A mediados de la década de 1980, los investigadores combinaron la preparación y el moldeado de polvos ultrafinos, prensaron los polvos ultrafinos en materiales sólidos sin contaminación in situ y llevaron a cabo investigaciones sobre la microestructura y las propiedades de los materiales ultrafinos. La investigación al respecto ha atraído cada vez más la atención de la gente y gradualmente se ha convertido en un punto de interés en el campo de la ciencia y la ingeniería de materiales. Los nanomateriales tienen efectos físicos como el efecto de tamaño cuántico, el efecto de superficie, el efecto de túnel cuántico macroscópico, el efecto de bloqueo de Coulomb y el efecto de confinamiento dieléctrico.
Desde que el profesor Ryoharu Ueda fue pionero en el método de condensación de gas para preparar nanopartículas metálicas ultrafinas en 1963, la investigación internacional sobre nanopartículas metálicas ha experimentado un auge y se han logrado grandes avances. Por ejemplo, las nanopartículas de plata utilizadas como recubrimientos conductores en dispositivos electrónicos se pueden sinterizar a 100°C, cambiando el material de los sustratos de los circuitos de cerámica a resinas y plásticos. Otro ejemplo es la pared de intercambio de calor del refrigerador de dilución a temperatura ultrabaja hecha de nanopartículas de plata y la tira metálica de alta densidad hecha de nanopartículas de hierro y níquel. Ahora han entrado en la etapa práctica y la demanda anual puede alcanzar más de 10.000 toneladas. . Las nanopartículas metálicas y sus materiales compuestos han demostrado un valor de aplicación extremadamente importante en campos de investigación como la metalurgia, la maquinaria, la industria química, la electrónica, la defensa nacional, la tecnología nuclear y la industria aeroespacial. En la actualidad, nuestro país tiene una cierta base técnica en la industrialización de materiales de nanopolvos metálicos y la calidad del producto casi ha alcanzado el nivel internacional.