Introducción: muchas unidades son de tamaño pequeño. Aunque sea pequeño, sólo hay dos o tres personas en un departamento. Como gerente de calidad, aún necesita encontrar el puesto correcto y determinar cuántos puestos debería tener el departamento de gestión de calidad, qué trabajo debería hacer, qué trabajo ha realizado y qué trabajo puede hacer. La siguiente es una lista completa de responsabilidades del departamento de gestión de calidad que le he presentado. Espero que le resulte útil.
Responsabilidades del Departamento de Gestión de Calidad. Construcción de un sistema de gestión de calidad
(1) Ayudar al gerente del departamento de gestión de calidad a formular sistemas de gestión relevantes para los planes de calidad.
(2) Desarrollar estándares para la elaboración e implementación de planes de calidad.
2. Responsable de la elaboración y revisión del plan de calidad de la organización.
(1) Organizar al especialista del plan de calidad para que prepare el plan de calidad.
(2) Responsable de la revisión preliminar del plan de calidad.
(3) Organizar y revisar el plan de calidad de acuerdo con los procedimientos estipulados en el sistema empresarial.
3. Implantación y supervisión del plan de calidad
(1) Difundir el plan de calidad aprobado a todos los departamentos.
(2) Supervisar la implementación del plan de calidad de cada departamento.
(3) Ayudar a los departamentos relevantes a resolver los problemas encontrados en la implementación del plan
4 Gestión de empleados subordinados
(1) Responsable de supervisar y orientando el trabajo diario de los especialistas en planificación de la calidad.
(2) Responsable de evaluar el desempeño laboral de los especialistas en planificación de la calidad.
(3) Responsable de la formación laboral de los especialistas en planificación de la calidad.
Responsabilidades del Departamento de Gestión de Calidad 2 El Especialista en Planificación de Calidad es el principal responsable de la preparación específica del plan de calidad, la supervisión y asistencia a los departamentos relevantes en la implementación y ejecución del plan de calidad. Sus responsabilidades específicas son las siguientes. :
1. Ayudar al supervisor a establecer el sistema de gestión de calidad.
(1) Ayudar al supervisor a formular las especificaciones de preparación y los estándares de implementación del plan de calidad.
(2) Transmitir los documentos relevantes del plan de calidad a los departamentos relevantes.
2 Responsable de la preparación y revisión del plan de calidad.
(1) Elaborar el plan de calidad correspondiente según los requisitos del supervisor y presentarlo para su revisión.
(2) Revisar el plan de calidad de acuerdo con los procedimientos estipulados en el sistema empresarial.
3. Implantación y supervisión del plan de calidad
(1) Distribuir el plan de calidad aprobado a todos los departamentos.
(2) Supervisar la implementación de planes de calidad por parte de varios departamentos
(3) Ayudar a los departamentos relevantes a resolver los problemas encontrados en la implementación del plan
Calidad Responsabilidades del Departamento de Gestión 3 Los ingenieros de calidad son los principales responsables de la planificación anticipada de la calidad del producto y del control y mejora de la calidad del producto.
1. Planificación avanzada de la calidad
(1) Participar en el desarrollo del producto y comprobar si todos los procesos de I+D necesarios se implementan de forma efectiva.
(2) Organizar la planificación anticipada de la calidad de nuevos productos y formular requisitos de calidad para los proyectos en cada etapa de I+D.
(3) Recopilar y organizar las necesidades del cliente y participar en el diseño, revisión, verificación y confirmación del producto.
(4) Responsable de resolver problemas de calidad de nuevos productos.
(5) Utilice APQP, FMEA y otras herramientas para preparar planes de control de calidad con antelación.
2. Gestión de calidad
(1) Verificar aleatoriamente los registros de inspección de materias primas, productos semiacabados y productos terminados, y abordar cualquier problema encontrado de manera oportuna.
(2) Analizar y estudiar periódicamente la calidad y estabilidad de los productos en función de los datos de inspección de calidad diaria.
(3) Comparar, analizar y verificar métodos y estándares de inspección, y presentar métodos y estándares de inspección obsoletos o problemáticos al supervisor de control de calidad para su reemplazo.
3. Promover la mejora de la calidad empresarial.
(1) Manejar activamente los comentarios de los clientes y proponer sugerencias y medidas para mejorar la calidad del producto basándose en los problemas y opiniones de los comentarios.
(2) Preparar un plan integral de mejora de la calidad para la empresa y establecer objetivos claros de mejora de la calidad.
