Sistema de gestión del sitio de taller
1 Propósito
Estandarizar la disposición de los empleados en el sitio de producción, lograr una producción equilibrada, segura y civilizada, mejorar la calidad profesional y Mejorar los beneficios económicos. Es de gran importancia lograr alta calidad, alta eficiencia y bajo consumo.
2 Alcance
El taller de producción del Departamento de Producción de Recipientes a Presión de Jindun.
3 Contenido
3.1 Gestión de la calidad
3.1.1 Cada taller debe implementar estrictamente las disposiciones de los documentos del programa, realizar sus propias funciones y coordinar el trabajo.
3.1.2 Controlar estrictamente los procesos clave de acuerdo con las disposiciones de los documentos del programa, encontrar y eliminar las causas de situaciones anormales de manera oportuna, de modo que la calidad esté siempre bajo control estable.
3.1.3 Implementar seriamente el sistema de "tres inspecciones" (autoinspección, inspección mutua e inspección de patrulla). Los operadores deben realizar autoinspecciones de sus propios productos. Sólo después de pasar la inspección se puede ingresar al siguiente proceso, y el siguiente proceso inspeccionará los productos del proceso anterior. Tenemos derecho a rechazar productos no calificados. Si se descubre un accidente de calidad, no se liberará al responsable, no se eliminará la causa del accidente y no se formularán medidas preventivas.
3.1.4 El taller debe ser responsable de la calidad de los productos producidos, de modo que no se pongan en producción materiales no calificados y productos semiacabados no calificados no pasen al siguiente proceso.
3.1.5 Divida estrictamente las "tres áreas" (área a procesar, área de desechos y área de circulación) para garantizar marcas claras, cantidades precisas y un procesamiento oportuno.
3.2 Gestión de Procesos
3.2.1 Implementar estrictamente los procedimientos de proceso.
3.2.2 Realizar capacitación laboral a los nuevos trabajadores y al personal que haya cambiado de puesto. Sólo aquellos que aprueben el examen y cuenten con la orientación de un maestro podrán asumir el puesto. El Departamento de Tecnología de Producción inspecciona la implementación de las disciplinas de proceso de vez en cuando.
3.2.3 Llevar a cabo la producción en estricta conformidad con las normas, procesos y dibujos, cumplir estrictamente e implementar concienzudamente los parámetros del proceso y los requisitos técnicos especificados en los dibujos y documentos del proceso, realizar inspecciones de acuerdo con las regulaciones y mantener archivos.
3.2.4 Las materias primas, los productos semiacabados y los accesorios deben ser autoinspeccionados después de ingresar al taller. Deben cumplir con los estándares o contar con procedimientos de aceptación de concesión antes de que puedan ponerse en producción. no debe ponerse en producción.
3.2.5 Implementar estrictamente estándares, dibujos y requisitos de proceso del producto. Si se necesita modificación o cambio, se debe presentar una solicitud después de la inspección, evaluación y aprobación por parte del departamento técnico, se puede utilizar para producción.
3.2.6 Las sugerencias racionales, las mejoras técnicas y la aplicación de nuevos materiales deben probarse, identificarse y aprobarse antes de que puedan compilarse en documentos de procesos técnicos relevantes para la producción.
3.2.7 Las nuevas herramientas deben inspeccionarse y probarse para asegurarse de que no haya anomalías. La primera pieza solo se puede poner en producción después de pasar la norma.
3.2.8 El departamento de producción debe establecer un libro de contabilidad de moldes y herramientas, manejar los procedimientos de adquisición, mantenimiento y desguace de acuerdo con las regulaciones, y mantener registros.
3.2.9 Utilizar razonablemente equipos, herramientas de medición y herramientas de mesa de operaciones para mantener un estado técnico preciso y bueno.
3.3 Gestión de posiciones fijas
3.3.1 deben colocarse en una posición fija, las piezas de trabajo deben colocarse según áreas y categorías, y el equipo de la estación de trabajo debe usarse racionalmente.
