Según el acuerdo de la escuela, fui al departamento de proyectos xxX de Wuhan XX Construction Company para realizar una pasantía en construcción en xx, xx, xx.
1. Introducción al proyecto
Este proyecto es un edificio de apartamentos desarrollado por la empresa de inversión estatal Wuhan xxxx. El contratista es Wuhan xxx Construction Company, los edificios No. 5 y No. 6 y el edificio de fitness de golf, respectivamente. La fundación corre a cargo de la xxx Fourth Pile Foundation Company. Diseñado por el Instituto de Diseño xxxx de Beijing. Adopta una estructura de muro de corte de marco y las columnas son columnas anisotrópicas. Con una superficie de 13.000 metros cuadrados, es un edificio comercial y residencial, que consta de tres edificios con una estructura de corte de hormigón armado de seis pisos colada in situ.
2. Contenido de la pasantía
1: Carpintería
1) Tipos y métodos de producción de plantillas
2) Varias estructuras Estándares de calidad; para la instalación de encofrado;
3) Estándares de calidad para la instalación de encofrado estructural colado in situ;
4) Tiempo y secuencia para la remoción del encofrado estructural colado in situ;
5) Precauciones para el desencofrado;
6) Métodos y requisitos para la limpieza, apilado y mantenimiento del encofrado;
2.
1) Tipos de barras de acero y características de apariencia;
2) Métodos de soldadura y requisitos de calidad de las barras de acero;
3) Métodos y procesos de procesamiento en frío de barras de acero;
4) Métodos de unión de barras de acero y requisitos de calidad;
5) Requisitos de longitud de superposición para la unión de barras de acero.
6) Métodos de control para el espesor de la protección; capas de diversos componentes;
7) Dominio de los métodos de grabación de ocultación y contenidos principales del proyecto;
3. Trabajadores del hormigón
1) Tipos, especificaciones y mezclas; principios de mezcladores;
2) Tipos de vibradores y ámbito de aplicación;
3) Conversión de proporciones de mezclas de construcción y contenido de marcado;
4) Diseño de juntas de construcción y sus métodos de tratamiento;
5) Métodos y requisitos de mantenimiento del concreto;
6) Causas de defectos de la superficie del concreto y métodos de tratamiento preventivo;
7) Contenido de inspección de calidad de proyectos concretos;
Tres puntos de ganancia y experiencia
En primer lugar, pasantía es una palabra que me resulta familiar y desconocida, porque he experimentado muchas pasantías. en mis diez años de vida estudiantil, pero esta vez es muy diferente. Pondrá a prueba de forma exhaustiva mis capacidades en todos los aspectos: estudio, vida, psicología, cuerpo, mente, etc. Es como una piedra de toque para comprobar si puedo aplicar en la práctica los conocimientos teóricos que he aprendido. Está relacionado con si puedo afianzarme con éxito en esta sociedad desafiante en el futuro, y también es la clave para generar confianza, ¡así que estoy 100% invertido en ello! Un mes tenso de vida de pasantía ha terminado y todavía gané mucho durante este mes. Es necesario resumir después de la pasantía. En primer lugar, a lo largo de más de un mes de prácticas y prácticas, aprendí muchos conocimientos prácticos. La llamada práctica es el único criterio para probar la verdad.
Pasé por la estación lateral y observé todo el proceso de construcción del edificio de cerca. Aprendí muchos conocimientos prácticos y específicos de construcción, con los que rara vez entré en contacto y a los que presté atención en la escuela, pero. También es un conocimiento básico muy importante. Por ejemplo, la causa y el tratamiento de las grietas en el hormigón es un tema muy complicado. Permítanme compartir mi opinión:
1 Causas de las grietas
Hay muchas razones para las grietas en el hormigón. principalmente debido a cambios de temperatura, fragilidad e irregularidades del hormigón, estructura irrazonable, materias primas no calificadas (como reacción de agregados alcalinos), deformación del encofrado, asentamiento desigual de los cimientos, etc. Durante el proceso de endurecimiento del hormigón, el cemento libera una gran cantidad de calor de hidratación, la temperatura interna continúa aumentando y se producen tensiones de tracción en la superficie. Durante el proceso de enfriamiento posterior, debido a las limitaciones de los cimientos o del hormigón viejo, aparecerán tensiones de tracción dentro del hormigón. La disminución de la temperatura también producirá una gran tensión de tracción en la superficie del hormigón. Cuando estas tensiones de tracción exceden la capacidad del concreto para resistir el agrietamiento, se producirán grietas. El contenido de humedad interna de muchos hormigones cambia muy poco o muy lentamente, pero el contenido de humedad superficial puede variar mucho o mucho.