(3) Supervisar y ayudar en el trabajo de mejora de la calidad de los distintos departamentos.
4. Gestión y mantenimiento de documentos
(1) Diseñar y mantener documentos relevantes del sistema de calidad para garantizar su funcionamiento efectivo.
(2) De acuerdo con el plan de control, brindar capacitación en habilidades a los ingenieros de calidad y especialistas en planificación de calidad en el sitio.
Responsabilidades del Departamento de Gestión de Calidad 4 Product Quality Planner es el principal responsable de la planificación de la calidad y la investigación de seguimiento de nuevos productos.
1. Preparación del plan de calidad
(1) Recopile documentos de calidad relevantes del país, la industria y la empresa, y aclare las regulaciones relevantes de los estándares de calidad del producto.
(2) Investigar y analizar las necesidades y expectativas del cliente.
(3) Solicitar información sobre nuevos productos a los jefes del departamento de producción y del departamento de I+D.
2. Planificación de la calidad del producto
(1) Formular requisitos de calidad para nuevos productos basándose en datos.
(2) Desarrollar estándares de inspección para la evaluación de la calidad de los productos de prueba.
(3) Participar en la revisión de calidad de los productos de prueba.
(4) Elaborar un informe resumido preliminar de planificación de la calidad del producto.
3. Investigación de seguimiento de la calidad del producto
(1) Realizar una investigación de seguimiento de la calidad de los nuevos productos que se han puesto en producción y analizar los problemas de calidad existentes en el productos.
(2) Recopilar y organizar información y documentos relevantes del producto y conservarlos adecuadamente.
Las responsabilidades laborales del Departamento de Gestión de Calidad. El supervisor de inspección de mercancías entrantes es el principal responsable de la gestión de la inspección de todos los materiales entrantes, incluida la gestión de la inspección de calidad de las materias primas, los productos procesados y las piezas subcontratadas.
1. Construcción del sistema de gestión de calidad
(1) Responsable de organizar la formulación de estándares de inspección de materiales y sistemas de gestión relacionados dentro de la jurisdicción.
(2) Responsable de supervisar y guiar a varios departamentos para implementar las políticas y sistemas de calidad relevantes de la empresa.
2. Totalmente responsable de la implementación de la inspección entrante.
(1) Organizar la inspección de entrada de mercancías.
(2) Guiar al personal de inspección entrante para que haga un buen trabajo en estadísticas y archivo de datos de inspección.
(3) Orientar y supervisar al personal de inspección entrante para utilizar, mantener y gestionar los instrumentos de inspección.
(4) Manejo de calidad anormal del alimento.
3. Gestión de proveedores
(1) Enviar información de inspección de calidad a los proveedores y hacer sugerencias para mejorar la calidad del material.
(2) Ayudar al departamento de compras a completar la devolución de materiales no calificados.
(3) Asistir al departamento de compras en la evaluación de proveedores.
4. Gestión de empleados subordinados
(1) Responsable de orientar y supervisar el trabajo diario de los especialistas de inspección entrantes.
(2) Responsable de evaluar el desempeño de los especialistas de inspección entrantes.
(3) Responsable de la capacitación laboral de los especialistas en inspección de entrada de mercancías.
Responsabilidades del Departamento de Gestión de Calidad 6. La principal responsabilidad del especialista en inspección de entrada es inspeccionar los materiales entrantes.
1. Asistir al supervisor para completar la construcción del sistema de gestión de calidad.
(1) Ayudar al supervisor de inspección entrante a formular estándares y especificaciones de inspección entrante.
(2) Transmitir los documentos de inspección de calidad a los proveedores y departamentos relevantes, y dar las explicaciones y explicaciones necesarias.
2. Responsable de la inspección entrante específica.
(1) Inspeccionar las materias primas, las piezas compradas, las piezas subcontratadas y los materiales entrantes de embalaje de acuerdo con las normas, los métodos de inspección y los procedimientos de inspección entrantes especificados en el sistema de inspección.
(2) Realizar un seguimiento de la inspección de calidad de los materiales autorizados o materiales de liberación de emergencia y cooperar con inspectores de otros puestos para separar los productos no calificados de manera oportuna.
(3) Mantener registros originales de las inspecciones entrantes y realizar estadísticas, análisis e informes sobre la calidad de los elementos de inspección.
(4) Responsable del mantenimiento de los instrumentos de inspección, herramientas de medición y equipos de inspección utilizados en la inspección entrante.
3. Comunicación con proveedores
(1) Comunicarse de manera efectiva con los proveedores y verificar la información de calidad del material de manera oportuna.
