La piedra natural no se ve afectada por factores como el color, el aspecto, el tamaño y la vida útil, y ocupa un lugar especial entre los materiales decorativos. El efecto decorativo de la piedra está determinado por toda la cadena desde la extracción, el procesamiento, el diseño hasta la construcción y la pavimentación. Entre ellos, el mayor impacto en el efecto decorativo es el proceso de pavimentación. edificio a decorar. Uno de los procesos más importantes para los efectos visuales de la superficie.
La mayoría de los problemas de que el efecto decorativo de la piedra no consiga los objetivos esperados no se deben a la piedra en sí, sino a la falta de comprensión de los detalles del adoquín por parte de las personas, lo que genera problemas repetidos durante construcción. ¿Cómo podemos maximizar el efecto decorativo de la piedra? El editor le cuenta los puntos clave, procedimientos de construcción y precauciones relacionadas con el adoquín.
1. Cuestiones a las que se debe prestar atención antes y durante el adoquín.
1. Lea atentamente las instrucciones en la caja de embalaje antes de colocar adoquines.
2. La piedra es un producto puramente natural con textura natural y diferencia de color, lo cual es normal. Por ejemplo: el travertino tiene agujeros, la arenisca tiene ampollas y el esquisto tiene múltiples capas en la superficie. El mosaico de piedra se fabrica mediante tecnología de procesamiento manual, por lo que existen errores naturales entre las partículas y también hay errores naturales en los espacios entre las partículas, pero no afecta la construcción (puede ajustarlo usted mismo durante la construcción).
3. Debido a la textura especial de los productos pétreos, la obra debe mantenerse limpia para evitar que el mortero de cemento o sustancias coloreadas contaminen la superficie.
4.Antes de pavimentar la piedra, primero limpie la superficie de la piedra, déjela limpia y seca, y luego use un cepillo de tabla (cepillo de cerdas) o un rodillo para cepillar la parte posterior, frontal y las cuatro fachadas de la misma. La piedra dos veces con agente anti-filtración soluble en agua. Para obtener mejores resultados, aplique la segunda capa después de que la primera haya penetrado completamente en el sustrato (1-2 horas). El tratamiento antifiltraciones deberá curarse al menos 24 horas antes de pavimentar.
5. Se deben dejar las costuras al adoquín (excepto en mosaicos de bambú, etc.).
6. Para mejorar la firmeza y resistencia a las manchas del pegado, se recomienda utilizar adhesivo para pavimento.
7. Utilice masilla de color claro para piedras de colores claros.
8. La superficie de la piedra pizarra se elabora mediante un proceso de pelado especial, por lo que hay espesores desiguales entre cada pieza. Debido a que la superficie es rugosa, utilice un paño suave para limpiar una pequeña cantidad de aceite de cocina en la superficie antes de llenarla para facilitar la limpieza del agente de relleno. Nota: Al llenarlo, debes limpiarlo con una toalla húmeda mientras lo llenas. No es adecuado limpiarlo después de pavimentar un área grande.
9. Hay muchos agujeros de arena en la superficie de los productos de arenisca. Antes de rellenar las juntas, use cinta ancha para cubrir las juntas que caen y las áreas circundantes. Luego corte la cinta en los espacios y luego rellene las juntas. para evitar el relleno. El agente para juntas se adhiere a la superficie de la piedra y no debe limpiarse.
10. Una vez finalizado, utilice cera para mantener la piedra.
11. Durante la limpieza diaria, no utilice limpiadores ácidos ni limpiadores alcalinos en polvo para limpiar piedras.
2. Proceso constructivo básico de adoquines de piedra
1. Preparar la capa portante y la base para el pavimento.
La capa portante es un plano (el terreno portante). Tiene capa Natural y artificial (la capa portante del muro es artificial), la función de este plano es soportar la carga de la estructura superior. Sus propiedades deben ser sólidas, de soporte, estables y sellantes. La base del panel de revestimiento de piedra es el componente sobre el que se pavimenta directamente el panel de revestimiento de piedra. Al pavimentar el terreno, la función de esta base es dispersar las cargas y tensiones verticales para que estas fuerzas sean soportadas por la capa portante y eviten el colapso.
Al pavimentar un muro, la carga generada por el acabado del muro se transmite a la base a través de dispositivos de fijación (pernos traseros, barro, adhesivos, fijaciones, etc.). Dado que los métodos de construcción son diversos, también lo son las bases. Al pavimentar el suelo, la base puede ser una de las muchas capas funcionales estándar bajo el suelo (como una capa horizontal, una capa de aislamiento acústico, etc.) o un suelo existente (como madera, piedra artificial, cerámica, etc.) ) o capa niveladora (capa base). Si la pared es pavimentada, debajo de los paneles decorativos habrá paredes de hormigón, paredes vistas, paredes de yeso o ladrillos de arcilla.
No es necesario mantener deliberadamente consistentes la capa base y la capa de carga de los paneles de revestimiento de piedra, pero a veces se pueden pavimentar juntas. Por ejemplo, al colocar suelos de edificios o revestimientos exteriores de paredes, se puede colocar directamente sobre muros de carga de hormigón.
2. Preparar el adhesivo mixto
Aplicar el adhesivo mixto entre la base y el revestimiento de piedra. Excepto un pequeño número de estos productos que están premezclados y listos para usar, generalmente se preparan en obra antes de pavimentar los paneles de revestimiento de adoquines.