Si no se mantiene adecuadamente y a veces está húmedo y seco, la contracción y deformación de la superficie se verá limitada por el hormigón interno, lo que a menudo provocará grietas. El hormigón es un material quebradizo y su resistencia a la tracción es aproximadamente 1/10 de su resistencia a la compresión. La deformación por tracción última bajo carga a corto plazo es solo (0,6 ~ 1,0) × 104, y la deformación por tracción última bajo carga a largo plazo es solo (1,2 ~ 2,0) × 14. En el hormigón armado, la tensión de tracción la soportan principalmente las barras de acero, mientras que el hormigón sólo soporta la tensión de compresión. Si hay tensión de tracción en el borde del hormigón simple o del hormigón armado, debe ser soportada por el propio hormigón. En los diseños generales, no se requiere tensión de tracción o sólo una pequeña tensión de tracción. Sin embargo, cuando el hormigón se enfría desde la temperatura más alta hasta una temperatura estable durante la operación, a menudo se producirá una tensión de tracción considerable dentro del hormigón. A veces, el estrés térmico excederá el estrés causado por otras cargas externas, por lo que dominar las reglas cambiantes del estrés térmico es extremadamente importante para un diseño y construcción estructural razonable.
2 Análisis del estrés por temperatura
Según el proceso de formación del estrés por temperatura, se puede dividir en las siguientes tres etapas:
(1) Etapa temprana: generalmente a partir del vertido del hormigón. Pasarán unos 30 días hasta que el cemento libere calor. Dos características de esta etapa son que el cemento libera una gran cantidad de calor de hidratación y el módulo elástico cambia drásticamente durante el fraguado. Durante este período se desarrollan tensiones residuales en el hormigón debido a cambios en el módulo de elasticidad.
(2) Medio plazo: el período desde el final del efecto exotérmico del cemento hasta el enfriamiento del concreto a una temperatura estable. Durante este período, el estrés térmico es causado principalmente por el enfriamiento del concreto y. cambios en la temperatura externa, estas tensiones se superponen con las tensiones residuales formadas en las primeras etapas, durante las cuales el módulo elástico de condensación no cambia mucho.
(3) Período posterior: el período de operación después de que el concreto se haya enfriado por completo. El estrés por temperatura es causado principalmente por cambios en la temperatura externa, y estos esfuerzos se superponen a los dos primeros esfuerzos residuales.
Según las causas del estrés térmico, se puede dividir en dos categorías:
(1) Estrés autogenerado: El estrés térmico de una estructura sin restricciones o completamente estática. límites. En el caso de la distribución no lineal, se produce debido a las limitaciones mutuas de la propia estructura. Por ejemplo, los pilares de los puentes tienen dimensiones estructurales relativamente grandes. A medida que el concreto se enfría, la temperatura de la superficie es baja y la temperatura interna es alta. La tensión de tracción aparece en la superficie y la tensión de compresión aparece en el medio.
(2) Tensión restringida: Todo o parte del límite de la estructura está restringido por el mundo exterior y no puede deformarse libremente.
Presión. Como hormigón para techos con vigas en cajón, hormigón para barandillas, etc.
