La aparición de la cerámica fue hace unos 654,38+0 millones de años. China entró en el Neolítico y comenzó a asentarse para satisfacer las necesidades de la vida diaria, como retener agua, almacenar cosas, etc., lo que impulsó la invención de la cerámica. La cerámica china está ampliamente distribuida, principalmente en las cuencas de los ríos Amarillo y Yangtze. La cultura Yangshao es un tipo cultural representativo del Neolítico, caracterizado por la cerámica pintada, también conocida como "cultura de la cerámica pintada". Se originó en Banpo y Miaodigou, y sus patrones decorativos tienen un alto valor artístico. La Cultura Majiayao es un tipo de cultura de finales del Neolítico, ligeramente posterior a la Cultura Yangshao, hace unos 5.000 años. La cerámica negra es otro gran invento después de la cerámica pintada. Durante el período de la cultura Longshan, hace unos 4.000 años, apareció la cerámica de cáscara de huevo con una artesanía única. En los últimos años, ha habido muchas imitaciones de Shandong y Hebei, que tienen un alto valor de colección. Las estatuillas de cerámica de las dinastías Qin y Han son el pináculo de las esculturas de figuras chinas antiguas y llevan la tecnología y el arte de la alfarería a un nivel muy alto. Además, la cerámica de tres colores de la dinastía Tang y la cerámica de arcilla púrpura de las dinastías Ming y Qing son contenidos importantes de las reliquias culturales de la cerámica china y merecen una mayor colección e investigación.
Cerámica, alfarería y porcelana. El concepto tradicional de cerámica se refiere a todos los productos industriales elaborados por el hombre a partir de minerales inorgánicos no metálicos como la arcilla. Incluye una variedad de productos elaborados a partir de arcilla o mezclas que contienen arcilla que se mezclan, moldean y calcinan. Abarca desde la loza más tosca hasta la cerámica más fina. Sus principales materias primas son minerales de silicato (como arcilla, feldespato, etc.) extraídos de la naturaleza, por lo que pertenece a la categoría de "industria de silicato" junto con el vidrio, el cemento, el esmalte, los materiales refractarios y otras industrias.
La historia del desarrollo de la cerámica es una parte importante de la historia de la civilización china. Como una de las cuatro civilizaciones antiguas, China ha hecho contribuciones destacadas al progreso y desarrollo de la sociedad humana, entre las cuales la invención y el desarrollo de la cerámica tienen una importancia única. En la historia de China, diferentes dinastías tienen diferentes estilos artísticos y diferentes características técnicas. La palabra inglesa "china" significa tanto China como cerámica, lo que muestra claramente que China es el "hogar de la cerámica". Chang Aiyin
Hace 1.000 años, antes de que los europeos dominaran la tecnología de fabricación de porcelana, los chinos ya habían producido cerámicas exquisitas. China es uno de los primeros países del mundo en utilizar cerámica. La porcelana china es muy apreciada en el mundo por su gran practicidad y arte.
Las denominadas cerámicas se refieren a productos elaborados a partir de arcilla plástica porcelánica y minerales de piedra porcelánica como materias primas, feldespato y porcelana como materias primas, a los que se les da forma, se secan y se cuecen. Incluyen principalmente productos de uso diario. , arte y construcción. Los descubrimientos arqueológicos demuestran que los chinos inventaron la cerámica ya en el Neolítico (alrededor del 8000 a. C.). La producción agrícola en la sociedad primitiva tardía hizo que los antepasados del pueblo chino vivieran una vida relativamente fija y tuvieran una demanda objetiva de cerámica. Para mejorar la comodidad y la calidad de vida, la gente cocía gradualmente arcilla para hacer cerámica.
Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología modernas, en el último siglo han aparecido muchas variedades cerámicas nuevas. Ya no utilizan, o rara vez utilizan, materias primas cerámicas tradicionales como arcilla, feldespato y condimentos, pero utilizan otras materias primas especiales, e incluso se expanden a gamas sin silicatos ni óxidos, y han surgido muchas tecnologías nuevas. La literatura en los Estados Unidos y algunos países europeos ha entendido la palabra "cerámica" como un término general para diversos materiales sólidos inorgánicos no metálicos. Por lo tanto, la importancia de la cerámica ha ido mucho más allá de los estrechos conceptos tradicionales del pasado.
Hasta el momento, la definición de cerámica se puede resumir de la siguiente manera: La cerámica se elabora con minerales de aluminosilicato u ciertos óxidos como materia prima principal, según las intenciones humanas, bajo una determinada temperatura y atmósfera, mediante A. Cierto tipo de roca artesanal formada por procesos físicos y químicos. La superficie puede estar esmaltada o no, y algunas cerámicas también están disponibles en distintos grados de translucidez. El conjunto está compuesto por una o más microestructuras como cristales o cementos amorfos, poros o inclusiones de clinker.
