Traducción al inglés y soldadura

Este artículo investiga un proceso de soldadura fuerte activa para agregar YSZ al acero inoxidable 444 utilizando una aleación de níquel ex situ y una lámina de titanio. Lo que Jenny y Titanium detonaron fue entre CTE YSZ y los estudiantes. La cámara de lámina de titanio está intercalada entre dos finas capas de lámina de níquel. El espesor de la lámina y el rango de temperatura se eligieron para producir un diagrama de fases basado en NiTi cerca del punto de cristalización de la composición en la Figura 1. A medida que aumenta la temperatura, la composición de la aleación sólida cambia y se difunde, afectando su punto de cristalización [7, 8]. La temperatura de fusión de los componentes cristalinos es inferior a la temperatura de funcionamiento. El titanio es un metal reactivo y se espera que reaccione y ayude en húmedo al sustrato cerámico YSZ.

Trabajo experimental

Si este acero inoxidable 444 está hecho de circonita ytria, utilice el microhorno estabilizado azul Ji Yaowu. En esta muestra de superficie de la junta, el aluminio se pulió y limpió con acetona ultrasónica de 1,0 μm durante los primeros 15 minutos para ensamblar la fuga. Lámina de 26 mm x 26 mm para que sobresalgan ligeramente. Una lámina de papel de aluminio de aleación de titanio y níquel de 1,50 μm de espesor se intercala entre aproximadamente 2 capas de 1,2 μm de espesor, como se muestra en la Figura 2. Todo el conjunto de fuga y calibre 18 está comprimido para garantizar un buen contacto con el cable de Inconel. ¿Fuga de gas a base de nanotubos de carbono 6×10? El vacío, la temperatura de 6 Torr y el tiempo se muestran en la Tabla 2. La pureza del titanio y el níquel es del 99,9. Si a la muestra, que es un diamante que luego fue cortado, se le inyecta 25mm, quedará expuesta x 25mm sin distinción.

El horno se incrementa mucho, durando 65438±05 minutos a 30oC 900oC/min, por lo que su temperatura de soldadura fuerte es 65438±00oC/min, continuando el tiempo de procesamiento, y finalmente enfriándose. Si la cruz de muestra se prepara para el pulido final en aluminio de 0,05 μm para microscopía. Utilice microscopía óptica y microscopía electrónica de barrido para observar la calidad y el grado de humectación de las articulaciones y los tejidos. La composición local de los productos de reacción, así como las muestras exitosas y fallidas, se determinó mediante espectroscopía de dispersión de energía. La microdureza también es una combinación del volumen total de fuga de aire.