Las cabezas de acero al carbono (tapas para tuberías), también conocidas como tapones, tapas, tapas para tuberías y mamparas, se utilizan para sellar tuberías. Tienen la misma función que los tapones para tuberías, pero las tapas se pueden atornillar directamente. en las tuberías, no se requieren otros accesorios. El acero al carbono es una aleación de hierro y carbono con un contenido de carbono del 0,0218% al 2,11%. También llamado acero al carbono. Generalmente también contiene pequeñas cantidades de silicio, manganeso, azufre y fósforo. Generalmente, cuanto mayor es el contenido de carbono en el acero al carbono, mayor es la dureza y resistencia, pero menor es la plasticidad. Las tapas de tuberías incluyen diseños de tapas de tuberías convexas, carcasas cónicas, secciones reductoras, tapas planas y aberturas retráctiles. Las tapas de tuberías convexas incluyen: tapas de tuberías hemisféricas, tapas de tuberías ovaladas, tapas de tuberías en forma de plato y tapas esféricas. Desde la perspectiva del estrés, las tapas convexas son gradualmente peores que las hemisféricas, pero desde la perspectiva de la dificultad de fabricación, son gradualmente más fáciles de fabricar. Solo se permite que los requisitos de dirección de soldadura durante el empalme sean radiales y circunferenciales. Este requisito puede eliminarse en el futuro para tapas de tuberías grandes. Se debe exigir que la distancia de empalme sea superior a 3δ y no inferior a 100 mm (la zona afectada por el calor de la soldadura es una zona de alto estrés y la composición química en esta zona se quemará. Por lo tanto, la zona de alto estrés debe ser evitarse, ya que esta zona está relacionada con el espesor. Según la experiencia práctica, la longitud de atenuación de tensión es mayor que 3δ y no menor que 100 mm). Sin embargo, es difícil que los equipos de refrigeración cumplan con este requisito y tiene sus propias particularidades. Tapa de tubería de acero al carbono giratoria de gran diámetro, la tapa de tubería de acero al carbono giratoria de diámetro 1520 * 16 está formada en frío. Producción de tapas de tuberías: soldadura a medida antes del formado: garantizar la calidad de la soldadura (inspección de la superficie, prestar atención a la corriente de soldadura, tapa de tubería de acero al carbono del distrito de Baodi, método de soldadura, etc.), inspección radiográfica. El interior se pule al ras con el material base antes de estampar. Inspección radiográfica después del moldeo. Soldadura a medida después del formado dividido: garantizar la calidad de la soldadura (inspección de la superficie, prestar atención a la corriente de soldadura, método de soldadura, etc.), inspección radiográfica.
Para garantizar que cuando se suelde el cabezal giratorio, la costura de soldadura debe mantenerse lo más alejada posible del área de transición de la esquina donde la deformación por tracción es grande durante el estampado del cabezal, para que para evitar que la soldadura de empalme en el lugar de gran deformación se tire mal. Para este propósito, se utilizan tapas de tubería de acero al carbono calibre DN600 para tanques de almacenamiento. Existen regulaciones que imponen ciertas restricciones en la posición de las soldaduras de empalme del cabezal, sin embargo, después de la práctica, se descubrió que esto no solo causa fácilmente un desperdicio de material. , pero tampoco puede garantizar la deformación de la calidad de las soldaduras posteriormente. ?