Resumir es revisar y analizar un determinado período, un determinado proyecto o un determinado trabajo posteriormente, para sacar conclusiones periódicas que sirva de inspiración en nuestro estudio y trabajo. ¿Cómo hacer que el resumen esté más centrado? A continuación se muestran 3 resúmenes de trabajos de mantenimiento que compilé. Puede aprender de ellos y consultarlos. Espero que le sean útiles. Resumen del trabajo de mantenimiento Parte 1
1. Comprensión ideológica.
En la primera mitad del año, como líder de escuadrón, fui estricto conmigo mismo en mi pensamiento, amé mi carrera, me exigí estrictamente de acuerdo con los requisitos del líder de escuadrón, me estimulé y me esforcé por Ser el mejor en la mente de mis compañeros tanto mentalmente como en el trabajo. Todos dan ejemplo. Participar activamente en diversas actividades organizadas por la fábrica y la empresa, como conferencias impartidas por el supervisor de fábrica. Durante los últimos seis meses, obedecí y cooperé con los líderes para hacer todo el trabajo en el departamento de producción. Creo que en mi trabajo futuro superaré mis deficiencias y lograré mayores avances a través de mis propios esfuerzos con el cuidado de mis líderes y la ayuda de mis colegas. En la segunda mitad del año, trabajaré más duro, estudiaré más y me convertiré en un verdadero líder de escuadrón que pueda resistir cualquier prueba.
2. Trabajos de mantenimiento.
En términos de trabajo de mantenimiento, las tareas en la primera mitad del año fueron muy pesadas, pero pase lo que pase, para mejorar mi nivel de mantenimiento, insistí en leer algunos libros relacionados y, a menudo, buscaba para obtener información sobre mantenimiento mecánico en línea y también buscar oportunidades para charlar con colegas y aprender de las fortalezas de los demás. Normalmente pido consejo humildemente a profesores experimentados. A menudo voy al sitio del equipo para ver y comunicarme con el departamento de producción para conocer los defectos que tienen en el funcionamiento del equipo. Tomo notas y los trato de manera unificada, si los problemas no se pueden resolver, informo. envíelos al departamento de energía del equipo a través del proceso OA para obtener soporte técnico.
3. Trabajo del jefe de escuadrón.
Me exijo estrictamente, trabajo duro y soy capaz de completar diversas tareas asignadas por el liderazgo. Como somos mecánicos, esta profesión especial determina que todavía tenemos mucho trabajo por hacer. Obedezco los arreglos del liderazgo y trabajo diligentemente, principalmente completo el plan de mantenimiento mensual del equipo y los arreglos de trabajo de mantenimiento diario, y también me ocupo de algún accidente repentino. Y completó bien todas las tareas asignadas por el liderazgo. En mi trabajo futuro, continuaré teniendo los pies en la tierra y trabajando más activamente con los líderes para completar diversas tareas y trabajar más duro por el brillante futuro de Huafeng.
4. Asistencia.
Aunque hago bien todo mi trabajo, cumplo estrictamente con las normas y reglamentos de la empresa. Para manejar bien la relación entre el trabajo de la empresa y los individuos, hasta ahora todavía estoy formulando el sistema de asistencia. Usaré el sistema anterior como versión para agregar algunas condiciones de trabajo reales. Utilizaré el menor tiempo posible para mejorar gradualmente el sistema de asistencia. En la segunda mitad del año, seré más diligente, haré más cosas por mí mismo, trabajaré más duro para adquirir conocimientos profesionales y llevaré mi nivel empresarial a un nivel superior.
Con base en los puntos anteriores, todavía existen deficiencias. Como dice el refrán, "nadie es perfecto", dedicaré más tiempo a guiar a todos mis colegas del departamento de reparación mecánica para que utilicen sus propias habilidades profesionales. para servirme a mí y a ellos. Ir a buscar un escenario más grande para el desarrollo. Como monitor de la clase de conductores xxx, xxx siempre ha tenido en cuenta una frase durante el año de trabajo: "¡Miles de cosas importantes, diez mil cosas importantes, la conducción segura es lo más importante!". Como resultado, xx no tuvo ningún accidente evaluado en trabajos de seguridad vial. En el trabajo real, hace lo siguiente: 1. Respetar la ley y conducir con seguridad. En el trabajo diario, xxx cree que si desea conducir bien un automóvil seguro, primero debe establecer firmemente la idea de seguridad y, en primer lugar, debe establecer firmemente la idea de seguridad. debe aprender y cumplir con el gobierno y todas las leyes y regulaciones de los departamentos pertinentes, obedecer las instrucciones del personal de gestión del tráfico y realmente "¡concentrar sus pensamientos cuando suena el motor! Piense en las masas cuando las ruedas se mueven". Concede gran importancia al estudio de la seguridad vial y es plenamente consciente de que la conducción segura no es sólo una charla escrita en papel, sino que se la ganan miles de personas con su sangre y su vida.
