1 Método de rebote para detectar la resistencia de los componentes de concreto:
(1) Presione la varilla de impacto contra la superficie del concreto, presione ligeramente el instrumento, suelte el botón e impacta lentamente la varilla Extender (2) Presione el instrumento lenta y uniformemente sobre la superficie de concreto. Después de que el martillo de percusión se desacopla y golpea la varilla de percusión, rebota, lo que hace que el puntero se mueva hacia atrás y permanezca en una posición determinada. , es decir, el valor de rebote (3) Continúe presionando sobre la superficie del concreto, después de leer y registrar el valor de rebote, despresurice gradualmente el instrumento para que la varilla de golpeteo se extienda fuera del instrumento y repita la operación anterior. Es decir, se puede medir el valor de recuperación elástica del componente o estructura bajo prueba. Durante la operación, tenga en cuenta que el eje del instrumento siempre debe ser perpendicular a la superficie de detección del componente de concreto, presione lentamente, lea con precisión y reinicie rápidamente. (4) Después del rebote, mida la profundidad de carbonización en lugares representativos.
(①Recopile datos básicos; ②Seleccione la medición de la curva especificada; ③Mida el valor de rebote; ④Mida la profundidad de carbonización)
2 Contenido de evaluación e inspección de calidad del proyecto:
①Requisitos básicos②Elementos de medición③Identificación de apariencia④Información de garantía de calidad
Respuesta corta idiomática:
1 Los indicadores que reflejan las propiedades mecánicas de los geotextiles son: ①Estiramiento de las tiras ② Rendimiento de desgarro; ④ rendimiento de punción.
2 El principio de medición del perfilador láser de la sección de excavación: el principio de medición es el método de coordenadas polares, que toma una determinada dirección del material (como la dirección horizontal) como dirección inicial y mide la sección de excavación una. por uno a una cierta distancia (ángulo y distancia) Mida el ángulo entre el diámetro de pérdida y la dirección horizontal en la intersección del centro de rotación del instrumento y el perfil de excavación real, y luego conecte estos puntos finales del diámetro del vector en secuencia para obtener la excavación real perfil.
3 Elementos necesarios para el monitoreo y medición de la construcción de túneles: ① Observación de la geología y las condiciones de soporte; ② Desplazamiento circundante; ③ Hundimiento de la bóveda; ④ Fuerza interna y tensión de las varillas o cables de anclaje;
Múltiples opciones
1. El espesor del hormigón vertido en capas Cuando se utiliza un vibrador insertado, es el espesor de la capa de vertido. espesor de la capa dividida. Espesor del vertido de la capa.
a, 200 mm B, 250 mm C, 300 mm D, 350 mm
2 Cuando la temperatura sea de 5 ~ 90 °C, utilice cemento Portland común para verter el hormigón. Los intervalos permitidos son <. /p>
a, 100 minutos B, 120 minutos C, 150 minutos D, 200 minutos
3. Utilizar hormigonera forzada (capacidad menor o igual a 400 L) Mezclar el hormigón. Cuando el requisito de asentamiento es de 30 ~ 70 mm, el tiempo mínimo de mezclado es
a, 1,0 minutos B, 1,5 minutos
4 La mezcla de concreto se puede mezclar sin agitar a continuación, y la temperatura es de 5 a 90 °C, el límite de tiempo de transporte es
a, 45 minutos B, 60 minutos C, 75 minutos
5. huesos finos El contenido máximo de lodo en el material es
A.≤3% B,≤5%
6 En estructuras como cimientos de alcantarillas de puentes y pilares de puentes con poca o ninguna. barras de acero, colapso El grado de caída es
a, 0~20 mm B, 10~30 mm C, 30~50 mm D, 50~70 mm
7. El lodo siempre debe estar por encima del nivel del agua fuera del pozo o del nivel del agua subterránea.
a, 0,5~1,0 m B, 1,0~1,5 m C, 1,5~2 m
8 Al verter hormigón bajo el agua, el contenido de arena del hormigón debe ser
a, 30~50% B, 35~40% C, 40~50%
9 Al verter hormigón bajo el agua, la proporción agua-cemento adecuada es
a. , 0.4~0.6 B, 0.5~0.6 C, 0.6~0.7
10. En cualquier sección de un miembro de concreto con uniones soldadas de barras de acero, el área total de las barras de acero no debe exceder el zona de tensión.
a, 20% B, 25% C, 50% D, 75%
11. El valor CBR y los requisitos de tamaño de partículas del relleno de subrasante 0,3 ~ 0,8 m por debajo de la parte superior. La superficie de la subrasante es la siguiente
a. CBR≥4.0, tamaño de partícula ≤150 mm B. CBR≥8.0, tamaño de partícula ≤100 mm.
c. CBR≥3.0, tamaño de partícula ≤100 mm D. CBR≥5.0, tamaño de partícula ≤100 mm.
Respuesta estándar:
1. Preguntas de opción múltiple
1.C 2, C 3, A 4, B 5, A 6, C 7, B 8
9, B 10, C 11, D