(2) Los materiales no calificados deben devolverse o reelaborarse.
Responsabilidades del Departamento de Gestión de Calidad 7 Las principales responsabilidades del Supervisor de Inspección de Procesos son, bajo el liderazgo del Gerente del Departamento de Gestión de Calidad, implementar estrictamente las intenciones de diseño del proceso, implementar estándares técnicos y ser responsable de la inspección de calidad. de los productos durante el proceso de fabricación.
1. Construcción del sistema de gestión de calidad
(1) Responsable de organizar y formular normas de inspección y sistemas de gestión relacionados para los procesos bajo su jurisdicción.
(2) Responsable de supervisar y orientar a los diversos departamentos para implementar las diversas políticas y sistemas de calidad de la empresa.
2. Ser plenamente responsable de la implementación de la inspección de procesos.
(1) Responsable de organizar a los inspectores de proceso e inspectores itinerantes para realizar trabajos de inspección.
(2) Responsable de la revisión de los registros de inspección de procesos.
3. Promover la mejora de la calidad de los procesos.
(1) Analizar el proceso de fabricación del departamento de producción y hacer sugerencias de mejora de la calidad.
(2) Asistir al departamento de producción para mejorar la calidad del proceso.
4. Investigación y manejo de accidentes de calidad
(1) Responsable del manejo de emergencia de accidentes de calidad de proceso.
(2) Responsable de la investigación de accidentes de calidad de procesos.
5. Gestión de empleados subordinados
(1) Responsable de orientar y supervisar el trabajo diario de los inspectores de procesos y del personal de inspección.
(2) Responsable de la evaluación del desempeño de los especialistas en inspección de procesos y del personal de inspección.
(3) Responsable de la capacitación laboral de los especialistas en inspección de procesos y del personal de inspección.
Responsabilidades del Departamento de Gestión de Calidad 8 La principal responsabilidad del inspector de calidad de procesos es realizar una inspección de calidad de procesos bajo el liderazgo del supervisor de inspección de procesos.
1. Asistir al supervisor para completar la construcción del sistema de gestión de calidad.
(1) Ayudar al supervisor de inspección de procesos a formular estándares de inspección de procesos y sistemas de gestión relacionados.
(2) Responsable de comunicar e interpretar los documentos de inspección de procesos a los departamentos relevantes.
2. Responsable de la inspección de calidad de procesos específicos.
(1) Responsable de la primera inspección de la línea de producción y la confirmación de calidad de los materiales en línea.
(2) Llevar a cabo la inspección de los productos en proceso de acuerdo con los requisitos del proceso de inspección.
(3) Controlar los productos no calificados encontrados durante el proceso de producción para evitar que fluyan al siguiente proceso.
(4) Responsable de guardar los registros de inspección de procesos y las herramientas de inspección relacionadas.
3. Investigación y análisis de problemas y accidentes de calidad del proceso
(1) Analizar información relevante y registros de inspección del proceso para descubrir oportunamente problemas de calidad en el proceso productivo.
(2) Responsable de la investigación y recolección de evidencia de accidentes de calidad de procesos.
(3) Responsable de ayudar al departamento de producción en el manejo de problemas de calidad y accidentes de calidad durante el proceso de producción.
Responsabilidades del Departamento de Gestión de Calidad 9 Las principales responsabilidades del especialista en inspección de procesos son, bajo el liderazgo del supervisor de inspección de procesos, responsable de la inspección del proceso de producción, identificando y guiando posibles problemas de calidad en la producción, y mejorando la calidad del producto.
1. Asistir al supervisor para completar la construcción del sistema de gestión de calidad.
(1) Ayudar al supervisor de inspección de procesos a formular estándares de inspección de procesos y sistemas de gestión relacionados.
(2) Responsable de comunicar y explicar los documentos relevantes de la inspección de procesos a los departamentos relevantes.
2. Responsable de la inspección de procesos específicos.
(1) Verificar aleatoriamente la calidad de los productos en proceso y brindar opiniones y sugerencias sobre la revisión de las especificaciones de operación (operación) en sitio.
(2) Verificar y confirmar cada vínculo del proceso relacionado con la calidad.
(3) Inspeccionar periódicamente los lugares de almacenamiento temporal y los enlaces de transporte de los productos en curso y corregir las operaciones irrazonables.
(4) Complete el informe de inspección del proceso e informe los detalles de calidad al supervisor de inspección del proceso.