3.3.2 Inspección periódica, entrega periódica y limpieza periódica.
3.3.3 Asegúrese de que los artículos individuales sean consistentes y que la tarjeta de circulación y la cantidad de producto sean consistentes.
3.3.4 Fortalecer la gestión de productos no conformes, llevar registros, etiquetarlos claramente y manejarlos oportunamente.
3.3.5 No se colocarán objetos en el pasillo de seguridad.
3.3.6 El equipo contra incendios debe colocarse en un lugar fijo y no debe utilizarse para otros fines para mantener el sitio limpio e higiénico.
3.4 Gestión de equipos
3.4.1 El equipo del taller es administrado por personal dedicado.
3.4.2 Implementar estrictamente el sistema de uso, mantenimiento, cuidado y gestión de equipos de la empresa, implementar concienzudamente el sistema de mantenimiento de equipos y cumplir estrictamente con los procedimientos operativos.
3.4.3 Implementar el "método de tres pasos" de gestión de equipos y cumplir con la limpieza diaria, el mantenimiento semanal y el mantenimiento mensual. Después de ir a trabajar todos los días, verifique si el sistema de control del equipo, el dispositivo de seguridad y el circuito de aceite lubricante están bien, si el circuito de aceite y el nivel de presión del aceite están al nivel estándar y si la calidad del aceite está calificada solo después de pasar la inspección correspondiente. según la tabla de lubricación se puede realizar un trabajo formal.
3.4.4 Los registros de inspección de equipos y registros de operación deben ser completos, consistentes con la tarjeta de cuenta, oportunos, precisos y ordenados.
3.4.5 Las operaciones posteriores deben utilizar los certificados de los equipos clave para garantizar que los certificados y las máquinas sean consistentes.
3.4.6 Implementar estrictamente el sistema de notificación de accidentes de equipos. Los accidentes generales se informarán al supervisor de producción o al líder de la empresa dentro de los 3 días, y los accidentes graves se informarán dentro de las 24 horas.
3.4.7 Cumplir con los requisitos de ocho caracteres de pulcritud, limpieza, seguridad y lubricación, y lograr los "tres buenos", las "cuatro reuniones" y las "cinco disciplinas".
Tres cosas buenas: gestionar bien, utilizar bien y mantener bien.
Cuatro habilidades: saber utilizar, mantener, inspeccionar y solucionar averías generales.
Cinco disciplinas principales: cumplir con los procedimientos operativos seguros, mantener siempre el equipo limpio, repostar combustible de acuerdo con las regulaciones y cumplir con el sistema de entrega de turnos; conservar las herramientas y accesorios y no detenerlos inmediatamente si; Si se encuentra una falla, notifique al personal de mantenimiento para que la revise y solucione.
3.4.8 Durante la operación del equipo, si se encuentran anomalías en el ruido, la temperatura y la presión del equipo, se deben manejar e informar de manera oportuna y ser diligentes en la inspección, ajuste y mantenimiento; .
3.4.9 Los operadores deberán detener el vehículo al abandonar sus puestos, estando estrictamente prohibido hacer funcionar el equipo al ralentí.
3.4.10 Mantener el equipo limpio y prohibir estrictamente fugas, fugas, goteos y fugas.
3.4.11 El equipo deberá mantener un sistema de control de funcionamiento y dispositivos de seguridad completos y confiables.
3.5 Gestión de herramientas
3.5.1 Los elementos atascados deben coincidir con los elementos utilizados por las personas durante un largo período de tiempo y se debe realizar una compensación si se pierden. . Cuando utilice herramientas de medición, manipúlelas con cuidado, no golpee las hojas ni las herramientas, y no desmonte herramientas ni moldes.
3.5.2 Se deben utilizar diversas herramientas, herramientas de medición y herramientas de corte de acuerdo con las regulaciones, y el uso ilegal o la apropiación indebida para otros fines está estrictamente prohibido.
3.5.3 Conservar y utilizar herramientas y útiles de precisión y de valor en estricto cumplimiento de la normativa.
3.5.4 Está estrictamente prohibido golpear, tocar, rayar, oxidar y deformar por compresión.
3.5.5 En el taller no se utilizarán herramientas, herramientas de medición y herramientas de corte no calificadas o dañadas.
