Quién tiene "especificaciones de gestión estándar 5S para talleres libres de polvo"

Propósito:

Para garantizar que el nivel de limpieza de la sala blanca cumpla con las condiciones del entorno de producción y evitar la contaminación del producto.

Alcance:

Aplicable a todo el personal, equipos, materiales, procesos y trabajos de inspección en las salas blancas existentes de la empresa.

Definición:

Mil pisos: taller de producción de OCA en el cuarto piso, taller fotoeléctrico galpón de mil pisos.

Nivel 10.000: sala limpia fotoeléctrica en el 4.º piso, taller de inspección en el 5.º piso.

Nivel 100.000: Taller de impresión en el 5º piso.

Responsabilidades:

Departamento de Fabricación: Responsable del personal de la sala limpia/gestión de materiales/limpieza del taller/registros de temperatura y humedad/limpieza de entradas y salidas de aire, supervisando a personas externas que ingresan a la sala limpia;

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Departamento de Garantía de Calidad: Responsable de la detección de partículas de polvo en salas blancas y supervisar el departamento de fabricación para implementar estas regulaciones.

Grupo Mecánico y Eléctrico: Responsable del mantenimiento del aire acondicionado central (mantenimiento de la unidad principal del techo/torre de agua/tubería) y realiza una inspección exhaustiva de la sala limpia una vez al mes.

Departamento de Compras: Responsable de ordenar y comprar ropa libre de polvo.

Departamento de Materiales: Responsable de la adquisición de ropa libre de polvo, distribución y reciclaje de ropa libre de polvo a los empleados; y empleados dimitidos.

Departamento de Recursos Humanos: Responsable de las inspecciones (personal/materiales, etc.). Según este reglamento, los departamentos de fabricación pertinentes deben mejorar e implementar cuestiones irrazonables, limpiar la ropa libre de polvo con regularidad y deducir las tarifas de empleados que se van. Después de utilizar la ropa libre de polvo de los forasteros, los recursos humanos deben reciclarse de manera oportuna.

Descripción:

Control de acceso del personal

El personal del departamento de fabricación en la sala limpia debe aceptar el "Reglamento de Gestión de Sala Limpia" y el "Gestión de Vestuarios de Sala Limpia". Regulaciones" 》Solo puedes trabajar en la sala limpia después del entrenamiento.

El personal que ingrese a la sala limpia debe usar ropa limpia de acuerdo con las normas de gestión de vestimenta de la sala limpia.

Los extranjeros que accedan a la sala limpia deberán obtener la aprobación del director general o subdirector general. El personal que no pertenece al taller (excepto los gerentes y superiores) puede ingresar a la sala limpia solo con la aprobación del supervisor de fabricación.

El número máximo de personas que entran en la ducha de aire es de 3 y no se debe exceder. El tiempo de soplado de la ducha de aire es de 15 segundos.

Al entrar a la sala limpia, debes caminar lentamente y no correr al azar.

Control de entrada de carga

Para accesorios de lentes, materiales principales y otros artículos producidos, todos los materiales y artículos que ingresan a la sala limpia deben ingresar a la sala limpia a través de la ventana de ducha de aire de material especial y cuarto de baño con ducha.

Los repuestos, herramientas, instrumentos y equipos que se introduzcan en la sala limpia deben limpiarse con alcohol o trapos sin polvo.

Las pertenencias personales del operador deben colocarse en el gabinete de protección laboral y no se permite el ingreso de pertenencias personales al área de trabajo.

Cuando un equipo nuevo ingresa al taller libre de polvo, es necesario limpiarlo por completo antes de que pueda ingresar al taller libre de polvo. Confirme también si el material está libre de polvo.

Está prohibido introducir los siguientes artículos en la sala limpia:

Descripción de la especie

Artículos de papelería como borradores, crayones, algodón, cartones (cartones), La madera y otros artículos ligeros están estrictamente prohibidos.

Equipos electrónicos no utilizados, cámaras personales, radios, teléfonos móviles y equipos fotográficos.

Cualquier alimento, bebida o medicamento.

Ropa, jerséis, etc. libres de polvo. Usando harapos.

El material requiere tubería de PE. Si no es una tubería de PE, se debe limpiar antes de que pueda ingresar al almacén y comprarse.

Otros equipos, piezas e instrumentos que no hayan sido limpiados.

Limpieza y mantenimiento de salas blancas

El mantenimiento de máquinas y equipos debe realizarse periódicamente de acuerdo con los procedimientos de gestión de equipos;

El departamento de fabricación limpia el techo , paredes y gabinetes cada semana;

Al limpiar la sala limpia, encienda el aire acondicionado y el sistema de suministro de aire antes de limpiar;

La basura generada por la operación debe colocarse en el bote de basura para tirarlo a tiempo, y el bote de basura al lado de la máquina debe cubrirse con una tabla. Cubra bien.

