El intercambiador de calor es uno de los equipos más importantes en la producción industrial actual. Por lo general, en los procesos de producción industrial se adoptan varios métodos de conversión de calor para satisfacer las necesidades de los procesos relacionados. Como refrigeración, calefacción, condensación y evaporación, etc. Sin embargo, el equipo intercambiador de calor es el equipo industrial que nos ayuda a lograr la conversión, el intercambio y la transferencia de calor mencionados anteriormente. En los últimos años, el diseño de intercambiadores de calor ha atraído gran atención por parte de comerciantes de muchos campos.
Los intercambiadores de calor de carcasa y tubos siempre han sido uno de los equipos seleccionados por muchas empresas. Los puntos de diseño de este tipo de intercambiadores de calor han atraído más atención del público. Echemos un vistazo a los puntos clave del diseño de intercambiadores de calor de carcasa y tubos.
En primer lugar, al diseñar el intercambiador de calor, se debe prestar atención a la desviación negativa de las placas y tuberías de acero del equipo. Los departamentos pertinentes han emitido documentos pertinentes que estipulan claramente la desviación negativa del espesor del acero del intercambiador de calor. El espesor del acero de los intercambiadores de calor de carcasa y tubos no puede exceder los 0,25 mm. Además, cuando es superior al 6% del espesor nominal, se puede ignorar la desviación negativa del espesor del acero. En cuanto al problema de la desviación negativa en el diseño de intercambiadores de calor, se puede decir que es un fenómeno con una alta frecuencia de errores, por lo que los diseñadores, fabricantes y comerciantes deberían prestarle más atención.
En segundo lugar, al diseñar el intercambiador de calor, se debe prestar más atención al diseño de la carcasa. Generalmente, a una presión de diseño más baja, la carcasa del intercambiador de calor es generalmente más gruesa en términos de resistencia a la presión. Este diseño es principalmente para ayudarnos a asegurar la rigidez de la carcasa. Sin embargo, para otros tipos de diseños de intercambiadores de calor, también se debe considerar la cantidad de desgaste de la carcasa. Se deben considerar diferentes tipos de productos de intercambiadores de calor como base para el diseño del intercambiador de calor en términos de espesor de la carcasa y rendimiento relacionado.
En tercer lugar, al diseñar la placa de tubos para el intercambiador de calor, se debe prestar atención a dos puntos. Primero, la cantidad de tubos en la placa de tubos utilizada en el intercambiador de calor debe cumplir con los estándares. En segundo lugar, al calcular la placa de tubos de diseño del intercambiador de calor, la medición y el cálculo de la longitud de los tubos de intercambio de calor y las piezas relacionadas deben medirse de diferentes maneras y condiciones, y el valor máximo se puede obtener después de la comparación. Es importante saber que cada componente del intercambiador de calor debe adoptar métodos de cálculo precisos, para que el rendimiento y la calidad del producto sean más sobresalientes.
En cuarto lugar, para el diseño del intercambiador de calor, se debe prestar más atención a otros aspectos. Como temperatura, junta, material del componente, etc. Cada detalle y componente puede tener un gran impacto en el intercambiador de calor. Debe saber que durante el uso del intercambiador de calor, si no se garantiza la calidad y el rendimiento, es fácil que se produzcan accidentes de seguridad de diversos grados.
Actualmente hay muchos fabricantes de marcas de intercambiadores de calor en el mercado. Debe elegir productos de intercambiadores de calor producidos por fabricantes profesionales y habituales. Esto no sólo garantiza calidad y rendimiento. También puede comprar productos de intercambiadores de calor de la mejor calidad a precios razonables.