Siempre ha creído que ante los accidentes de tráfico hay que “no dejarlo pasar” (no dejarlo pasar si se desconoce la causa, no dejarlo pasar si no se toman medidas correctoras). no implementado, y no lo dejes pasar si el castigo no está vigente). Como monitor de clase del conductor, Administra los vehículos de producción de la empresa inmobiliaria y los vehículos comunitarios. La empresa inmobiliaria cuenta actualmente con dos vehículos, un camión de pasajeros para producción y otro. vehículo de saneamiento especial para la comunidad y un camión de aspersores. La responsabilidad laboral habitual es gestionar la salida del conductor y el mantenimiento del vehículo es una carga de trabajo pesada y trivial. Siempre he considerado seriamente cómo gestionar bien el trabajo. Comenzar desde principios de este año y ser estricto conmigo mismo en todo momento cuando hago bien mi trabajo. Mientras trabaja como conductor de automóvil, puede hacer un buen trabajo en la gestión y despacho de vehículos, utilizarlos racionalmente y maximizar la utilización. de cada vehículo Para ahorrar dinero para la empresa, aprendí por mí mismo tecnología de mantenimiento de vehículos y, a través de una investigación profesional y después de estudiar mucho, dominó técnicas simples de mantenimiento de automóviles en solo unos meses. Primero realizo una inspección exhaustiva del vehículo para averiguar qué tipo de falla es. A veces funciona. Como no podía programar tiempo, usé mi tiempo libre para ir a la unidad de trabajo a reparar el vehículo solo. De esta manera, pude manejar yo solo el vehículo que no necesitaba ser reparado en el taller de reparación. Esto no solo le ahorró dinero a la empresa para el mantenimiento del automóvil, sino que también me ahorró dinero. Este enfoque conmovió a los conductores del equipo. para fortalecer el cuidado de los vehículos en su trabajo diario y mejorar la dedicación de los miembros del equipo en su trabajo diario. ¡Este enfoque mío ha sido elogiado unánimemente por los cuadros y empleados de toda la empresa! Resumen del trabajo de mantenimiento 2
El trabajo del Departamento de Equipos en 20xx está llegando a su fin. Mirando hacia atrás, el año pasado, el Departamento de Equipos implementó completamente la promoción de la compañía de TS16949 en 20xx, "Mejorar la gestión, mejorar el conocimiento y mejorar las capacidades profesionales". " " política, guiada por los objetivos anuales del departamento de fabricación de "aumentar la producción, reducir defectos y ahorrar costos", implementar concienzudamente las diversas tareas de gestión de equipos propuestas en el despliegue de trabajo y esforzarse por lograr la "máxima satisfacción de las necesidades de producción". capacitación de un La meta departamental anual de “Equipo Profesional Eficaz”. A lo largo del trabajo del Departamento de Equipamiento en 20xx, con el apoyo de líderes de todos los niveles y la colaboración de otros departamentos, las tareas asignadas por la empresa se completaron bien. Este año, con la incorporación de nuevos equipos, la redistribución del trabajo departamental y muchos de los 11 proyectos especiales que cubren un área grande, se encontraron muchas dificultades en el trabajo real y también hubo algunos problemas con todo el personal en el equipo. El departamento de gestión pasó una revisión cuidadosa. Resuma, analice cuidadosamente, aprenda de los problemas que han surgido, ejercite sus habilidades en las dificultades, mejore a través de la reflexión, concéntrese en los principios en las cosas grandes y en el estilo en las cosas pequeñas, y finalmente complete con éxito el trabajo de todo el año. En 20xx, el uso de alambre de oro en las máquinas KAIJO en el departamento de equipos se redujo en un 3% y la reducción de costos anual total fue de aproximadamente 2 millones de RMB. Para reducir la tasa de fallas del equipo y mejorar su operación, actualmente no hay inventario de alambres de soldadura.
