La logística ajustada es una idea de gestión logística originada en Toyota Motor Company de Japón. Su núcleo es la búsqueda de eliminar todos los residuos, incluido el inventario, y se han desarrollado una serie de métodos específicos en torno a este objetivo. Evolucionó a partir del concepto de producción ajustada y es la aplicación del pensamiento lean en la gestión logística. El taller utiliza un sistema de producción construido con productos flexibles como tubos compuestos, flejes fluidos, flejes de deslizamiento rápido y tubos lisos. Encarnar siempre la filosofía de producción ajustada de mejora continua y excelencia diaria.
La logística lean es un método logístico basado en el pensamiento lean. Es decir, mientras brindamos un servicio al cliente satisfactorio, minimizamos el desperdicio.
Los principios básicos son:
(1) Estudiar qué puede generar valor desde la perspectiva de los clientes en lugar de desde la perspectiva de las empresas o departamentos funcionales.
(2) Determinar los pasos y actividades necesarios para suministrar, producir y distribuir productos en función de las necesidades de todo el flujo de valor. (3) Crear un flujo de actividades de valor agregado sin interrupciones, desvíos, esperas y reflujos.
(4) Crear valor de manera oportuna impulsado únicamente por los clientes.
(5) Eliminar continuamente el desperdicio y buscar la perfección.