1. El contenido principal de la educación en seguridad en la fábrica
(1) Explicar el significado, las tareas, el contenido y la importancia de la protección laboral. para que los nuevos empleados puedan establecer las ideas de "la seguridad es lo primero" y "todos son responsables de una producción segura".
(2) Presentar el perfil de seguridad de la empresa, incluido el historial de desarrollo del trabajo de seguridad de la empresa, las características de producción de la empresa, la distribución de equipos de fábrica (centrándose en las precauciones para equipos especiales cerca de piezas clave) y la organización de producción de seguridad de fábrica.
(3) Introducir el "Código para el personal nacional" promulgado por el Consejo de Estado, el "Reglamento sobre recompensas y castigos para los empleados de la empresa" y diversas señales de advertencia y dispositivos de señalización instalados en la empresa.
(4) Introducir casos típicos de accidentes empresariales y lecciones aprendidas, sentido común de emergencia y socorro en casos de desastre, y procedimientos de notificación de accidentes con lesiones relacionadas con el trabajo. La educación sobre seguridad a nivel de fábrica generalmente la imparte el departamento de seguridad de la empresa y tiene una duración de 4*16 horas. La explicación debe combinarse con la observación de fotografías, la visita a la sala de educación sobre protección laboral y la distribución de manuales reglamentarios fáciles de entender.
2. Los principales contenidos del taller de educación en seguridad.
(1) Presente la descripción general del taller. Tales como los productos y procesos producidos en el taller y sus características, la estructura de personal del taller, la organización y actividades de producción segura, las áreas peligrosas y los tipos de trabajo tóxicos y nocivos en el taller, las normas y reglamentos de protección laboral de el taller, los requisitos y precauciones para el uso de productos de protección laboral, Las piezas, causas, regulaciones especiales y requisitos de seguridad que son propensos a accidentes en el taller, la introducción de accidentes comunes en el taller y el análisis de casos típicos de accidentes.
(2) Introducir conocimientos básicos de tecnología de seguridad según las características del taller. Por ejemplo, los talleres de procesamiento en frío se caracterizan por tener muchas máquinas cortadoras de metales, equipos eléctricos, equipos de elevación, vehículos de transporte, productos derivados del petróleo y personal de producción, lo que hace que el sitio de producción esté abarrotado. La máquina herramienta tiene alta velocidad y gran par. Se debe educar a los trabajadores para que respeten las disciplinas laborales, usen equipo de protección y presten atención a su vestimenta. La trenza quedó atrapada en la máquina y la mano fue cortada por el cuchillo giratorio.
Se debe informar a los trabajadores que eviten colisiones, extrusión y cortes al sujetar, inspeccionar, desmontar y transportar piezas de trabajo, especialmente piezas de trabajo grandes; ajustar las herramientas de sujeción, medir las piezas de trabajo, repostar y ajustar la velocidad de la máquina herramienta. Al limpiar el coche, corte el suministro eléctrico y coloque un cartel de advertencia. Al limpiar limaduras de hierro, no tire con la mano, utilice un gancho. El lugar de trabajo debe mantenerse limpio y ordenado, con caminos lisos; la muela debe estar instalada correctamente y los accesorios deben cumplir con los requisitos y especificaciones.
El espacio entre la superficie de la muela y el soporte no debe ser demasiado grande y no utilice fuerza excesiva durante la operación. Colóquese a cierta distancia y ángulo de la muela y use gafas protectoras. Al procesar productos ultralargos y ultraaltos, se deben tomar medidas de protección de seguridad. Otros incluyen talleres de fundición, forja y tratamiento térmico, salas de calderas, estaciones de distribución de energía, almacenes de mercancías peligrosas, depósitos de petróleo, etc. , los nuevos trabajadores deben recibir educación técnica en seguridad basada en sus características.
(3) Introducir los conocimientos de prevención de incendios en el taller, incluidas las políticas de prevención de incendios, la situación de los artículos inflamables y explosivos en el taller, las piezas clave de prevención de incendios y las necesidades especiales, la ubicación de los artículos de protección contra incendios. , el funcionamiento y uso de extintores, la organización de prevención de incendios del taller y los métodos de manejo de riesgos de incendio, etc.
(4) Organizar a los nuevos trabajadores para que aprendan los documentos de seguridad de producción y las reglas y regulaciones de operación segura, educar a los nuevos trabajadores para que respeten a los maestros, obedezcan las órdenes y trabajen de manera segura. La educación sobre seguridad en el taller es responsabilidad del director del taller o del técnico de seguridad, y el tiempo de enseñanza generalmente es de 4 a 8 horas.
3. El contenido principal de la educación del equipo de seguridad.
(1) Características de producción, entorno de trabajo, zonas peligrosas, condiciones de los equipos, instalaciones de protección contra incendios, etc. miembros de este equipo. Introduce principalmente los factores de riesgo que pueden provocar accidentes como alta temperatura, alta presión, inflamables y explosivos, tóxicos y nocivos, corrosión y operaciones a gran altura. También explica las partes del equipo que son propensas a sufrir accidentes y analiza los típicos. casos de accidentes.
(2) Explicar los procedimientos operativos seguros y las responsabilidades laborales de este tipo de trabajo. El objetivo es siempre prestar atención a la producción segura, cumplir conscientemente con los procedimientos operativos seguros y no trabajar en violación de las regulaciones; cuidar y utilizar correctamente las máquinas, equipos y herramientas; introducir sistemas de inspección y entrega de seguridad en diversas actividades y entornos de trabajo de seguridad. Informe a los nuevos trabajadores sobre cualquier accidente o peligro potencial de accidente, informe rápidamente a los líderes y tome medidas.
(3) Explicar cómo utilizar correctamente los suministros de protección laboral y los requisitos para la producción civilizada.
Es necesario enfatizar que no se permiten guantes cuando la máquina herramienta está girando, se requieren gafas protectoras durante el corte a alta velocidad, las trabajadoras deben usar gorros de trabajo al ingresar al taller y se requieren cascos y cinturones de seguridad al ingresar. la obra y los trabajos en altura. El lugar de trabajo debe estar ordenado, las carreteras deben estar despejadas y los artículos deben apilarse ordenadamente.
(4) Implementar demostraciones de operación segura. Organice a los trabajadores de alto nivel que valoren la seguridad, estén capacitados y tengan experiencia para demostrar operaciones seguras. Demuestren y expliquen al mismo tiempo, enfocándose en los aspectos esenciales de las operaciones seguras, cómo operar de manera peligrosa y segura, y las graves consecuencias de no seguir los procedimientos operativos.