Estas dos tensiones de temperatura a menudo interactúan con las tensiones causadas por la contracción por secado del hormigón. Analizar con precisión la distribución y la magnitud del estrés térmico basándose en temperaturas conocidas es una tarea compleja. En la mayoría de los casos, esto depende de pruebas de modelos o cálculos numéricos. La fluencia del hormigón reduce en gran medida el estrés térmico. Al calcular el estrés térmico, se debe considerar la influencia de la fluencia y el cálculo específico no se repetirá aquí.
3 Medidas para el control de temperatura y prevención de grietas
Para prevenir grietas y reducir el estrés térmico, podemos controlar la temperatura y mejorar las limitaciones.
Las medidas para controlar la temperatura son las siguientes:
(1) Adoptar medidas como mejorar la granulometría de los áridos, utilizar hormigón duro, mezclar mezclas, añadir aireantes o plastificantes, etc. Reducir la cantidad de cemento en el concreto;
(2) Al mezclar concreto, agregue agua o enfríe la grava con agua para reducir la temperatura de vertido del concreto;
(3) Vertido de concreto en climas cálidos Al verter, reduzca el espesor del vertido y utilice la capa de vertido para disipar el calor;
(4) Entierre las tuberías de agua en el hormigón e introduzca agua fría para enfriar;
( 5) Establecer un tiempo de desencofrado razonable, y cuando la temperatura cae bruscamente, se requiere aislamiento de la superficie para evitar gradientes bruscos de temperatura en la superficie del concreto;
(6) Bloques de vertido de concreto o superficies estructurales de paredes delgadas que están expuestos durante mucho tiempo durante la construcción deben aislarse durante las estaciones frías.
Medidas;
Las medidas para mejorar las condiciones de sujeción incluyen:
(1) Sellado razonable de juntas;
(2) Evitar la base fluctúa demasiado;
(3) Organizar razonablemente los procedimientos de construcción para evitar diferencias de altura excesivas y exposición lateral a largo plazo;
Además, mejorar el rendimiento del hormigón y aumentar la resistencia a las grietas. Y fortalecer el mantenimiento. Es muy importante evitar la contracción en seco de la superficie, especialmente para garantizar la calidad del hormigón. Se debe prestar especial atención para evitar fisuras. Una vez que se producen, es difícil restaurar la integridad estructural. Por lo tanto, se debe dar prioridad a la prevención de grietas durante la construcción. En la construcción con hormigón, para aumentar la tasa de rotación del encofrado, a menudo es necesario retirar el hormigón recién vertido lo antes posible. Cuando la temperatura del hormigón es superior a la temperatura del aire, se debe prestar la debida atención al tiempo de desencofrado para evitar grietas prematuras en la superficie del hormigón. La retirada del encofrado en la fase inicial del nuevo vertido provocó una gran tensión de tracción superficial y un fenómeno de "choque cálido". En la etapa inicial del vertido del hormigón, debido al calor de hidratación, se provoca una tensión de tracción considerable en la superficie y la temperatura de la superficie también es mayor que la temperatura del aire. En este momento, cuando se retira el encofrado, la temperatura de la superficie cae bruscamente, lo que inevitablemente conducirá a un gradiente de temperatura. Por lo tanto, se agrega una tensión de tracción a la superficie, que se superpone a la tensión térmica de hidratación. tracción superficial La tensión alcanza un valor muy grande y existe el riesgo de provocar grietas. Sin embargo, si la superficie se cubre con un material aislante liviano, como una esponja de espuma, con el tiempo después de retirar el encofrado, tendrá un efecto significativo en la prevención de tensiones de tracción excesivas en la superficie del concreto. Las barras de refuerzo tienen poco efecto sobre la tensión térmica del hormigón en masa porque la relación de refuerzo del hormigón en masa es extremadamente baja. Sólo afecta al hormigón armado en general. Cuando la temperatura no es demasiado alta y la tensión está por debajo del límite elástico, las propiedades del acero son estables y no se ven afectadas por el estado de tensión, el tiempo y la temperatura. El coeficiente de expansión lineal de las barras de acero es muy diferente al del hormigón, y sólo se genera una pequeña tensión interna entre ellas cuando cambia la temperatura. Debido a que el módulo de elasticidad del acero es de 7 a 15 veces mayor que el del hormigón, cuando la tensión del hormigón interno alcanza la resistencia a la tracción y se producen grietas, la tensión de la barra de acero no excederá de 100 a 200 kg/cm2... Por lo tanto, Es difícil utilizar barras de acero para evitar grietas microscópicas en el hormigón. Sin embargo, después del refuerzo, el número de grietas en la estructura generalmente aumenta, el espaciamiento se vuelve más pequeño y el ancho y la profundidad se vuelven más pequeños. Además, si el diámetro de las barras de acero es pequeño y el espaciamiento es cercano, el efecto de mejorar la resistencia al agrietamiento del concreto será mejor. A menudo aparecen grietas finas y poco profundas en la superficie del hormigón y de las estructuras de hormigón armado, la mayoría de las cuales son grietas por contracción. Aunque estas grietas son generalmente poco profundas, todavía tienen un cierto impacto en la resistencia y durabilidad de la estructura.