Los detalles son los siguientes:
1. Ahorro de costos:
1 Precio por artículos dañados Las piezas costosas se desmontan y reparan, de modo que el trabajo de reparación se detalla a los componentes, reduciendo el alcance de la falla, utilizando el menor costo de mantenimiento para reparar el equipo y evitando el reemplazo directo de piezas nuevas. >
2. Reducir el número de reparaciones externas del equipo y aumentar el número de reparaciones externas.
2. Reducir los defectos:
1. Gestionar y controlar. anomalías de calidad que ocurren durante la producción, analizarlas oportunamente y encontrar soluciones para evitar que vuelvan a ocurrir los mismos errores
2. Certificar los parámetros internos del equipo
3. Llevar a cabo mantenimiento y control, organizar la revisión de equipos con alto nivel de fallas y reducir los defectos de producción causados por fallas en los equipos
3. Mejorar la producción:
1. Inspeccionar la línea de manera oportuna y abordar los problemas si se encuentran de manera oportuna
2. Formular el mantenimiento del equipo, organizar e implementar el trabajo de mantenimiento del equipo, garantizar el rendimiento del equipo cambiando la frecuencia del mantenimiento y reducir el uso de la máquina Fallas y tiempos de inactividad de la máquina para garantizar el funcionamiento normal de producción de la máquina
IV. Flujo de empleados:
Este año, hay ***7 personas en el departamento de equipos soldando alambres, incluidos los alambres de soldadura blancos. Hay 2 supervisores técnicos del turno de noche (XXXXXX), 3 personal de mantenimiento y reparación (XXXXXXXXXX) y 2 personal recién ascendido (XXXXXX). El personal está estable y ha completado con éxito la meta 20xx de la empresa para el departamento de equipos.
5. Team Building
1. Educamos constantemente a los empleados a través de las situaciones reales que se encuentran en el trabajo y formulamos las contramedidas y métodos de manejo correspondientes para los nuevos empleados. Los empleados reciben capacitación sistemática y conferencias especiales. y ejercicios prácticos en el lugar de trabajo, para que cada empleado se dé cuenta de la importancia de mejorar la calidad técnica. Al mismo tiempo, fortaleceremos el cultivo del sentido colectivo del honor de los empleados, mejoraremos su capacidad para colaborar entre sí y haremos que la organización esté más unida y sea más eficaz.
2. Responsable del mantenimiento diario de la máquina soldadora de alambre, designando personal para confirmar periódicamente el uso del equipo para garantizar el funcionamiento normal de otros equipos para las necesidades de producción diarias y responsable de productos especiales (maquinaria de procesamiento); piezas) Confirmación de componentes, muestras y tamaños), y participar activa y flexiblemente en las reparaciones de equipos como principal fuerza de mantenimiento cuando el equipo está siendo revisado.
6. Deficiencias en el trabajo
1. Cuando se trata de un trabajo que no está a cargo de uno mismo, el desempeño no es lo suficientemente proactivo. La razón es que existe el miedo a sobrepasarse. autoridad y fuera de juego en su mente. A veces no toma la iniciativa de presentar sus propias ideas de trabajo, lo que resulta en un ritmo de trabajo lento.
2. No aprender cosas nuevas lo suficiente, a menudo confiar en la experiencia en el trabajo (informe resumido sobre la educación especial "Tres estrictos y tres realidades") para abordar problemas basados en rutinas laborales pasadas, mostrando una innovación audaz. en el trabajo no es suficiente.
3. La gestión del equipo no es lo suficientemente detallada y la conciencia de seguridad y calidad de los empleados no es lo suficientemente fuerte, lo que resultó en un accidente de seguridad este año. Aunque las partes fueron educadas y tratadas posteriormente, y se tomaron las contramedidas correspondientes. Sin embargo, también debemos centrarnos en la prevención, aumentar los esfuerzos diarios de educación, mejorar la conciencia de seguridad de los empleados y, fundamentalmente, reducir la aparición de accidentes de seguridad.
4. El inventario de repuestos y el inventario de piezas de equipos de uso común no están lo suficientemente confirmados. Debe fortalecer su propio aprendizaje y comunicarse con el personal de administración para garantizar que las piezas de repuesto se reemplacen para el mantenimiento del equipo y reducir los retrasos en la producción.
