1 Configuración de los parámetros técnicos del proceso de moldeo por inyección
La configuración de los parámetros de presión de moldeo por inyección es 1.1
1.2 Configuración de los parámetros de flujo de moldeo por inyección
1.3 Configuración de parámetros de temperatura de moldeo por inyección
1.4 Configuración de parámetros de tiempo de moldeo por inyección
1.5 Configuración de parámetros de posición de inyección
2 Causas de defectos en productos moldeados por inyección
p >2.1 Parte eléctrica de la máquina de moldeo por inyección
2.2 Parte de transmisión mecánica de la máquina de moldeo por inyección
2.3 Sistema hidráulico de la máquina de moldeo por inyección
2.4 Inyección parámetros del proceso de moldeo
3 Defectos comunes de los productos moldeados por inyección y sus soluciones
Caso 1 La superficie se hornea e imprime.
Caso 2 Marcas de flujo en la superficie
Caso 3 Líneas de sujeción cerca de orificios para tornillos
Caso 4 Partículas de aire
Caso 5 Impresión de superficie p> p>
Caso 6 Luz y Sombra
Caso 7 Línea Fusión
Caso 8 Exposición
Caso 9 Molde Estirable
Caso 10 Lavado de tinta de la puerta
Caso 11 Pozos de superficie
Caso 12 Atomización
Caso 13 Línea de abrazadera de agua en forma de U
Caso 14 fue El gas atrapado arde de color blanco
Caso 15: Daño por arrastre en la entrada de pegamento.
Caso 16 ardiendo
Caso 17, la ubicación es fácil de romper.
Caso 18 La columna de tornillo se rompe fácilmente durante el proceso de apertura del molde.
Caso 19: La columna de tornillos es fácil de romper.
Caso 20 Línea de soldadura/contracción
Caso 21 fractura
Caso 22 partículas de aire
Caso 23 relleno insuficiente (falta de pegamento)
Caso 24: La ubicación del orificio de agua está en el frente
Caso 25 La marca del pasador eyector es obvia
Caso 26 Combustión de gas atrapado
Sujeción de la superficie del caso 27, menos pegamento en la columna interior
La longitud de la lente del caso 28 es demasiado grande.
Caso 29 Línea de sujeción de agua lateral en la posición del orificio medio
Caso 30 Dificultad para ajustar el gas atrapado
Caso 31 deformación
32 lados de la caja del reloj Troquel de estiramiento en la parte inferior de la caja
Caja 33 Cable de sujeción
Caja 34 Deformación de la hebilla por extracción
Caja 35 Partículas de aire
Carcasa 36 Anillo de entrada de goma
Caso 37 superficie de luz y sombra y arrastre de rayas
Caso 38 El tamaño del orificio del tornillo se hace más grande.
Caso 39 patrón de aire de flecha de dirección
Caso 40 línea de sombra negra de superficie (línea de fusión)
Caso 41 el agujero de luz está atrapado por aire y puntos blancos.
Caso 42 Línea de Sujeción
Caso 43 Marcas de Extrusión de Superficie
Caso 44 Marcas de Perforación
Caso 45 Partículas de Aire
Caso 46 Quemar/Sujetar/Altura Superior
Caso 47: Sentirse Atrapado
Caso 48 Sujetar
Caso 49 Marcas de Extrusión de Superficie
Caso 50: Sujeción y Adhesión
Caso 51 Certificación de Posición de Hebilla Frontal
Caso 52 Sujeción
Caso 53 Atrapamiento de fracturas de gas natural
El nivel del agua en la boquilla del estuche 54 es blanco.
Caso 55 Quemazón
Caso 56 Deformación ósea
Caso 57 Deformación por flexión de columna
Caso 58 Delaminación y descamación superficial
Caso 59 Las boquillas pequeñas a menudo mueren.
Caso 60 partículas de aire
Caso 61 fibra de vidrio expuesta
Caso 62 puntos negros en la superficie
Caso 63 quemado
Caso 64 La aguja de entrada de agua se rompe con frecuencia.
Arrastre la posición ósea del estuche 65 hacia arriba
Caso 66 superior blanco (1)
Caso 67 superior blanco (2)
Chasis 68 Hay varios pegamentos en los laterales (los hay en el frente)
Caso 69 La superficie está irregular
Caso 70: El hueso está atrapado y es blanco.
Caso 71 Patrón de flujo de aire en la posición de la boquilla (1)
Caso 72: Patrón de flujo de aire en la posición de la boquilla (2)
Caso 73: Burbujas en el punto de entrada de cola y falta de cola
Caso 74 Alzado de superficie
Caso 75 Blancura (1)
Caso 76 Blancura (2)
Caso 77 Lesión por arrastre de boquilla del marco de la batería
Caso 78: Altura superior junto a la posición de la boquilla de la carcasa inferior del chasis
Caso 79: Arañazos en la cavidad frontal del molde .
Caso 80 deformación
Caso 81 muesca de goma dura
Caso 82 arrastre/quemado de alambre
Caso 83 el tamaño del producto no es p>
p>
Caso 84 superficie sucia
Caso 85 línea distribuidora de agua
Caso 86 deformación alabeada
Caso 87 rebabas p>
Caso 88 Pegado del molde
Caso 89 Sujeción y deformación del alambre
Caso 90 Deformación horizontal de la boquilla
Caso 91 Roscado de aguja en cúpula (multipegamento) )
p>Caso 92 Horneado e impresión en la posición de entrada del pegamento
Caso 93 Extracción de polvo de goma en la boquilla
Caso 94 Tensión lateral interior (1)
Caso 95 Deformación del lado interior (2)
Patrón de flujo superficial del Caso 96
Deformación del Caso 97
Deformación de expulsión del Caso 98 en ambos lados
Apariencia del Case 99 Diferencia de color
Case 100 Las juntas logísticas son fáciles de romper.