Para garantizar la calidad de los proyectos de hormigón, prevenir el agrietamiento y mejorar la durabilidad del hormigón, el uso correcto de aditivos es también una de las medidas para reducir el agrietamiento. Por ejemplo, cuando se utilizan agentes reductores de agua y agentes antifisuras, el autor resume sus principales funciones en la práctica de la siguiente manera:
(1) Hay una gran cantidad de tubos capilares en el hormigón. Después de que el agua se evapora, se genera tensión capilar en los tubos capilares, lo que hace que el hormigón se contraiga y deforme. Aumentar el tamaño de los poros de los tubos capilares puede reducir la tensión superficial de los tubos capilares, pero reducirá la resistencia del hormigón. Esta teoría de la tensión superficial fue reconocida internacionalmente ya en la década de 1960.
(2) La relación agua-cemento es un factor importante que afecta la contracción del hormigón. El uso de agentes reductores de agua y antifisuras puede reducir el consumo de agua del hormigón en un 25%.
(3) La cantidad de cemento también es un factor importante en la contracción del hormigón. Manteniendo la resistencia del hormigón, la cantidad de cemento se puede reducir en 65.438 05 y su volumen se puede complementar aumentando la cantidad de agregado.
(4) Los agentes reductores de agua y antifisuras pueden aumentar la consistencia de la lechada de cemento, reducir el sangrado del hormigón y reducir la contracción y la deformación.
(5) Mejorar la fuerza de unión entre la lechada de cemento y el agregado y mejorar la resistencia al agrietamiento del concreto.
(6) Cuando el hormigón se contrae, se restringe para producir tensión de tracción. Cuando la tensión de tracción es mayor que la resistencia a la tracción del hormigón, se producen grietas. Los agentes reductores de agua y antifisuras pueden mejorar eficazmente la resistencia a la tracción del hormigón y aumentar significativamente la resistencia a la tracción del hormigón.
Resistencia al agrietamiento.
(7) La adición de aditivos puede hacer que el concreto sea denso, mejorar efectivamente la resistencia a la carbonatación del concreto y reducir la contracción por carbonatación.
(8) El tiempo de fraguado retardado del hormigón mezclado con agentes reductores de agua y antifisuras es apropiado, lo que puede prevenir eficazmente la rápida hidratación y liberación de calor del cemento y evitar el aumento de la contracción plástica causada por No condensación a largo plazo del cemento.
(9) El hormigón mezclado con aditivos tiene buena trabajabilidad y su superficie es fácil de aplanar y formar una micropelícula, lo que reduce la evaporación del agua y la contracción por secado. Muchos aditivos pueden retardar el fraguado, aumentar la trabajabilidad y mejorar la plasticidad. Deberíamos realizar más comparaciones experimentales e investigaciones en esta área en la práctica de la ingeniería, lo que puede ser más simple y económico que simplemente mejorar las condiciones externas.