7. Resumen
Superaremos las deficiencias anteriores a través del aprendizaje continuo y nos esforzaremos por mejorar nuestra capacidad y nivel de trabajo, superarnos a nosotros mismos y trabajar duro con total entusiasmo y entusiasmo. La abundante motivación contribuye al desarrollo del negocio de la empresa y hace todo lo posible por la gestión de equipos de los activos fijos de la empresa. De cara al 20xx, el trabajo se centrará principalmente en garantizar el buen impulso del funcionamiento normal del equipo en 20xx, al tiempo que se fortalece la gestión y construcción del departamento, de modo que se mejore la gestión del departamento de equipos y se El trabajo se actualizará. Resumen del Trabajo de Mantenimiento 3
Durante el mes de la seguridad en la producción, el taller de reparación de máquinas implementó el tema de actividad "Fortaleciendo el Sistema Legal de Seguridad y Garantizando una Producción Segura" en base a la situación real del puesto y los requisitos específicos. de la fábrica y el taller, el taller formuló un plan de actividades detallado, organizó y llevó a cabo cuidadosamente diversas actividades para formar un buen ambiente de "prestar atención a la seguridad y cuidar la vida". Se resume el progreso de las actividades de seguridad en el taller este mes. de la siguiente manera:
1. El taller pasó una reunión especial del mes de seguridad. Utilice los 5 minutos antes de que el equipo comience a trabajar y el tiempo dedicado todos los días, y combine el plan de capacitación del equipo para aprender los estándares de operación segura y el trabajo. estándares de operación de seguridad y procedimientos relacionados, y llevar a cabo capacitación de seguridad para todos los empleados.
1. El 2 de junio se llevó a cabo una reunión especial de taller sobre seguridad para transmitir el plan general de la actividad del "Mes de la Seguridad" de la rama de aprendizaje y el espíritu de la reunión. Plan de actividades del "Mes de la seguridad" de la rama de aditivos, el taller formuló un plan de reparación de máquinas. Se planifican las actividades del mes de seguridad del taller.
2. Del 3 al 6 y 7 de junio conocimos los procedimientos de operación segura de --------- y realizamos el “plan de emergencia por fugas de cables de alimentación y mangos de máquinas de soldar”. " y El simulacro en el sitio "Plan de emergencia para soldadura y templado con gas", a través del aprendizaje y simulacros, permitió a los empleados aprender y consolidar aún más las habilidades, el contenido, la identificación de peligros y la evaluación de riesgos y el conocimiento de la producción de seguridad de los estándares operativos del trabajo, y mejorar la concienciación sobre la prevención de la seguridad.
3 Del 8 al 11 de junio, todos los empleados vieron y estudiaron los videos audiovisuales "Cuarenta y una prohibiciones de seguridad del Ministerio de la Industria Química" y "Educación en seguridad para nuevos trabajadores en la industria química antes". Ingresando a la fábrica" proporcionado por la sucursal. A través de la observación, el conocimiento de los sistemas, leyes y regulaciones de seguridad relevantes será más claro, y se mejorará la conciencia de seguridad y la comprensión de las responsabilidades de seguridad de todos los empleados.
4 A las 10:00 a. m. del xx de junio, los líderes de la fábrica de la sucursal fueron al lugar de trabajo de reparación de máquinas para inspeccionar y aceptar el simulacro en el lugar del plan de emergencia de reparación de máquinas, y lo llevaron a cabo en el lugar. inspecciones de los problemas descubiertos durante el simulacro. Durante la revisión, el taller identificó contramedidas relevantes mientras reflexionaba sobre las deficiencias en el proceso del simulacro, y educó y recordó a todos los empleados para establecer mejor la conciencia de seguridad, mejorar las capacidades de prevención de seguridad y garantizar la seguridad y la seguridad. salud de los empleados. 5. Del xx al 20 de junio, el taller dispuso que el personal estudiara los cuatro contenidos de la evaluación de conocimientos básicos de seguridad estipulados por la sucursal y realizó simulacros de extinción de incendios utilizando los equipos de extinción de incendios caducados en el taller, para que los empleados estar familiarizado con el uso de los equipos de extinción de incendios y Se han aprendido y mejorado los conocimientos sobre la extinción de incendios iniciales.
6. Del 23 al 25 de junio, se seleccionaron 2 personas para participar en el ensayo unificado del equipo de rescate de emergencia de la sucursal y el simulacro de emergencia contra incendios realizado por la sucursal.
