La evaporación al vacío de películas delgadas de metal es un nuevo proceso que evapora el metal en la superficie de un sustrato de película para formar una película compuesta en condiciones de vacío.
Los materiales metálicos pueden ser oro, plata, cobre, zinc, cromo, aluminio, etc. , el más utilizado de los cuales es el aluminio. La superficie de una película plástica o papel (una o dos caras)
La película aluminizada se forma aplicando una capa muy delgada de aluminio metálico, que se usa ampliamente para reemplazar el papel/plástico de aluminio, el papel/papel de aluminio. y otros materiales compuestos de papel de aluminio.
En comparación con los materiales compuestos de papel de aluminio, las películas recubiertas de aluminio tienen las siguientes características:
(1) Reduce en gran medida la cantidad de aluminio, ahorra energía y materiales y reduce costos. El espesor del papel de aluminio compuesto es mayor.
7 ~ gpm y película aluminizada
El espesor de la capa de aluminio es de aprox.
Aproximadamente 0,05 n, la cantidad de aluminio utilizada es aproximadamente la misma que la del papel de aluminio.
1/140 ~ 1/180, la velocidad de producción puede llegar a 1/140 ~ 1/180.
450 metros/minuto.
(2) Tiene una excelente resistencia al plegado y buena tenacidad, pocos poros y grietas, y sin deformaciones ni grietas. Por lo tanto, es resistente al gas, vapor de agua,
olores. Obstáculos a la luz, etc. Ha mejorado.
(3) Tiene un excelente brillo metálico y una alta reflectividad de la luz.
97; La película de color se puede formar mediante un tratamiento de pintura y el efecto decorativo es el papel de aluminio.
Fuera de su alcance.
(4) El aluminio parcial se puede realizar mediante blindaje para obtener cualquier patrón o ventana transparente con contenido visible.
(5) La capa chapada en aluminio tiene buena conductividad y puede eliminar los efectos electrostáticos; tiene un buen rendimiento de sellado, especialmente cuando se envasan productos en polvo, no contaminará las piezas selladas.
Puntos para garantizar las prestaciones de estanqueidad del embalaje.
(6) Buena adaptabilidad al posprocesamiento como impresión y laminación.
Debido a las características anteriores, la película aluminizada se ha convertido en un nuevo tipo de película compuesta con excelente rendimiento, economía y belleza, reemplazando al papel de aluminio en muchos aspectos.
Los materiales compuestos se utilizan principalmente para el envasado al vacío de alimentos aromatizados y productos agrícolas, así como para el envasado de medicamentos, cosméticos y cigarrillos. Además, hay una gran cantidad de revestimiento de aluminio.
Se utiliza como material de estampado en caliente y material de etiquetas de marcas registradas en impresión.
En segundo lugar, sustrato de recubrimiento
Los sustratos de las películas aluminizadas son principalmente películas plásticas y papel.
El proceso de evaporación al vacío tiene los siguientes requisitos para el sustrato a recubrir:
(1) Buena resistencia al calor, el sustrato debe poder soportar el calor radiante de la fuente de evaporación. y el calor latente de condensación de la evaporación.
(2) Se producen sustancias menos volátiles a partir del sustrato de la película; para sustratos con mayor higroscopicidad, deben tratarse antes del recubrimiento.
(3) El material base debe tener una determinada resistencia y acabado superficial.
(4) Buena adherencia a los recubrimientos evaporados; Acerca de
Los materiales no polares como PP y PE deben tratarse en la superficie antes de la evaporación para mejorar la adherencia al recubrimiento.
Conectividad
Los sustratos de película comúnmente utilizados incluyen: BOPET, BONY, BOPP, PE, PVC y otras películas plásticas y papel. Entre los sustratos de películas plásticas, la película aluminizada formada por BOPET, BONY y BOPP tiene un brillo y adherencia excelentes. Es una película aluminizada excelente y se usa ampliamente como materiales de embalaje.
Materiales y materiales de estampación en caliente en impresión. Aluminizado.