3. Investigación y análisis de problemas y accidentes de calidad del proceso
(1) Analizar información relevante y registros de inspección del proceso para descubrir oportunamente problemas de calidad en el proceso productivo.
(2) Responsable de ayudar al departamento de producción en el manejo de problemas de calidad y accidentes de calidad durante el proceso de producción.
Responsabilidades laborales del Departamento de Gestión de Calidad 10. Bajo el liderazgo del Gerente del Departamento de Gestión de Calidad, el Supervisor de Inspección de Productos Terminados participa en la formulación de los sistemas relevantes de gestión de calidad empresarial y estándares de inspección de productos terminados, organiza e implementa productos terminados. inspección y análisis de la calidad del producto terminado, y propone la calidad del producto terminado Mejorar el plan para mejorar la calidad de los productos terminados de la empresa.
1. Construcción del sistema de gestión de calidad
(1) Asistir al gerente del departamento de gestión de calidad para formular estándares de calidad y supervisar su implementación.
(2) Desarrollar estándares de inspección de productos terminados y sistemas de gestión relacionados dentro de la jurisdicción.
(3) Establecer un nuevo sistema de análisis de costos y calidad de productos y formular informes de evaluación y análisis de calidad de nuevos productos de manera oportuna.
2. Totalmente responsable de la inspección de calidad de los productos terminados.
(1) Organizar y guiar a los inspectores de productos terminados para realizar inspecciones generales e inspecciones aleatorias de los productos terminados.
(2) Organizar al personal relevante para emitir informes de inspección basados en los resultados de la inspección y los requisitos del cliente.
(3) Orientar a los inspectores de productos terminados para que hagan un buen trabajo en estadísticas y archivo de datos de inspección.
(4) Orientar y supervisar a los inspectores de productos terminados en el uso, mantenimiento y manejo de los instrumentos de inspección.
3. Organizar el análisis y mejora de la calidad del producto.
(1) Organizar periódicamente análisis de calidad del producto.
(2) Proponer planes de mejora de la calidad y ayudar a los departamentos correspondientes a completar el trabajo de mejora de la calidad.
4. Gestión de empleados subordinados
(1) Responsable de orientar y supervisar el trabajo diario de los inspectores de producto terminado y de envío.
(2) Responsable de evaluar el desempeño de los especialistas en inspección de productos terminados y especialistas en inspección de envíos.
(3) Responsable de la capacitación laboral de los especialistas en inspección de productos terminados y especialistas en inspección de envíos.
Responsabilidades laborales del Departamento de Gestión de Calidad 11. Bajo el liderazgo del supervisor de inspección de productos terminados, el especialista en inspección de productos terminados implementa el trabajo relacionado con la inspección de productos terminados, establece la base de datos de inspección de productos terminados de la empresa y presenta sugerencias para inspección del producto terminado y mejora de la calidad del producto terminado.
1. Asistir al supervisor para completar la construcción del sistema de gestión de calidad.
(1) Ayudar a los supervisores a formular estándares de inspección de productos terminados y sistemas de gestión relacionados dentro de su jurisdicción.
(2) Transmitir y explicar los documentos de inspección de calidad del producto terminado a los departamentos pertinentes.
2. Responsable de la inspección específica del producto terminado.
(1) El muestreo y la inspección de los productos terminados deben realizarse en estricta conformidad con los procedimientos de inspección del producto terminado y los procedimientos de operación del equipo.
(2) Responsable de la verificación y procesamiento de productos no conformes.
(3) Mantener registros originales de la inspección del producto terminado y realizar estadísticas, análisis e informes sobre la calidad del producto.
(4) Responsable del uso, mantenimiento y conservación de los instrumentos utilizados para la inspección del producto terminado.
(5) Preparar el informe de inspección de calidad del producto de acuerdo con los requisitos del supervisor.
3. Análisis y mejora de la calidad del producto
(1) Analizar los registros de inspección y los datos relacionados de los productos terminados para identificar problemas de calidad.
(2) Proponer sugerencias de mejora de la calidad y ayudar a los departamentos correspondientes a completar el trabajo de mejora de la calidad.
Responsabilidades laborales del Departamento de Gestión de Calidad 12 La principal responsabilidad del especialista en inspección de fábrica es completar la inspección final de los productos antes de salir de la fábrica de acuerdo con los requisitos de los estándares de calidad, investigar y resolver problemas de calidad y garantizar la calidad de los productos que ingresan al mercado.
1. Asistir al supervisor para completar la construcción del sistema de gestión de calidad.
(1) Ayudar a los supervisores a formular estándares de inspección de productos terminados y sistemas de gestión relacionados dentro de su jurisdicción.