7. En la tarde del 25 de junio, dos personas del taller de reparación de máquinas participaron en el simulacro de emergencia contra incendios de la sucursal como miembros del grupo disperso y participaron en el concurso de evaluación de conocimientos básicos de seguridad. Garantiza la eficacia de la formación y proporciona orientación y educación clave a los propios empleados.
2. El taller se combinó con las actividades de "Investigación especial de peligros para la seguridad" de la sucursal para llevar a cabo una investigación integral in situ de peligros ocultos.
1. Basado en la rectificación de seguridad esencial, la producción y modificación del estante de almacenamiento de cables y la inspección y rectificación integral del protector de seguridad fortalecen la reinspección de elevación, giro de rodillos y rectificado de herramientas; y otras operaciones, y organizar cuidadosamente los peligros. Identificación de fuentes, evaluación de riesgos y planificación de control de riesgos y otras actividades.
2. Organizar las "Cuatro Prevenciones de Verano" y las inspecciones de peligro de incendio, y utilizar el equipo como una unidad para descomponer las responsabilidades en individuos. Actividades de investigación en profundidad de peligros ocultos, analizó y evaluó completamente las operaciones de cada puesto, y propuso un plan de control, con la clase como unidad, el líder del escuadrón como responsable y la participación de todos los miembros del equipo. actividades de investigación de peligros ocultos en todo momento. Realizar análisis en profundidad de las causas de los riesgos de accidentes identificados y formular medidas correctivas efectivas.
3. Continuar fortaleciendo la investigación centralizada del personal de operaciones especiales para reducir y eliminar la ocurrencia de operaciones ilegales, mando ilegal y violaciones de las disciplinas laborales. Además, mediante la inspección mutua y la inspección mutua entre cada equipo, y la corrección durante la búsqueda, se garantiza que todos los elementos no calificados y los riesgos de seguridad en la inspección se rectifiquen de manera oportuna, lo que mejora las habilidades de protección personal y la conciencia colectiva de la cooperación en materia de seguridad.
3. En base a la situación real del puesto, realizar los “Seis Unos” en profundidad.
1. Combine los seis principios de "participar en un simulacro de emergencia, hacer sugerencias sobre la seguridad de la producción, buscar un peligro potencial para la seguridad, ver una película de advertencia de seguridad de la producción, actuar como inspector de seguridad de la producción y "participar en actividades de competencia de seguridad", realizar una investigación exhaustiva de los factores de seguridad en el sitio, centrarse en la rectificación, corregir rápidamente las infracciones habituales, aumentar el control y la inspección de la gestión en el sitio y la gestión de equipos, eliminar las infracciones individuales y utilizar verdaderamente los sistemas. para regular el comportamiento individual. Estandarizar aún más el uso de izaje y aparejo, y formular estrictos estándares de inspección de uso para mejorar en gran medida el factor de seguro de izar objetos, esparcidores y aparejos para garantizar el 100% de seguridad.
2. Fortalecer la supervisión, inspección y evaluación de la gestión in situ. Limpiar los repuestos desechados en el sitio para mejorar el ambiente de trabajo en el sitio. Incrementar el alcance de la protección mutua y de la protección conjunta, y mejorar la concienciación sobre la protección mutua. Buen humor de los empleados, equipamiento especial, personal especial y tareas diversas en períodos especiales.
4. Deficiencias existentes:
1. Los empleados no son competentes en la identificación de peligros y la evaluación de riesgos, y se necesita más capacitación y orientación.
2. Es necesario mejorar aún más las habilidades operativas de los empleados y su capacidad para manejar emergencias.
3. Es necesario reforzar aún más la gestión de la seguridad de los nuevos trabajadores.
Las actividades del mes de la seguridad también expusieron las áreas donde el trabajo de seguridad en el taller de reparación de máquinas debe fortalecerse aún más. Superaremos las deficiencias en el trabajo real futuro y continuaremos fortaleciendo la capacitación y la educación en seguridad, así como la seguridad. Habilidades comerciales de este puesto. Capacitación para mejorar la calidad general de los empleados. Solo permitiendo que cada empleado sepa realmente cómo hacer cada trabajo y cómo hacerlo de la manera más segura, podrán realmente mejorar su conciencia de seguridad y dotarse de la capacidad de protegerse a sí mismos, y crear verdaderamente una situación en la que todos valoren la seguridad. y todos lo disfrutan. Un círculo virtuoso de seguridad.