Los administradores de salas limpias deben completar el "Formulario de registro de detección de temperatura y humedad de la sala limpia" a tiempo para monitorear la temperatura y la humedad de la sala limpia en tiempo real. La temperatura de la sala limpia debe controlarse a 22 ± 3 ℃ y la humedad debe estar entre 50 y 70 % RH.

El Departamento de Garantía de Calidad inspecciona las condiciones de las partículas de polvo en tres áreas sin puntos fijos en la sala limpia una vez por semana y las registra en la hoja de registro de inspección de partículas de polvo de la sala limpia (la frecuencia de inspección específica depende de la situación real). situación

Use alcohol y detergente para limpiar la máquina y las encimeras todos los días;

Al limpiar, está prohibido usar una escoba para barrer el piso y los utensilios de limpieza no deben usarse); colocarse en la sala limpia;

Los talleres con diferentes niveles libres de polvo pueden cruzarse entre sí, se deben colocar tapetes a prueba de polvo en el lado del siguiente nivel de la puerta y se deben colocar tapetes a prueba de polvo en todos los cuartos de ducha de aire. Frecuencia de sustitución de las almohadillas antipolvo: 2 veces al día.

Gestión de la ropa libre de polvo

Clasificación de la ropa libre de polvo

Ropa antipolvo de una sola pieza de color azul claro: Clase 1.000/Clase 10.000 taller gratuito en el cuarto piso Utilizado por los operadores;

Traje antipolvo de una pieza azul oscuro: utilizado por los operadores en el taller de impresión en el quinto piso;

Una pieza amarilla traje antipolvo: utilizado por el personal de control de calidad del departamento de aseguramiento de calidad;

Traje antipolvo blanco de una sola pieza: para uso del cliente.

Compra y pedido de ropa libre de polvo

La adquisición de ropa libre de polvo la realiza el Departamento de Materiales en función de la ratio de personal y el plan de inventario de reserva de la empresa, y el Departamento de Compras. coordina la inversión;

Recolección y almacenamiento de ropa libre de polvo

Después de que los nuevos empleados se unan al trabajo, pueden ir al Departamento de Materiales con su identificación de trabajo para recibir 2 juegos de polvo. -ropa libre;

Los empleados antiguos que necesitan cambiarse la ropa sucia durante mucho tiempo pueden hacerlo. Reemplace la ropa vieja con otra nueva del estadístico en el sitio; la ropa gratuita debe ser utilizada por personal dedicado, conservada adecuadamente y limpia; si se desecha deliberadamente, la compensación debe basarse en el precio de costo.

Gestión y limpieza de trajes antipolvo

La dirección del departamento de fabricación distribuye dos juegos a cada operario para su fácil reposición.

La ropa libre de polvo es recogida por los empleados del departamento de fabricación y entregada al almacén, donde el departamento de recursos humanos la limpia periódicamente.

Después de la limpieza uniforme, el almacén lo entregará al empleado del departamento de fabricación para su distribución a los empleados.

Al entregar la ropa libre de polvo, rellene el formulario de registro de entrega de limpieza de ropa libre de polvo y fírmelo para demostrar responsabilidad.

El día de limpieza es los días 15 y 30 de cada mes.

Precauciones en la sala limpia

Está estrictamente prohibido abrir la puerta de escape de emergencia excepto para ingresar al equipo o para necesidades que no sean de emergencia.

Periódicos, películas, etc. innecesarios. No debe romperse en la sala limpia para evitar fragmentos, sino que debe sacarse de la sala limpia y desecharse a tiempo. El papel que no esté libre de polvo deberá sellarse antes de entrar al taller.

Debe cerrar la puerta después de ingresar a la sala limpia. Abra la puerta lentamente y ciérrela lentamente.

Después de ingresar a la sala limpia, no se permite caminar ni correr con frecuencia en el área de operaciones.

En la sala blanca está estrictamente prohibido comer, jugar, hacer ejercicio o realizar otras actividades no relacionadas con el trabajo.

No ingrese a la sala limpia inmediatamente después de un ejercicio extenuante. Espere hasta que su respiración se vuelva suave y deje de sudar antes de ingresar a la sala limpia.

Al abrir el canal de ducha de aire, debes confirmar que la puerta opuesta esté cerrada antes de abrirla.

Está prohibido tomar fotografías en el taller a menos que se apruebe.

Los bastidores de materiales de la sala blanca deben estar fabricados con materiales libres de polvo (hierro/plástico, etc.). ), y no se pueden utilizar estantes de embalaje de madera o papel para evitar el polvo.

Responsabilidad:

En caso de violación de las disposiciones anteriores, los auditores deben identificar a la persona responsable y dar una advertencia o advertencia grave dependiendo de la gravedad del caso.

Documentos relacionados:

Normativa de gestión de vestimenta en salas limpias

Procedimientos de gestión de equipos

Formulario adjunto:

Limpieza Formulario de registro de detección de partículas de polvo en la sala

Formulario de registro de temperatura y humedad de la sala limpia

Formulario de registro de limpieza y entrega de ropa en la sala limpia

Formulario de solicitud de ingreso temporal a un taller libre de polvo