4 Mantenimiento temprano del hormigón
La práctica ha demostrado que las grietas comunes en el hormigón son en su mayoría grietas superficiales de diferentes profundidades. La razón principal es que el gradiente de temperatura hace que la temperatura baje bruscamente. zonas frías, lo que facilita la formación de grietas. Por lo tanto, el aislamiento del hormigón es especialmente importante para evitar grietas prematuras en la superficie.
Desde la perspectiva del estrés térmico, el aislamiento térmico debe cumplir los siguientes requisitos:
1) Prevenir la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior del hormigón y el gradiente de la superficie del hormigón, y prevenir grietas en la superficie.
2) Para evitar que el concreto se congele, la temperatura mínima del concreto durante la construcción no debe ser menor que la temperatura mínima del concreto tanto como sea posible.
La temperatura es estable durante la vida útil.
3) Evite que el hormigón viejo se enfríe demasiado para reducir las limitaciones entre el hormigón nuevo y el viejo. El objetivo principal del curado temprano del hormigón es mantener condiciones adecuadas de temperatura y humedad para lograr dos efectos. Por un lado, puede proteger el hormigón de la deformación adversa por temperatura y humedad y prevenir la dañina contracción por frío y seco. Una fiesta
La superficie permite que la hidratación del cemento se desarrolle suavemente para lograr la resistencia de diseño y la resistencia al agrietamiento. Las condiciones adecuadas de temperatura y humedad están interrelacionadas. Las medidas de aislamiento suelen tener un efecto hidratante sobre la coagulación. Teóricamente, el contenido de humedad del hormigón fresco puede satisfacer plenamente los requisitos de hidratación del cemento. Sin embargo, debido a la evaporación y otras razones, a menudo se pierde agua, retrasando o impidiendo así la hidratación del cemento, y la superficie del hormigón se ve más fácil y directamente afectada por este efecto adverso. Por lo tanto, los primeros días después del vertido del hormigón son el período crítico para el curado y se debe prestar más atención durante la construcción. Por lo tanto, durante el proceso de construcción, debemos manejar estos incidentes con precaución y manejarlos de acuerdo con las diferentes situaciones. Se debe prestar atención a estas cuestiones durante la construcción, como qué tipo de cemento utilizar y la cantidad, así como el curado temprano del hormigón.
Y diseño del encofrado:
(1) Preparación de la construcción
1. Trabajo básico antes de la instalación del encofrado: 1) Trazado: primero mida los lados del edificio. El eje de la columna y la pared, desde donde se extraen todos los elementos.
Eje. Al diseñar el encofrado, use líneas de tinta para resaltar la línea central y las líneas de borde del encofrado de acuerdo con los planos de construcción, y el encofrado de pared para resaltar las líneas de borde y las líneas de control exteriores del encofrado para facilitar la instalación y corrección. del encofrado.
2) De acuerdo con los requisitos de elevación reales, utilice un nivel para medir directamente la elevación horizontal del edificio hasta la posición de instalación del encofrado.
3) La parte inferior del encofrado debe nivelarse con anticipación y se deben limpiar los escombros para garantizar la posición correcta del encofrado y evitar fugas de lechada o pudrición de raíces en la parte inferior del encofrado después de que se haya formado el concreto. .
4) El capataz determina de antemano el plan de diseño de montaje del encofrado e informa al equipo de construcción sobre tecnología, calidad y seguridad.
5) La plantilla debe estar recubierta con agente desmoldante. Hay muchas cosas a las que prestar atención, por lo que no las enumeraré todas aquí.
Creo firmemente que la experiencia práctica obtenida a través de este período de prácticas me beneficiará a lo largo de mi vida y será verificada continuamente en mi trabajo real después de graduarme. Continuaré entendiendo y apreciando el conocimiento que aprendí durante mi pasantía y aplicaré mi conocimiento teórico y experiencia práctica al trabajo real futuro para demostrar plenamente mi valor personal y mi valor de vida. Trabajar duro para realizar mis ideales y mi brillante futuro.