(2) Transmitir y explicar los documentos de inspección de calidad del producto terminado a los departamentos pertinentes.
2. Responsable de la inspección del envío de productos terminados.
(1) De acuerdo con las tareas de inspección y los procedimientos operativos, los productos deben inspeccionarse antes de salir de fábrica.
(2) Emitir un "informe de inspección del producto" de acuerdo con los requisitos de los clientes y los departamentos pertinentes.
(3) Conservar adecuadamente los instrumentos de inspección, mantenerlos de manera oportuna y presentar para su inspección periódicamente.
3. Análisis y mejora de la calidad del producto
(1) Analizar los problemas de calidad encontrados y proponer sugerencias de mejora.
(2) Analizar estadísticamente el estado de inspección de fábrica de los productos terminados y la información de comentarios de los clientes.
Responsabilidades laborales del Departamento de Gestión de Calidad 13 Las principales responsabilidades del Supervisor de Instrumentos de Calidad son, bajo el liderazgo del Gerente del Departamento de Gestión de Calidad, preparar especificaciones de uso relevantes y métodos de prueba para instrumentos de calidad, comprar instrumentos de calidad relevantes, y supervisar su gestión y supervisión.
1. Construcción de un sistema de gestión de la calidad
(1) Organizar y formular sistemas y especificaciones relevantes para los instrumentos de calidad, y supervisar su implementación.
(2) Supervisar el personal y los departamentos relevantes para implementar las pautas y políticas de calidad de la empresa.
2. Organizar la compra, uso y eliminación de instrumentos de calidad.
(1) Responsable de la revisión preliminar de las solicitudes de compra de instrumentos de calidad y la compra de equipos de inspección de calidad.
(2) Responsable de organizar el personal para realizar la aceptación de instrumentos subcontratados de alta calidad.
(3) Organizar al personal para realizar mantenimiento regular y conservación de equipos de inspección de calidad sofisticados y raros.
(4) Participar en el análisis de accidentes de calidad y emitir sugerencias y opiniones sobre la mejora de los instrumentos de calidad.
(5) Responsable de la aprobación de rebajas y desguaces de instrumentos de calidad.
3. Gestión de empleados subordinados
(1) Responsable de orientar y supervisar el trabajo diario de los especialistas en equipos de calidad.
(2) Responsable de evaluar el desempeño de los especialistas en equipos de calidad.
(3) Responsable de la capacitación laboral de los especialistas en equipos de calidad.
Responsabilidades laborales del Departamento de Gestión de Calidad 14 Las principales responsabilidades laborales del especialista en equipos de calidad son, bajo el liderazgo del supervisor de equipos de calidad, responsable de la gestión específica de los equipos de calidad y de la gestión de los materiales y materiales relacionados con los equipos de calidad. archivos.
1. Ayudar al supervisor a establecer el sistema de gestión de calidad.
(1) Ayudar al supervisor de instrumentos de calidad a formular sistemas y especificaciones relevantes para instrumentos de calidad.
(2) Transmitir los documentos de gestión de calidad correspondientes al personal relevante y a las unidades relevantes.
2. Responsable de la compra, uso y disposición de instrumentos de calidad.
(1) Responsable del desembalaje, aceptación y número de registro de instrumentos de alta calidad recién adquiridos.
(2) Responsable de gestionar información y materiales relacionados con los instrumentos de calidad empresarial, incluida la gestión de tarjetas de cuentas y préstamos.
(3) Responsable de instruir a los usuarios de instrumentos de calidad para realizar el mantenimiento y conservación.
(4) Responsable del mantenimiento de equipos de inspección raros y de precisión.
(5) Responsable del despliegue de equipos de calidad dentro de la empresa según las necesidades de producción.
(6) Emitir un informe de prueba basado en los resultados de las pruebas de instrumentos de calidad.
Responsabilidades del Departamento de Gestión de Calidad 15. Bajo el liderazgo del Gerente del Departamento de Gestión de Calidad, el supervisor de control de calidad es responsable del control de calidad general de la empresa.
1. Construcción de un sistema de gestión de calidad
(1) Desarrollar medidas de control de calidad basadas en los objetivos generales de calidad y la política de calidad de la empresa.
(2) Según la situación real de la empresa, establezca un mecanismo de comunicación y cooperación con los departamentos relacionados con la calidad, como el departamento de compras, el departamento de producción y el departamento de ventas.