3.6 Gestión de mediciones
3.6.1 Los usuarios deben esforzarse por realizar mediciones completas, precisas, limpias y enviarlas para inspección de manera oportuna.
Las herramientas de medición deben mantenerse en buen estado y no deben perderse piezas. Si se produce la situación anterior, se deberá enviar al departamento técnico de calidad para su inspección, reparación y tasación a tiempo.
Está estrictamente prohibido el uso de herramientas de medición caducadas o de mala calidad. Utilízalo correctamente, manéjalo con cuidado y no lo golpees. Limpiar después de su uso. Lubricarlos y guardarlos adecuadamente cuando no se utilicen durante un largo tiempo.
Todos los instrumentos de medida en uso deberán presentarse a inspección en el momento oportuno según el periodo de validez cumplimentado en el certificado o notificación del departamento técnico.
3.6.2 Todos los instrumentos de medición de fabricación propia o recién adquiridos deben enviarse al centro de pruebas del Departamento Técnico de Calidad para su inspección. Después de pasar la inspección, se deben completar los procedimientos de entrada y salida del almacén.
3.6.3 Está prohibido utilizar herramientas de medición de alta precisión para medir piezas rugosas, malversarlas para otros fines y utilizar herramientas de medición con unidades de medida ilegales. Documentos, informes, registros, etc. No se pueden utilizar unidades de medida distintas.
3.6.4 Todos los instrumentos de medida que deban ser desechados deberán presentarse al departamento técnico.
3.6.5 Cada unidad debería estar razonablemente equipada con instrumentos de medición según sea necesario.
3.6.6 Quienes no utilicen instrumentos de medición de acuerdo con la normativa o causen daños o pérdidas serán criticados y educados o multados según las circunstancias.
3.7 Gestión de la energía
3.7.1 Desempeñar activamente las responsabilidades de conservación de energía y realizar evaluaciones serias.
3.7.2 Realizar contabilidad estadística del consumo energético.
3.7.3 Cumplir rigurosamente la cuota de consumo de energía emitida por la empresa.
3.7.4 Verifique el funcionamiento de los equipos que consumen energía en cualquier momento para evitar funcionamiento, estallidos, goteos y fugas, eliminar el agua que corre durante mucho tiempo, controlar estrictamente el tiempo de precalentamiento del equipo y evitar el funcionamiento en seco.
3.7.5 No se deben conectar sin autorización equipos, instalaciones y aparatos que consuman energía.
3.8 Disciplina Laboral
3.8.1 El taller puede formular reglas de gestión detalladas de acuerdo con el sistema de la empresa e implementarlas después de la aprobación del supervisor.
3.8.2 El taller deberá tener recompensas y castigos claros, cuentas completas y una distribución abierta y justa.
3.8.3 Exigir una estricta gestión in situ para lograr excelentes tareas de producción, calidad técnica, gestión, disciplina laboral y trabajo ideológico.
3.8.4 Realizar periódicamente un autoexamen y una autocorrección de los procesos internos, las disciplinas y la calidad del producto.
3.8.5 Participar activamente en la capacitación técnica, realizar vigorosamente capacitación laboral y esforzarse por cumplir con los requisitos de habilidades laborales.
3.8.6 Completar cuidadosamente los diversos registros, formularios de control y libros de cuentas para que sean oportunos, precisos, claros, completos y estandarizados.
3.9 Producción civilizada
3.9.1 El taller debe estar limpio y ordenado, los gráficos deben ser hermosos y elegantes, el diseño debe ser razonable, el llenado debe ser oportuno, preciso y claro, los registros y libros de cuentas originales deben estar completos y cumplimentados según sea necesario.
3.9.2 Los registros de producción deben completarse con precisión, incluido el equipo de producción, las especificaciones del producto, la cantidad de producción, la cantidad calificada, la cantidad de desechos, los miembros del equipo, etc.
