Un método para elaborar tripas artificiales comestibles utilizando fibras de colágeno hidrolizadas enzimáticamente, que se caracteriza porque el método incluye los siguientes pasos: un paso de tratamiento de hidrólisis con proteasa en el que los trozos de piel clasificadas se ponen en un agitador en Remoje el recipiente en agua caliente a 40-50 ℃ durante 30 minutos, escurra el agua y agregue 0,01-0,04 % de enzima de piña y 0,01-0,05 % de mezcla de pepsina según la proporción piel-líquido de 1:5. , trate durante 18 horas a pH 4,0 y temperatura de 22-23°C, escurra la solución de proteasa, agregue agua, revuelva y lave varias veces y luego remoje en carbonato de sodio al 0,1% durante 6 horas para terminar el efecto de la enzima en el cuero. Reacción, lavar varias veces con agua y escurrir; en el paso de trituración gradual, agregar una solución acuosa de ácido cítrico al 0,4 % y citrato de sodio al 0,5 % a los trozos de piel escurridos, y la proporción de piel a líquido es de 1:4. y ajustar el pH de la solución a 4,6, remojar durante 16 horas y mantener el valor de pH dentro del rango de 4,5 a 4,7 durante todo el proceso. Una vez finalizado, retirar la solución, lavar con agua dos veces, 15 minutos cada vez, y. drene el agua, pique el cuero en placas de orificio de Φ20 mm, Φ8 mm y Φ3,5 mm de tres etapas para obtener partículas de fibra de colágeno; en el paso de hilado a alta presión, use una máquina de hilado a alta presión para convertir la mezcla preparada con partículas de fibra de colágeno; El principio de formación de fibras filamentosas finas es el siguiente: la mezcla pasa primero a través de una placa ranurada en forma de hendidura con un ancho de 0,5 mm y luego pasa a través de un orificio circular en forma de alfiler de 0,5 mm, de modo que se formen las fibras de colágeno. en filamentos paso de ajuste de ingredientes: coloque las fibras de colágeno similares a la seda en una mezcladora, agregue 10% de glucomanano, 3% de sorbitol y otros materiales auxiliares (los porcentajes de las sustancias anteriores se calculan en función de la materia seca de las fibras de colágeno) para determinar. el resultado final Prepare los componentes de la carcasa, mezcle para que los materiales auxiliares agregados se distribuyan uniformemente en la fibra de colágeno y ajuste el valor de pH de la mezcla de 2,0 a 2,5. En este momento, el contenido de materia seca de la fibra de colágeno. producido es del 5 al 9%; en la etapa de preparar filamentos de colágeno longitudinales, la mezcla preparada en la etapa de ajuste de ingredientes se usa para convertir las fibras de colágeno en haces filamentosos de fibras de colágeno dispuestos longitudinalmente usando una máquina de hilado de alta presión en el tejido y; En la etapa de formación, los haces de fibras de colágeno se pasan a través de una máquina trenzadora de anillos. Las fibras de colágeno se tejen en forma de tubo, y el ángulo de tejido transversal entre las fibras es de 45 a 60°, y el espesor de la pared del producto terminado es de 0,02 a 60°. 0,03 mm; en la etapa de ajuste del gas amoníaco, se introduce aire frío en el tubo de revestimiento para la carcasa húmeda formada. La mezcla de aire y amoníaco se coloca fuera del tubo de revestimiento en una mezcla de aire seco caliente y amoníaco para darle forma; la etapa de secado, la carcasa moldeada se seca en estado inflado. Este proceso es continuo con el paso anterior. El aire de secado de las carcasas es aire caliente seco procesado mediante deshumidificación en frío, con una temperatura de 65-70°C; lavado con agua y pasos cualitativos, después de que se haya eliminado la mayor parte del agua de las carcasas infladas, la superficie de las carcasas se lava con agua para eliminar cualquier residuo restante en la superficie de la carcasa y luego se ducha con sorbitol al 5%, 0,1%. celulosa comestible CMC y mezcla de proteínas al 0,5% para aumentar el rendimiento de las tripas en aplicaciones de producción de embutidos, tales como: suavidad, baja contracción. Al mismo tiempo, ajuste el pH de la tripa de 6,2 a 6,8.
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