2. Totalmente responsable del seguimiento y análisis de la calidad del producto.
(1) Desarrollar un plan de garantía de calidad de producción en masa basado en las características del producto.
(2) Desarrollar métodos de trabajo para la retroalimentación y estadísticas del flujo de información sobre la calidad del producto.
(3) Realizar un seguimiento y confirmar el impacto del estado del proceso en la calidad del producto y demostrar su racionalidad.
(4) Descubra problemas de calidad y proporcione comentarios oportunos a los departamentos relevantes.
(5) Organizar la elaboración de informes de evaluación de calidad a petición de la dirección y de los clientes.
3. Responsable de organizar la mejora de la calidad del producto.
(1) Organizar la preparación del plan integral de mejora de la calidad de la empresa y formular objetivos claros de mejora de la calidad.
(2) Supervisar y orientar el trabajo de mejora de la calidad de los distintos departamentos.
4. Gestión de empleados subordinados
(1) Orientar y supervisar el trabajo diario de los subordinados.
(2) Evaluar el desempeño laboral de los subordinados.
(3) Responsable de la capacitación laboral de los subordinados directos.
Responsabilidades del Departamento de Gestión de Calidad 16 El especialista en control de calidad es responsable de la inspección y el análisis de calidad bajo la guía directa del supervisor de control de calidad, y coordina todos los departamentos relevantes para completar el control y la mejora de la calidad.
1. Asistir al supervisor en el establecimiento del sistema de gestión de la calidad.
(1) Ayudar al supervisor de control de calidad a formular diversos estándares de inspección.
(2) Responsable de organizar seminarios de control de calidad con otros departamentos de la empresa.
2. Responsable del seguimiento y análisis de calidad específicos.
(1) Ayudar a los ingenieros de control de calidad a formular varios planes de control de calidad.
(2) Realizar inspecciones diarias de gestión de calidad y hacer un buen trabajo en aseguramiento de calidad.
(3) Responsable de las estadísticas y análisis de datos de calidad durante todo el proceso de los productos de la empresa.
(4) Responsable de la organización y archivo de los documentos relacionados con el control de calidad.
3. Promover la mejora de la calidad empresarial.
(1) Manejar activamente los comentarios de los clientes y proponer sugerencias y medidas para mejorar la calidad del producto basándose en los problemas y opiniones de los comentarios.
(2) Preparar un plan integral de mejora de la calidad para la empresa y establecer objetivos claros de mejora de la calidad.
(3) Supervisar y ayudar en el trabajo de mejora de la calidad de los distintos departamentos.
Responsabilidades laborales del Departamento de Gestión de Calidad 17 La principal responsabilidad del ingeniero de control de calidad es hacer un buen trabajo en el control de calidad del producto bajo el liderazgo del supervisor de control de calidad, supervisar, mejorar y optimizar la calidad del producto en todo momento. y tomar medidas activas y efectivas para resolver la cuestión problemática.
1. Ayudar a los supervisores a completar la construcción de gestión de calidad.
(1) Trabajar con el supervisor de control de calidad para establecer estándares de control de calidad en el proceso de producción del producto.
(2) Supervisar y orientar a cada departamento para implementar los objetivos y planes de calidad de la empresa.
2. Responsable del seguimiento y análisis de la calidad.
(1) Verificar aleatoriamente los registros de inspección de materias primas, productos semiacabados y productos terminados, y abordar cualquier problema encontrado de manera oportuna.
(2) Analizar y estudiar periódicamente la calidad y estabilidad de los productos en función de los datos de inspección de calidad diaria.
(3) Responsable de manejar las quejas de calidad de los clientes de manera oportuna y analizar los motivos de las quejas.
(4) Comparar, analizar y verificar métodos y estándares de inspección, y presentar métodos y estándares de inspección obsoletos o problemáticos al supervisor de control de calidad para su reemplazo.
(5) Conservar adecuadamente todos los documentos de análisis de calidad.
3. Promover la mejora de la calidad empresarial.
(1) Desarrollar un plan de mejora de la calidad basado en los comentarios de los clientes y los datos de pruebas del producto.
(2) Ayudar y guiar a los departamentos relevantes para realizar trabajos de mejora de la calidad.
Responsabilidades laborales del Departamento de Gestión de Calidad 18 Las principales responsabilidades del ingeniero de control de calidad son formular planes de control de calidad para los proyectos asignados, revisar el control de calidad en el proceso de mejora y desarrollo de la calidad del producto y organizar revisiones de etapas.
1. Asistir al supervisor en el establecimiento del sistema de gestión de la calidad.
(1) Responsable del diseño de procesos de gestión de calidad y participar en la formulación de estándares de inspección de calidad.