La industria cerámica es una de las principales ramas de la industria de los silicatos y pertenece a la categoría de industria química inorgánica. Sin embargo, la ciencia moderna está altamente integrada e interpenetrada. Desde el análisis del proceso de fabricación de toda la industria cerámica, es complejo e involucra una amplia gama de aspectos, lo que obviamente no es algo que pueda resumirse en una simple teoría de la química inorgánica.
Existen muchos tipos de productos cerámicos. Su composición química, composición mineral, propiedades físicas y métodos de fabricación suelen ser cercanos entre sí sin límites evidentes, pero tienen aplicaciones muy diferentes. Por tanto, es difícil resumirlo en varios sistemas y existen diferentes opiniones sobre la clasificación detallada.
Hasta el momento no existe un método de clasificación unificado a nivel internacional. Se utilizan habitualmente las siguientes dos clasificaciones desde diferentes perspectivas:
(1) Clasificación según diferentes finalidades
1. Cerámica diaria: como vajillas, juegos de té, tarros, tarros, ollas. , Lavabos, platos, fuentes, cuencos, etc.
2. Cerámica artística: como jarrones, esculturas y muebles.
3. Cerámica artesanal: jarrones, macetas, series de bolsas para arreglos florales, portalámparas, recipientes artesanales de resina de cerámica para jardín, etc.
4. Cerámica industrial: se refiere a los productos cerámicos utilizados en diversas industrias. Se divide en los siguientes seis aspectos:
(1) Cerámica sanitaria de construcción: como ladrillos, tuberías de drenaje, baldosas cerámicas, revestimientos exteriores, artículos sanitarios, etc. ;
(2) Gres químico: recipientes, tuberías, torres, bombas, válvulas y ladrillos resistentes a los ácidos y cenizas de tanques de reacción de esmalte utilizados en diversas industrias químicas;
(3) Porcelana química: crisoles de porcelana, platos de evaporación, botes de combustión, cuerpos de molienda, etc. Utilizadas en laboratorios químicos;
(4) Porcelana eléctrica: utilizadas como aislantes en líneas de transmisión de alta y baja tensión en la industria eléctrica. Bujes para motores, aisladores de postes para aparatos eléctricos de baja tensión e iluminación, así como aisladores para telecomunicaciones, aisladores para radios, etc. ;
(5) Materiales refractarios: materiales refractarios para diversos hornos industriales de alta temperatura;
(6) Cerámicas especiales: diversos productos cerámicos especiales sobrantes de la industria moderna y de vanguardia. tecnología, incluida la porcelana con alto contenido de alúmina, la porcelana de magnesia, la porcelana de titanio y magnesio, el circón, etc.
Porcelánico pétreo, porcelánico al litio, porcelánico magnético, metalocerámica, etc.
(2) Según la densidad de las materias primas utilizadas y de la carrocería, se puede dividir en:
Ladrillos o terracotas, arcillas, productos pétreos, semiporcelánicos y Incluso en porcelana (relé 130), las materias primas cambian de gruesas a finas, el cuerpo verde cambia de gruesas a porosas y gradualmente alcanza densidad, y la temperatura de sinterización también aumenta gradualmente.
La alfarería es la forma más primitiva y más baja de alfarería, generalmente hecha de arcilla fusible. En algunos casos, se puede agregar clinker o arena a la arcilla para reducir la contracción. Las temperaturas de cocción de estos productos varían ampliamente, dependiendo de la naturaleza y cantidad de impurezas contenidas en la composición química de la arcilla. Si la porosidad de los ladrillos y tejas fabricados con él es demasiado alta, la resistencia a la congelación del cuerpo será pobre. Si es demasiado baja, el mortero no colgará fácilmente, por lo que la tasa de absorción de agua generalmente debe mantenerse entre 5 y 15. %. El color del cuerpo verde después de la cocción depende del contenido de óxidos coloreados en la arcilla y de la atmósfera de cocción. Cuando se cuece con llama oxidante, es principalmente amarillo o rojo, y cuando se cuece con llama reductora, es principalmente cian o cian. negro.
Los ladrillos verdes utilizados en la construcción de nuestro país están hechos de arcilla amarilla o roja que contiene Fe2O3. Durante el alto el fuego, se calcinan con una llama reductora para reducir el Fe2O3 a FeON y azul. La alfarería se puede dividir en dos tipos: alfarería común (cmmon) y alfarería fina. La alfarería común se refiere a productos con cuerpos coloreados porosos, como vasijas, tinajas, altares, urnas y ladrillos refractarios. La tasa de absorción de agua del cuerpo de cerámica fina sigue siendo del 4 al 1,2%, por lo que es transparente pero no translúcido y generalmente tiene un color blanco. Los esmaltes son en su mayoría esmaltes fusibles que contienen plomo y boro. En comparación con el gres, el flujo es menor, la temperatura de sinterización no supera los 1300 °C y la pasta verde está insuficientemente sinterizada, en comparación con la porcelana, los requisitos de materia prima son menores, la pasta verde tiene mayor plasticidad y la temperatura de cocción; es menor. No se deforma fácilmente y puede simplificar el moldeado, llenado y otros procesos del producto. Sin embargo, la resistencia mecánica y la resistencia al impacto de la cerámica fina son menores que las de la porcelana y el gres, y su esmalte también es más suave que el de los productos anteriores. Cuando la capa de esmalte se daña, el cuerpo poroso se contamina fácilmente, afectando la higiene.
