La gente está ansiosa por tener una forma lógica y sistemática de abordar estas deficiencias, y muchas máquinas de inyección reales tienen sus estrategias operativas. Lo más importante al redactar estas políticas es garantizar que la semántica de todos los términos sea clara y comprensible para todos los interesados. Para describir claramente los defectos de las piezas moldeadas por inyección, se deben examinar todas las causas posibles. También se debe considerar su impacto y, una vez determinada la causa, se deben tomar las medidas necesarias para reducir y prevenir la recurrencia. Hay una estrategia de seis puntos.
(1) Nombra las deficiencias. Debido a que las deficiencias tienen diferentes nombres, una vez que decidas ese nombre, no lo cambies.
②Describe las deficiencias. Al describir una deficiencia, puede incluir una posible causa. Por ejemplo, "moldeo por inyección insuficiente", es decir, moldeo por inyección incompleto, puede describirse como "presión de llenado del molde insuficiente" o "llenado de plástico insuficiente del molde". Es un método muy útil para describirlo en los términos más simples posibles sin tocar ninguna causa posible. De esta manera, cualquier prejuicio que las personas puedan tener se eliminará la próxima vez que busquemos la causa del defecto.
(3) Encontrar la causa del defecto puede ser un proceso largo, porque es necesario considerar la tecnología de procesamiento de plásticos, las máquinas de moldeo por inyección y los moldes. Las siguientes son pautas recomendadas.
A. Plástico: Verifique el grado o modelo, verifique si tiene impurezas y confirme si cumple con las especificaciones del fabricante. Si varios lotes de plástico del mismo fabricante o el mismo plástico de otro proveedor tienen defectos similares, significa que no hay ningún problema con el plástico.
B. Máquina de moldeo por inyección: Verifique algunas funciones de la máquina de moldeo por inyección y considere cualquier factor que pueda afectar la presión, la temperatura, la relación y el tiempo. Si el defecto ocurre de manera intermitente, generalmente indica que la máquina de moldeo por inyección no está funcionando correctamente, como por ejemplo una línea de detección de temperatura defectuosa que causa fluctuaciones de temperatura. Si los defectos aparecen en el mismo lugar en un solo molde, sugeriría que la causa del problema radica en el ensamblaje de la flauta o en los ajustes de control del moldeo por inyección.
C. Molde: Asegúrese de que el molde esté instalado correctamente, que la temperatura sea adecuada y que todas las piezas funcionen sin problemas. Si el defecto siempre aparece en la misma cavidad o cavidades de un molde de múltiples cavidades, el defecto generalmente ocurre en el sistema de compuertas (es decir, los corredores o compuertas que dan servicio a esas cavidades).
D. Proceso de procesamiento: Comprobar si la presión, temperatura y tiempo están ajustados según las recomendaciones del proveedor del plástico. Si el defecto desaparece cuando el molde se utiliza en otra máquina de moldeo por inyección, lo más probable es que el defecto se deba a que las condiciones de procesamiento utilizadas son consistentes con la producción de la máquina original. Si el defecto desaparece cuando otra persona opera la máquina de moldeo por inyección, puede ser un error humano. Se debe comprobar la velocidad, la gestión de los movimientos de inyección y el tiempo de permanencia en la apertura y cierre de la puerta de seguridad.
(4) Determinar el impacto de las deficiencias. Si las deficiencias hacen que las piezas moldeadas por inyección sean inutilizables o invendibles, las deficiencias deben eliminarse.
⑤ Determinar la responsabilidad puede ser solo de interés académico, pero si la deficiencia vuelve a ocurrir, el operador aún necesita discutir las materias primas, la máquina de moldeo por inyección, el molde y la tecnología de procesamiento.
⑥ Tomar medidas para evitar carencias. Si no se toman las medidas adecuadas, se producirán piezas moldeadas por inyección de calidad inferior, lo que afectará a la rentabilidad del proyecto.