(2) De acuerdo con los requisitos de garantía de calidad del proyecto, prepare el esquema de garantía de calidad del proyecto, el plan de calidad, los documentos de procedimiento, etc. y supervisar la implementación.
2. Responsable de trabajos específicos de seguimiento de calidad.
(1) Supervisar el proceso de producción o servicio y mejorar continuamente el nivel de calidad de los productos o servicios.
(2) Responsable de la supervisión del aseguramiento de la calidad, testigo de la calidad, auditoría de procesos y otras actividades.
(3) Responsable de cooperar con terceros para auditar el sistema de calidad y preparar documentos de calidad relevantes .
3. Responsable de la construcción y mejora del sistema de aseguramiento de la calidad.
(1) Responsable de la introducción del nuevo sistema de garantía de calidad del producto.
(2) Responsable de capacitar al personal de la empresa sobre los requisitos de aseguramiento de la calidad y el conocimiento del sistema de aseguramiento de la calidad.
(3) Analizar los requisitos y expectativas del cliente y establecer estándares adecuados de garantía de calidad.
Responsabilidades laborales del Departamento de Gestión de Calidad 19 La principal responsabilidad del supervisor de mejora de la calidad es determinar la dirección de la mejora de la calidad empresarial a través del análisis de datos de calidad, y es responsable de organizar, coordinar y promover actividades internas de mejora de la calidad. para garantizar que las actividades de mejora continua puedan llevarse a cabo de manera efectiva.
1. Construcción del sistema de gestión de calidad
(1) Ayudar al gerente del departamento de gestión de calidad a formular el sistema de mejora de la calidad de la empresa.
(2) Trabajar con otros gerentes de calidad para establecer diversos procesos y especificaciones para la mejora de la calidad.
2. Recopilación y análisis integral de información de calidad.
(1) Responsable del análisis estadístico de calidad y formular las correspondientes medidas de mejora en función de los resultados del análisis.
(2) Organizar la planificación de la mejora de la calidad y la verificación de seguimiento de los efectos de la mejora.
(3) Responsable de la recopilación y retroalimentación de los procedimientos operativos internos, retroalimentación postventa y otra información relevante.
3. Ser plenamente responsable de la mejora de la calidad empresarial.
(1) Seleccionar proyectos de mejora de la calidad en función del estado de calidad del producto de la empresa.
(2) Organizar a los subordinados para formular planes de mejora de la calidad.
(3) Organizar y supervisar los departamentos relevantes para llevar a cabo la mejora de la calidad.
4. Gestión de empleados subordinados
(1) Orientar y supervisar el trabajo diario de los especialistas en mejora de la calidad.
(2) Evaluar el desempeño de los especialistas en mejora de la calidad.
(3) Responsable de la formación laboral de los especialistas en mejora de la calidad.
Responsabilidades del Departamento de Gestión de Calidad 20 La principal responsabilidad del especialista en mejora de la calidad es participar en asuntos diarios como la mejora de la calidad empresarial y cuestiones especiales de calidad bajo el liderazgo del supervisor de mejora de la calidad.
1. Responsable de la recogida y análisis específico de información de calidad.
(1) Ayudar a varios departamentos a seleccionar y aplicar técnicas estadísticas para obtener datos de calidad.
(2) Recopilar datos de calidad de cada unidad y departamento y realizar análisis estadísticos.
(3) Responsable de rastrear y verificar los efectos de la mejora de la calidad y el registro de datos.
2. Responsable de promover la mejora de la calidad.
(1) Ayudar al supervisor de mejora de la calidad a seleccionar y determinar proyectos de mejora de la calidad (2) Ayudar al supervisor de mejora de la calidad a organizar, coordinar y promover las actividades de mejora continua de la calidad de la empresa.
(3) Desarrollar planes específicos de mejora de la calidad bajo la orientación del supervisor.
(4) Supervisar el progreso de los proyectos de mejora de la calidad en cada departamento e informar al supervisor periódicamente.
Gestión de Control de Costos de Calidad
Responsabilidades laborales del Departamento de Gestión de Calidad 21 La principal responsabilidad laboral del Supervisor de Costos de Calidad es presupuestar, calcular y analizar los costos de calidad bajo el liderazgo del Departamento de Gestión de Calidad. Gestor y control.
1. Construcción del sistema de gestión de calidad
(1) Responsable de ayudar al gerente del departamento de gestión de calidad a formular sistemas relacionados con la gestión de costos de calidad y organizar su implementación.