3.9.3 Limpiar el piso, dar mantenimiento al equipo y estandarizar la colocación de los elementos de 5 a 10 minutos antes de salir del trabajo.
3.9.4 El suelo del taller debe estar libre de agua, aceite y polvo.
3.9.5 Las tuberías en el taller deben instalarse e instalarse de manera razonable y ordenada, y están estrictamente prohibidos correr, tener fugas, gotear y tener fugas.
3.9.6 La cubierta de la zanja del taller está intacta y no hay escombros en la zanja. Límpielo a tiempo y evite obstrucciones.
3.9.7 Diversas estaciones de trabajo, accesorios de equipos, bancos de trabajo, cajas de herramientas, estantes de productos, etc. en el taller deben ubicarse en lugares designados y mantenerse limpios y ordenados.
3.9.8 El taller deberá contar con una iluminación adecuada. Está estrictamente prohibido disponer de luces largas, agua corriente larga y ventiladores largos.
3.9.9 Cumpla con la producción civilizada, la operación civilizada y la gestión de operación civilizada en el sitio, trate minuciosamente los golpes, rayones, óxido y otros fenómenos, no deje el equipo después de salir del trabajo todos los días, las piezas de trabajo no se colocan de acuerdo con las regulaciones y las herramientas no se cuentan. Guárdelas, no complete los registros pertinentes y no limpie el lugar de trabajo.
3.10 Producción segura
3.10.1 Implementar estrictamente varios procedimientos operativos de seguridad.
3.10.2 Realizar actividades de seguridad con regularidad, celebrar reuniones semanales y realizar rectificaciones serias de vez en cuando para eliminar peligros ocultos.
3.10.3 Implementar “la seguridad primero, la prevención primero”.
3.10.4 Usar equipo de protección laboral según sea necesario e implementar concienzudamente una producción segura.
3.10.5 Los tipos de trabajo especiales deberán operarse con un certificado de operación de operación especial.
3.10.6 Los aprendices y otros estudiantes son guiados por el maestro y no se les permite operar de forma independiente.
3.10.7 Incluso si se han completado los registros de producción e inspección, se deben inspeccionar cuidadosamente después de salir del trabajo, se debe limpiar el sitio, cerrar puertas y ventanas y manejar estrictamente los materiales importantes. para evitar pérdidas.
3.10.8 No se permite que el personal fuera de esta categoría de trabajo o el personal no local operen el equipo.
3.10.9 Los equipos clave (como los centros CNC) deben ser administrados por personal dedicado y mantenerse limpios y libres de daños.
3.10.10 Los equipos contra incendios deben ser sensibles y confiables, ser inspeccionados y reemplazados periódicamente (equipos, medicamentos) y tener marcada una fecha de vencimiento.
3.10.11 Fortalecer la gestión de accidentes, insistir en no dejar pasar los cuasi accidentes importantes, mantener registros originales de los accidentes y procesar los informes con prontitud, y elaborar informes precisos y oportunos.
3.10.12 Los accidentes deben notificarse con prontitud de acuerdo con las normas y procedimientos pertinentes.
4 Recompensas y castigos
4.1 El departamento de producción inspeccionará el sitio de producción de vez en cuando al menos dos veces por semana y realizará calificaciones y evaluaciones de acuerdo con los requisitos anteriores.
4.2 El departamento de producción va y viene del trabajo todos los días, inspecciona el sitio de producción, realiza calificaciones y evaluaciones de acuerdo con los requisitos anteriores y lo publicita en toda la fábrica. Si la puntuación global de todo el mes supera los 90 puntos, los tres primeros recibirán 100 yuanes, 80 yuanes y 50 yuanes respectivamente. Si gana durante tres meses consecutivos, su bono se duplicará.
4.3 Si la puntuación es inferior a 60 puntos en todo el mes, la parte con menos de 60 puntos será multada con 2 yuanes/minuto y reportada.
4.4 Las recompensas y penalizaciones por la gestión in situ del taller se distribuirán a final de mes.
Implementación: Estas normas se implementarán a partir de la fecha de su emisión.