo que el arco permanece en la parte sobresaliente durante mucho tiempo, derritiendo así la parte sobresaliente sin agregar o agregar menos alambre de relleno. .
El movimiento en forma de R significa que el movimiento lateral de la pistola de soldar es similar a un movimiento en forma de R, como se muestra en la Figura c. Este método es adecuado para unir a tope placas gruesas con espesores desiguales. Al trabajar, la pistola de soldar no solo se mueve en forma de R, sino que también el arco se desvía ligeramente hacia la placa gruesa durante la soldadura, de modo que el arco permanece en un lado de la placa gruesa durante un tiempo ligeramente más largo para controlar la velocidad de fusión. en ambos lados y evitar que la placa gruesa se suelde por completo cuando la hoja se quema.
Método de alimentación del alambre: La adición de alambre de aporte tiene un gran impacto en la calidad de la soldadura. Si el alambre se alimenta demasiado rápido, la soldadura se acumulará fácilmente y la película de óxido será difícil de eliminar; si el alambre se alimenta demasiado lentamente, la soldadura será propensa a socavar o socavar; Por tanto, el movimiento de alimentación de la seda debe ser hábil.
Hay dos métodos de alimentación de alambre comúnmente utilizados: el método de continuación con los dedos y el método manual.
Método de continuación con los dedos: Sujete el alambre de soldadura entre el pulgar, el índice y el dedo medio, con el dedo medio y el anular sosteniéndolo. Cuando el pulgar mueve el alambre de soldadura hacia adelante, el dedo índice se mueve hacia atrás, luego el pulgar mueve rápidamente el alambre de soldadura hacia el dedo índice, y luego el pulgar mueve el alambre de soldadura hacia adelante, y así sucesivamente, introduciendo repetidamente el alambre de soldadura en el piscina fundida. Este método es adecuado para uniones soldadas largas.
Método manual: Sujete el alambre de soldadura entre el pulgar, el índice y el dedo medio y, sin mover los dedos, introduzca el alambre de soldadura en el baño fundido moviendo la mano o el brazo hacia adelante y hacia atrás a lo largo de la soldadura. y la muñeca repetidamente arriba y abajo. Este método es ampliamente utilizado. Según el método de alimentación del alambre de soldadura en el baño fundido, se puede dividir en cuatro tipos: método de alimentación por presión, método continuo, método de avance lento y método de alimentación por goteo.
El método de prensado se muestra en la Figura A a continuación. Presione suavemente el cable hacia abajo con la mano para que el extremo del cable quede cerca del borde del charco fundido. Este método es simple de operar, pero debido a que el alambre de soldadura es largo, el extremo del alambre de soldadura es inestable y fácil de balancear, lo que dificulta la alimentación del alambre.
Como se muestra en la Figura B, el método de alimentación continua consiste en colocar el extremo del alambre de soldadura en el baño fundido y mover la mano hacia adelante para agregar continuamente el alambre de soldadura al baño fundido. Este método es adecuado para alambres de soldadura más delgados o uniones con espacios más grandes, pero no es fácil garantizar la calidad de la soldadura y rara vez se utiliza.
Como se muestra en la Figura C, el método de avance lento implica mover repetidamente la muñeca hacia arriba y hacia abajo y mover lentamente la mano hacia atrás para agregar gradualmente el alambre de soldadura al baño fundido. Cuando se utiliza este método, debido al movimiento repetido hacia arriba y hacia abajo del alambre de soldadura, cuando se levanta el alambre de soldadura, la película de óxido en la superficie del baño fundido se puede eliminar completamente bajo la acción del arco, evitando así la inclusión de escoria. Al mismo tiempo, debido a que el alambre de soldadura se agrega al borde frontal del baño fundido, ayuda a reducir los poros. Por eso es muy utilizado.
El método de caída se muestra en la Figura D. El alambre de soldadura se mueve hacia arriba y hacia abajo repetidamente con la mano, y las gotas se dejan caer después de que el alambre de soldadura se derrite en un charco fundido. Este método tiene las mismas ventajas que el método de desplazamiento de puntos, por lo que se utiliza habitualmente.
Método de soldadura izquierda y método de soldadura derecha: como se muestra en la figura siguiente, la soldadura TIG manual se divide en método de soldadura izquierda y método de soldadura derecha según la dirección de movimiento de la pistola de soldar y la posición de alimentación del alambre.