La preparación de estas mezclas adhesivas requiere yeso, lechada, pegamento y agentes adhesivos como baldes, espátulas y calibres; Además, para conciliar las consideraciones de seguridad, es necesario preparar algunos equipos de protección.
3. Operación de pavimentación formal
La operación de pavimentación formal de paneles decorativos de piedra, es decir, colocar los paneles de piso o de pared de piedra en secuencia con el suelo o la decoración requerida en la pared. . Este es un proceso de conversión importante para que todas las ideas y preparativos de diseño se implementen en la práctica.
Esta etapa se puede dividir en dos pasos. Uno es extender y posicionar los materiales de unión (yeso, adhesivos, barro fino, dispositivos mecánicos de fijación "en seco" para acabados de paredes); de acuerdo con la dirección de la veta del tablero (para formar un patrón determinado, reflejar el valor de la textura, etc.) y compensar todos los defectos desiguales de la capa subyacente.
4. Calafateo y juntas
Este proceso consiste en utilizar materiales adecuados (masilla, yeso, barro fino, masilla para juntas, etc.) para que se cierre el hueco entre las tablas. es una operación de seguimiento de la operación de pavimentación formal. No pertenece a la operación de pavimentación formal. Por lo tanto, al rellenar y apuntar las juntas, preste atención al intervalo de tiempo entre la pavimentación formal y la pavimentación formal.
5. Renovación adicional de la superficie de los paneles decorativos (solo para el suelo)
Este proceso consiste en pulir y pulir el suelo. Si el material del piso es tablero rugoso, previamente. estipular Lo mejor es el pulido in situ. Posibles tareas adicionales son el uso de ceras y productos protectores (a base de aceite, agua) e impermeabilizantes.
3. Puntos clave de la construcción de adoquines de piedra
1. La capa base debe estar limpia y las áreas irregulares deben alisarse y repararse primero. No debe haber mortero, especialmente mortero de ceniza blanca, manchas de aceite, etc., y humedecer el suelo con agua.
2. Antes de pavimentar, intente ensamblar las tablas, haga coincidir el patrón, el color y el número, para que el patrón y el color del piso pavimentado sean consistentes.
3. La piedra debe remojarse en agua y secarse a la sombra para evitar afectar su condensación y endurecimiento y provocar problemas como ahuecamientos y descascarillados.
4. Al adoquines y gres porcelánico, se deben colocar bloques estándar. Los bloques estándar deben colocarse en la intersección de las líneas transversales e instalarse en diagonal.
5. Durante la operación de pavimentación, cada fila debe colgarse con cables por turno. La piedra debe empaparse en agua y humedecerse, y luego limpiarse por la parte posterior después de secarse a la sombra.
6. Es muy importante el mantenimiento de los pisos de piedra y porcelánico después de la pavimentación. Se deben rociar con agua para su mantenimiento a las 24 horas de su instalación, y cubrir con aserrín después de la pavimentación.
7. Una vez terminada la pavimentación, nadie podrá ingresar al área durante 2 a 3 días.
IV. Cuestiones a las que se debe prestar atención en la construcción de materiales auxiliares de piedra
1. Agente calafateador
Existen tres tipos de agentes calafateadores, que son adecuados para diferentes espacios: 1 ) Agente de calafateo sin arena: adecuado para espacios de menos de 3 mm 2) Agente de calafateo a prueba de moho (es decir, tipo arena fina): adecuado para espacios de 3 mm a 5 mm 3) Agente de calafateo para piedras (es decir, arena gruesa); tipo) - adecuado para espacios de 5 mm a 12 mm
2. Adhesivos
1) Además de los adhesivos, los adhesivos también incluyen disolventes, agentes de curado, agentes endurecedores, conservantes, colorantes y antiespumantes. agentes y otros ingredientes auxiliares. Además del pegamento animal más utilizado, los adhesivos también incluyen resinas sintéticas, caucho y pintura.
2) La superficie base de la construcción debe estar lisa y seca, con una superficie limpia, libre de polvo y aceite, y sin descamación ni pérdida de polvo.
3) Durante la construcción, utilice una cuchilla para cortinas dentada de 6 mm en la pared y una cuchilla para cortinas dentada de 10 mm en el suelo. Utilice la cuchilla para cortinas para dibujar la textura del adhesivo y luego coloque las baldosas. Haga las baldosas y el adhesivo. El adhesivo está completamente adherido para mantener la planitud y la fuerza de la unión.
4) No es necesario remojar ni humedecer el adhesivo, las baldosas cerámicas y la superficie base.
3. Puntos claves para el uso de calafateos y adhesivos
1) Dosificación científica: relación agua-cemento de 1:4 (usar máquina para mezclar agua-cal de 1: Proporción 5) agregue agua a un recipiente limpio y agregue lentamente el agente calafateo (adhesivo).
2) Revuelva bien: Revuelva bien hasta que se convierta en una pasta sin grumos, déjelo reposar durante 3-5 minutos y revuelva nuevamente antes de usar. El núcleo agitado debe consumirse dentro de dos horas, si se solidifica. Ocurre un fenómeno, no se puede agregar agua ni revolver, se debe desechar.
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