(2) Responsable de formular estándares de control de costos de calidad, manual de gestión de costos de calidad y otros documentos, y enviarlos al gerente del departamento de gestión de calidad para su revisión.
2. Organizar el presupuesto de costos de calidad
(1) Al final de cada período, organizar el presupuesto de costos de calidad para el siguiente período y enviarlo al gerente del departamento de gestión de calidad el tiempo.
(2) Organizar la elaboración del presupuesto de costes de calidad del nuevo producto.
3. Seguimiento y análisis de los costes de calidad de la organización.
(1) Supervisar a las unidades o personas relevantes para implementar los presupuestos de costes de calidad.
(2) Responsable de organizar el análisis de datos de costos de calidad y preparar periódicamente informes relacionados con la gestión de costos de calidad.
(3) Organizar el seguimiento en tiempo real y el análisis de datos de los costos de calidad de los nuevos productos.
4. Mejora de los costes de calidad organizacional.
(1) Organizar y formular un plan de mejora de costos de calidad basado en los resultados del análisis de costos de calidad.
(2) Supervisar la implementación de planes de mejora de costos por parte de unidades o individuos relevantes.
5. Gestión de empleados subordinados
(1) Responsable de supervisar y orientar el trabajo diario de los especialistas en control de costos de calidad.
(2) Responsable de evaluar el desempeño de los expertos en control de costos de calidad y los ingenieros de costos de calidad.
(3) Responsable de la capacitación laboral de los especialistas en control de costos de calidad.
Responsabilidades del Departamento de Gestión de Calidad 22 La principal responsabilidad del especialista en costes de calidad es cooperar con el supervisor de costes de calidad para estimar, calcular, analizar y controlar los costes de calidad.
1. Ayudar al supervisor a establecer el sistema de gestión de calidad.
(1) Ayudar a los supervisores a formular estándares de control de costos de calidad, manuales de gestión de costos de calidad y otros documentos.
(2) Presentar documentos de control de costos de calidad a las unidades e individuos relevantes, y proporcionar las explicaciones y explicaciones necesarias.
2. Elaborar presupuesto de costos de calidad
(1) Responsable del presupuesto de costos de calidad al final de cada período.
(2) Recopilar información relevante y preparar un presupuesto de costes de calidad de nuevos productos.
3. Seguimiento y análisis de los costos de calidad
(1) Supervisar la implementación de los presupuestos de costos de calidad por parte de las unidades o personas relevantes, e informar al supervisor periódicamente.
(2) Análisis de datos de costos de calidad del producto dentro de la jurisdicción.
(3) Responsable del seguimiento en tiempo real y análisis de datos de costos de calidad de nuevos productos.
4. Responsable de mejoras específicas en costes de calidad.
(1) Con base en los resultados del análisis de costos de calidad, formule un plan de mejora de costos de calidad.
(2) Supervisar la implementación de planes de mejora de costos por parte de unidades o individuos relevantes e informar el estado de implementación al supervisor de manera oportuna.
Responsabilidades laborales del Departamento de Gestión de Calidad 23 La principal responsabilidad del ingeniero de costos de calidad es mejorar la tecnología de costos de calidad del producto y proporcionar planes de control de costos de calidad bajo el liderazgo del supervisor de costos de calidad.
1. Asistir en la construcción del sistema de gestión de calidad.
(1) Asistir al gerente del departamento de gestión de calidad en la formulación de sistemas relevantes para el control de costos de calidad.
(2) Ayudar a los supervisores a formular estándares de control de costos de calidad, manuales de gestión de costos de calidad y otros documentos.
2. Contabilidad de costos de calidad
(1) Responsable de definir los componentes de costos de calidad y los estándares de contabilidad de costos de calidad.
(2) Responsable de la revisión y recálculo de los datos de costos de calidad del proyecto.
3. Análisis y mejora de los costos de calidad
(1) Con base en el análisis de los factores que afectan el costo de la calidad, formular planes específicos de mejora de los costos de calidad.
(2) Responsable de resumir y analizar los datos de costos de calidad y formular planes de control de costos de calidad a tiempo.
(3) Comunicarse con el personal de producción, recopilar comentarios, identificar problemas en el control de costos de calidad y proponer soluciones.
(4) Responsable de guiar a los departamentos o al personal relevantes para implementar el sistema de gestión de costos de calidad.
(5) Preste atención a los métodos avanzados de control de costos de calidad y brinde rápidamente sugerencias racionales a los líderes superiores.
；