Método de soldadura izquierda: durante la soldadura, la fuente de calor de soldadura (pistola de soldadura) se mueve desde el extremo derecho de la junta hasta el extremo izquierdo y apunta a la pieza a soldar, lo que se denomina método de soldadura izquierda. . El alambre de soldadura izquierdo está delante del arco. Este método facilita la observación del baño fundido. El alambre de soldadura a menudo se agrega mediante el método de movimiento puntual y el método de goteo. La costura de soldadura está bien formada y es fácil de dominar. Entonces la aplicación es relativamente común.
Método de soldadura derecha: durante el proceso de soldadura, la fuente de calor de soldadura (pistola de soldadura) se mueve desde el extremo izquierdo al extremo derecho de la junta y apunta a la pieza a soldar, que se llama derecha. método de soldadura. El cable derecho está detrás del arco. Es difícil observar el baño fundido y controlar la temperatura del baño fundido durante la operación, pero la profundidad de penetración es más profunda que la del método de soldadura a la izquierda y la costura de soldadura es más ancha. Es adecuado para soldadura de placas gruesas, pero. Es difícil de dominar.
Características de la soldadura en diferentes posiciones
Soldadura plana: Durante la soldadura plana, se requiere que la entrega del arco y la alimentación del alambre sean coordinadas y uniformes, y son adecuadas para soldar de varios espesores y materiales. . Según el grosor de la pieza soldada, se abre la ranura correspondiente y la pistola de soldar puede moverse en un arco en zigzag o en línea recta. Al soldar piezas soldadas de diferentes espesores, el arco está ligeramente desviado hacia el lado de la placa gruesa y la pistola de soldar puede realizar movimientos lineales o en forma de R. Si el espacio de la raíz es grande, el ángulo entre la pistola de soldar y la pieza soldada se puede reducir para acelerar la velocidad de soldadura y la velocidad de alimentación del alambre.
Soldadura vertical: durante la soldadura vertical, para evitar que el metal fundido y las gotas fundidas goteen hacia abajo, se debe controlar la temperatura del baño fundido y se debe seleccionar una corriente de soldadura más pequeña y un alambre de relleno más delgado. . El arco no se puede estirar demasiado y el ángulo hacia abajo de la pistola de soldar no puede ser demasiado pequeño, de lo contrario se producirán varios defectos de soldadura.
Soldadura horizontal: la soldadura horizontal es fácil de dominar, pero se debe prestar atención al ángulo horizontal de la pistola de soldar y al ángulo de alimentación del alambre de soldadura durante la operación.
Soldadura aérea: La soldadura aérea es difícil. Para evitar que el metal y las gotas fundidas en el baño fundido fluyan hacia abajo bajo la acción de la gravedad, la corriente de soldadura debe ser pequeña, la velocidad de soldadura debe ser rápida y el espacio entre la ranura y la raíz debe ser adecuadamente pequeño.
Datos ampliados:
Ventajas de la soldadura por arco de argón:
1. La protección del gas argón puede aislar el oxígeno, el nitrógeno y el hidrógeno del aire para que no afecten al arco y efectos adversos del baño fundido, reduce la pérdida por combustión de elementos de aleación y obtiene uniones soldadas densas, sin salpicaduras y de alta calidad;
2. La soldadura por arco de argón tiene una combustión de arco estable, calor concentrado y una columna de arco alta. temperatura y alta producción de soldadura Tiene las ventajas de una alta eficiencia, una zona estrecha afectada por el calor y una pequeña tensión, deformación y tendencia a agrietarse de las piezas soldadas
3. es fácil de operar y observar;
4. La pérdida del electrodo es pequeña, la longitud del arco es fácil de mantener, no hay fundente ni recubrimiento durante la soldadura y es fácil de realizar la mecanización y automatización <; /p>
5. La soldadura por arco de argón puede soldar casi todos los metales, especialmente algunos metales refractarios y metales fácilmente oxidables, como magnesio, titanio, molibdeno, circonio, aluminio y sus aleaciones;
6. No está restringido por la posición de la pieza soldada y se puede soldar en todas las posiciones.
Materiales de referencia:
Welder Welding Technology Network-Tecnología de operación de soldadura por arco de argón
Enciclopedia Baidu-Ventajas de la soldadura por arco de argón