La película de PE tiene poco brillo, pero es de bajo costo y se usa ampliamente. Papel aluminizado formado a partir de sustrato de papel
El costo es menor que la película plástica aluminizada; es más delgado y más barato que los materiales compuestos de papel/papel de aluminio, tiene buena procesabilidad y no es fácil de rizar y no deja arrugas; impresión.
Mark et al. Por lo tanto, ha reemplazado en gran medida a los materiales compuestos de papel y papel de aluminio como materiales de embalaje interior y materiales de marca registrada para cigarrillos y alimentos.
1. Principio de evaporación al vacío. Coloque el sustrato recubierto (cilíndrico) en un evaporador de vacío y use una bomba de vacío para evacuar y lograr un grado de vacío en el recubrimiento.
Llegado
1.3×10-2 ~ 1.3×10-3pa, calentar el crisol para permitir la entrada de alambre de aluminio de alta pureza.
Se funde y se evapora en gas de aluminio gaseoso a 1200 ℃ ~ 1400 ℃.
Las partículas de aluminio se depositan en la superficie del sustrato de la película en movimiento y se forma una capa continua de aluminio brillante después del enfriamiento y la reducción. Diagrama esquemático de la evaporación al vacío de metales
Ver Figura
14-9.
Figura 14-9 Diagrama esquemático de la evaporación al vacío de metales.
1-Bomba 2-Desbobinado 3-Rodillo de enfriamiento 4-Protector térmico 5-Fuente de material 6-Bobinado
Controlando la tasa de evaporación del aluminio y el movimiento del sustrato de la película El La velocidad y el vacío de la cámara de recubrimiento se utilizan para controlar el espesor del recubrimiento de aluminio. Por lo general, el espesor de la capa de aluminio es de 25 a 500 nm y el ancho de la película de aluminio es de 800 mm a 2000 mm.
2. Método de evaporación. Existen dos métodos para evaporar aluminio en la superficie de un sustrato: método de evaporación directa y método de transferencia.
(1) Método de evaporación directa. Utilice una máquina de recubrimiento al vacío para evaporar directamente el sustrato en la superficie del sustrato para formar un recubrimiento de aluminio. Evaporación directa
La galvanoplastia tiene altos requisitos sobre el sustrato, especialmente la formación de una película metálica brillante, que requiere un buen acabado superficial.
Si la superficie del papel es rugosa, se debe utilizar el método de evaporación directa para recubrir la superficie antes de aluminizar. Además, durante el proceso de evaporación, el sustrato tiene menos volátiles, por lo que el método de evaporación directa tiene grandes limitaciones en el sustrato. Principalmente adecuado para la evaporación de películas plásticas y papel.
Evaporación, pero la calidad del papel es alta y existen ciertas restricciones en la cantidad de papel.
(2) Método de transferencia. Transfiere la capa de aluminio a la superficie del sustrato a través de una película portadora (película de revestimiento de aluminio al vacío) para formar una película de revestimiento de aluminio. El método de transferencia es un nuevo proceso desarrollado sobre la base del método de evaporación directa. Supera las limitaciones del método de evaporación directa en el material base y es especialmente adecuado para diversos papeles y cartones.
El revestimiento de aluminio de la superficie también se puede utilizar para el revestimiento de aluminio de películas plásticas.
En la actualidad, el método de transferencia se ha aplicado a productos recubiertos de aluminio de tela, fibra, cuero y otros sustratos en el extranjero. En China, el método de transferencia se utiliza principalmente para producir papel aluminizado.
3. Proceso de evaporación de aluminio
1. Proceso de revestimiento de aluminio de película plástica. El proceso de revestimiento de aluminio para películas plásticas es relativamente simple. Los sustratos BOPET, óseos y de película no requieren tratamiento superficial antes de la aluminización.
Principio, puede evaporarse directamente. Y use
Cuando se utilizan películas plásticas no polares como BOPP y PE, la superficie de la película debe recibir un tratamiento corona antes de la evaporación para que su
tensión superficial alcance
38x10-5n ~ 40x10-5n. Al recubrir, coloque el rollo de película en la cámara de vacío, cierre la cámara de vacío y evacue. Cuando el vacío alcanza
en un momento determinado, la fuente de evaporación se calienta a
1400 ℃ ~ 1500 ℃ y el alambre de aluminio con una pureza de
99,9 se envía continuamente al área de alta temperatura de la fuente de evaporación.