La cerámica fina se puede dividir en arcilla, calcárea, feldespato y clínker según las diferentes composiciones corporales. La cerámica de arcilla está cerca de la cerámica común. La cerámica fina de cal utiliza piedra caliza como fundente y el proceso de producción es similar al de la cerámica fina de feldespato, pero la calidad no es tan buena como la cerámica fina de feldespato, por lo que rara vez se ha producido en los últimos años y ha sido reemplazada por feldespato fino. cerámica. La cerámica fina de feldespato también se llama cerámica fina dura y utiliza feldespato como fundente. Es el tipo de cerámica más perfecto y más utilizado. En los tiempos modernos, muchos países lo han utilizado para producir en masa vajillas de uso diario (tazas, platos, etc.) y cerámica sanitaria en lugar de la costosa porcelana. La cerámica fina de material caliente consiste en agregar una cierta cantidad de clinker al espacio en blanco de cerámica fina para reducir la contracción y evitar el desperdicio. Este tipo de pieza en bruto se utiliza principalmente para productos de neumáticos grandes y gruesos (como bañeras, lavabos, etc.).
El gres se llama "porcelana con cuerpo de piedra" en los libros chinos antiguos. Su cuerpo es denso y completamente sinterizado, muy parecido a la porcelana. Pero no hay vitrificación y la tasa de absorción de agua sigue siendo inferior al 2%. El cuerpo verde es opaco y blanco y en su mayor parte se le permite desarrollar color después de la cocción. Por lo tanto, los requisitos de pureza de las materias primas no son tan altos como los de la porcelana y las materias primas son fáciles de obtener. El gres tiene una alta resistencia y una buena estabilidad térmica, lo que lo hace muy adecuado para el lavado mecanizado moderno y puede sobrevivir sin problemas a los cambios bruscos de temperatura del frigorífico al horno.
En el mercado internacional, debido al desarrollo del turismo y la socialización de la alimentación, el volumen de ventas de gres es mayor que el de la cerámica.
El cuerpo de la semiporcelana es similar al de la porcelana, pero aún tiene una tasa de absorción de agua del 3-5% después de la cocción (la tasa de absorción de agua de la porcelana real es inferior al 0,5%), por lo que su El rendimiento no es tan bueno como el de la porcelana, pero sí mejor que el de la porcelana fina.
La porcelana es una etapa superior del desarrollo cerámico. Su característica es que el cuerpo verde está completamente sinterizado y vitrificado, por lo que es denso e impermeable a líquidos y gases. La parte delgada del neumático es translúcida y tiene una sección transversal en forma de concha. Se siente suave cuando se lame con la lengua y no se atasca. Las cerámicas duras tienen el mejor rendimiento entre las cerámicas. Se utiliza para fabricar utensilios diarios de alta gama, porcelana eléctrica, porcelana química, etc.
La porcelana blanda tiene más fundente, menor temperatura de cocción, menor resistencia mecánica que la porcelana dura y menor estabilidad térmica. Sin embargo, tiene una alta transparencia y ricas propiedades decorativas. Se utiliza principalmente para fabricar porcelana para exhibiciones artísticas. En cuanto a la porcelana sinterizada y la porcelana china, su temperatura de cocción es similar a la de la porcelana blanda, y sus ventajas y desventajas son similares a las de la porcelana blanda. Deben entrar en el ámbito de la porcelana blanda. La producción de estos dos tipos de porcelana es difícil (la pasta tiene poca plasticidad y resistencia al secado, y la deformación es severa durante la cocción) y el costo es alto, por lo que la producción no es universal. El Reino Unido es un famoso productor de porcelana de ceniza de hueso, y Tangshan, China, también produce porcelana de ceniza de hueso.
Las cerámicas especiales se han desarrollado con el rápido desarrollo de los electrodomésticos modernos, la radio, la aviación, la energía atómica, la metalurgia, la maquinaria, la química y otras industrias, así como la ciencia y la tecnología de vanguardia, como las computadoras electrónicas. , tecnología espacial y desarrollo de nuevas energías. Las principales materias primas utilizadas en estas cerámicas ya no son la arcilla, el feldespato y algunos cuerpos también utilizan algo de arcilla o feldespato. Sin embargo, se utilizan óxidos puros y materias primas con propiedades especiales, y sus procesos de fabricación y requisitos de rendimiento también son diferentes.