El proceso de fabricación es diferente.
Resistencias de película delgada
Según su estructura, las resistencias de película delgada incluyen principalmente resistencias de película de carbono, resistencias de película metálica y tres tipos. de resistencias de película de óxido metálico
Estructura de resistencia de película de carbono:
Los hidrocarburos gaseosos se descomponen a altas temperaturas y al vacío, y el carbono se deposita en la varilla o tubo de porcelana para formar una capa de Película de carbono cristalizada Al cambiar el espesor de la película de carbono y cambiar la longitud de la película de carbono mediante muescas, se pueden obtener diferentes valores de resistencia: bajo costo, amplia gama de valores de resistencia, buena estabilidad y pequeño coeficiente de temperatura. Y es un valor negativo, que es la resistencia más utilizada en la actualidad.
Estructura de resistencia de película metálica:
Por lo general, se utiliza un proceso de recubrimiento al vacío o pulverización catódica para fabricar algún tipo de material resistivo Se deposita metal o aleación (como aleación de níquel-cromo, óxido de estaño o nitruro de tantalio) sobre el sustrato aislante para formar una película metálica conductora en la superficie del sustrato aislante. La resistencia se puede controlar mediante muescas con láser y cambiando la. espesor de la película metálica. En comparación con las resistencias de película de carbono, las resistencias tienen un tamaño pequeño, poco ruido y buena estabilidad, pero el costo es mayor. Las resistencias de película metálica tienen buenas características de alta frecuencia, menor ruido de corriente y no linealidad, y un amplio rango de resistencia. y coeficiente de temperatura pequeño (el rango del coeficiente de temperatura es de 10 ~ 100 ppm/°C), su rendimiento es estable y es adecuado para aplicaciones de precisión que requieren alta precisión inicial, bajo coeficiente de temperatura y bajo nivel de ruido. Es el tipo más utilizado. de resistencias las aplicaciones típicas incluyen circuitos de puente, oscilador RC y filtro activo. El valor de resistencia de varias resistencias de película de óxido metálico disminuirá bajo operación de alta frecuencia.
Estructura de resistencia de película de óxido metálico:
Material: Utilice cloruros metálicos (cloruro de antimonio, cloruro de zinc, cloruro de estaño) para hidrolizarlos en la matriz aislante a altas temperaturas para formar una película resistente al óxido metálico. Características: Dado que es un óxido en sí, es estable a altas temperaturas y al calor. -Resistente a impactos y capacidad de carga. Sin embargo, es propenso a la electrólisis y reducción de óxidos en corriente continua, y su rendimiento no es estable.
Resistencias bobinadas
Utilice Constantan. o resistencias de aleación de níquel-cromo. Está hecho de alambre enrollado sobre un esqueleto cerámico. Se caracteriza por un funcionamiento estable, buena resistencia al calor y un rango de error pequeño. Es adecuado para aplicaciones de alta potencia. La potencia nominal generalmente es superior a 1 vatio. Las resistencias bobinadas tienen una alta confiabilidad, tienen las ventajas de una buena estabilidad, no tienen no linealidad y pequeños coeficientes de ruido de corriente, temperatura y voltaje. Vale la pena señalar que las resistencias bobinadas tienen efectos inductivos y capacitivos y generalmente no son adecuadas para frecuencias superiores a 50 kHz. Debido al efecto superficial, la resistencia de las resistencias bobinadas generalmente aumenta con la frecuencia. Las resistencias bobinadas fijas de precisión tienen valores de resistencia precisos y una estabilidad muy alta. Las resistencias bobinadas de potencia pueden soportar voltajes de pulso de funcionamiento mucho más altos, pero. se debe realizar la reducción correspondiente durante el uso Para garantizar la confiabilidad del funcionamiento a largo plazo del circuito, el diseño debe permitir que la resistencia bobinada tenga una cierta tolerancia de resistencia: ±0,4% para resistencias bobinadas de precisión son ±. 1,5%.