Guarde la velocidad de desenrollado, la velocidad de bobinado, la velocidad de alimentación del alambre y la evaporación, y encienda la fuente de enfriamiento para hacer que el alambre de aluminio se derrita y evapore continuamente en el área de alta temperatura, moviéndose así.
Se forma una capa de aluminio brillante en la superficie de la película y el producto terminado se obtiene después de enfriar. La película aluminizada se puede utilizar para impresión y laminación después de cortarla según las especificaciones.
Bolsas, etc.
2. Proceso de revestimiento de aluminio por evaporación del papel. El proceso de revestimiento de papel con aluminio incluye el método de revestimiento de aluminio directo y el método de transferencia.
(1) Método de revestimiento directo de aluminio. El método de aluminización directa consiste en recubrir una capa de adhesivo o una capa compuesta sobre la superficie del sustrato de bobina compactado.
Película de PE, tan real
Utilice una máquina de recubrimiento vacía para aluminizar directamente, formar una película de aluminio metálico en la superficie del papel y luego humedecer el papel aluminizado para obtener el producto. . Se puede obtener si es necesario.
El papel aluminizado de varios colores debe colorearse en la superficie del papel aluminizado.
El método de aluminización directa tiene principalmente las siguientes características:
① El proceso de producción es simple y el costo es bajo.
②Se requieren la calidad de la superficie y la resistencia del sustrato del papel. Al aluminizar, se requiere que el contenido de humedad del papel esté dentro de los límites.
Cuando es inferior a 3, el contenido de humedad del papel general es
6~
7. La reducción del contenido de humedad hará que el papel se vuelva quebradizo y quebradizo. fácil de romper. Por lo tanto, se requiere que el papel tenga una alta resistencia.
③El brillo de la superficie del producto es bajo y el efecto de impresión y relleno es deficiente.
El método de aluminización directa generalmente solo es adecuado para peso seco.
El papel fino y el papel grueso de menos de 30 g/m2 son difíciles de aluminizar. Aunque el papel aluminizado producido mediante el método de aluminización directa es de mala calidad, se utiliza ampliamente debido a su bajo coste.
(2) Método de transferencia; el proceso de producción de papel aluminizado mediante el método de transferencia es más avanzado que el método de revestimiento de aluminio directo. Transfiere la capa de aluminio de la superficie de la película plástica aluminizada a la superficie de la base del papel.
Se forma papel aluminizado en la superficie. Primero, aplique la pintura uniformemente sobre el sustrato de la película plástica, que es el método comúnmente utilizado
película BOPET y
película BOPP, luego diluya el plástico
aluminice; el sustrato de la película en una cámara de recubrimiento al vacío para formar una capa de película de aluminio metálico sobre la superficie de recubrimiento; luego aplicar una capa de adhesivo sobre la superficie de la capa de aluminio de la película plástica aluminizada;
Agente; papel compuesto, cartón u otros sustratos con él según sea necesario, y luego separe para separar las capas de revestimiento y aluminio de la película plástica.
El flujo del proceso se muestra en la figura.
14-10.
Figura 14-10 Diagrama de flujo de transferencia
La película plástica separada se puede reutilizar. Cuantas más veces se reutilice, menor será el coste del producto.
El método de transferencia para producir papel aluminizado tiene principalmente las siguientes características:
① El proceso de producción es complejo y el costo es alto.
(2) Tiene una amplia adaptabilidad al material base, y el papel o cartón con un peso cuantitativo de 30 ~ 600 g/m2 es suficiente. La calidad del material base no es alta y ninguna superficie lo es. requerido.
A continuación aplicar pintura o film.
③El producto tiene buena calidad y una superficie brillante; debido a que hay un recubrimiento en el exterior del recubrimiento de aluminio, no solo desempeña un papel protector, sino que también mejora la adaptabilidad de la impresión.
Y el efecto completo.
④ Al añadir pigmentos a la pintura se puede producir papel aluminizado de color.
Debido a las características anteriores, el revestimiento de aluminio por transferencia se utiliza ampliamente en la producción de papel aluminizado.