Resolver el problema de los principios de diseño de estructuras de hormigónPara mejorar el rendimiento de impermeabilidad del hormigón autoimpermeable, la gente ha invertido mucha energía en la investigación de materiales impermeables y el rendimiento de los materiales impermeables. Los materiales se han mejorado mucho. Por ejemplo, el agente de expansión en forma de U desarrollado con éxito por la Academia China de Ciencias de Materiales de Construcción es un muy buen material impermeable e impermeable. Agregar de 10 a 14 agentes de expansión en forma de U al concreto puede aumentar la impermeabilidad del concreto de 1 a 2 veces, alcanzando S 30. Desde este punto de vista, la autoimpermeabilidad y la impermeabilidad del concreto deben estar fuera de toda duda. Sin embargo, de hecho, debido al manejo inadecuado de los detalles en las estructuras autoimpermeables, aún se producirán fugas en las juntas de construcción, juntas de deformación, cintas post-fundición, piezas metálicas preprocesadas, tuberías de pared y otras partes de los paneles de pared. lo que no sólo afecta al normal uso del edificio, sino que también dificulta su mantenimiento. Entonces, ¿por qué las estructuras de hormigón autoimpermeables presentan filtraciones en los detalles estructurales? La razón principal de las fugas es que no se prestó suficiente atención a los detalles durante el proceso de construcción y no se tomaron medidas preventivas efectivas. Entonces, ¿cómo llevar a cabo la construcción en estas partes? La construcción de juntas de construcción de paneles de pared debe cumplir con el "Código para la Construcción y Aceptación de Proyectos Subterráneos de Impermeabilización". Las juntas de construcción de los paneles de pared deben dejarse en la pared a una distancia mínima de 200 mm de la superficie del piso, y los escalones, concavidades y placas metálicas prefabricadas deben dejarse en el concreto del panel de pared. Además de la altura de las juntas de construcción dejadas en los paneles de pared de concreto que deben cumplir con las condiciones estipuladas en la especificación, para facilitar la construcción del proyecto, cuando las vigas de tierra de los paneles de pared verticales se instalen en el piso, la la altura de las juntas de construcción de los paneles de pared debe establecerse por encima de la elevación superior de las vigas. En la conexión entre el muro y la columna, el encofrado en ambos lados de la junta elevada sólo se puede quitar cuando la resistencia del hormigón de la junta elevada; La junta elevada se mantiene completamente gracias al espacio entre los estribos de la columna. Para juntas convexas dañadas, parte del concreto en el tablero de la pared se puede cincelar para volver a formar las juntas convexas. Para el concreto que no está compactado en los escalones de las juntas convexas, se debe cincelar antes de instalar el encofrado de pared; hasta que no queden rastros de pequeñas partículas visibles a simple vista en los estomas. Al mismo tiempo, se deben cincelar las partes sobresalientes de las juntas convexas, se debe quitar la capa de lechada superficial y se debe verificar cuidadosamente la compacidad y firmeza de la plantilla de sellado de juntas de construcción. El espesor del mortero de cemento debe basarse en cubrir las juntas convexas. La longitud del mortero debe ser compatible con la velocidad de vertido del hormigón y no debe ser demasiado largo ni pavimentarse de forma intermitente. Cuando la altura de descarga del mortero de hormigón en el panel de pared es superior a 3 m, se pueden utilizar tuberías de flujo flexibles para verter de acuerdo con el espesor del panel de pared para evitar la segregación del hormigón. Al construir juntas de deformación, se deben tomar las siguientes medidas para evitar el rizado local del waterstop o una unión débil de la junta: (1) Al comprar el waterstop, la longitud debe cumplir con los requisitos del dibujo si la longitud no puede cumplir con los requisitos y necesidades. para extenderlo, se puede unir con adhesivo de cloropreno tipo 801 y se pueden usar abrazaderas de madera, o se puede usar el método de unión por extrusión en caliente para garantizar el efecto de unión. (2) Durante la instalación del waterstop, al construir el soporte del encofrado y otros procesos, se debe tener cuidado de que ningún objeto duro como el metal pueda dañar el waterstop. (3) Al verter concreto, el concreto en la parte inferior del panel de la pared se debe vibrar firmemente y prestar mucha atención a la deformación extrema del panel de la pared se debe vibrar simétricamente en ambos lados del panel de la pared; y preste atención al tope de agua. ¿Existe un fenómeno de cambio de fase para que el tope de agua esté siempre en la posición media? (4) Para facilitar la construcción, el material de revestimiento rellenado en las juntas de deformación se debe cambiar por tableros de espuma de poliestireno o tableros de lana de madera impregnados con asfalto. Debido a las necesidades de la construcción de ingeniería, las bandas post-vertido a menudo se dejan en estructuras subterráneas, y a menudo se producen fugas en las juntas de concreto en ambos lados de las bandas post-vertido. Las principales razones de las fugas son: ① El hormigón de la correa post-vertido se construye demasiado pronto y el hormigón se vierte a gran altura, lo que provoca una tensión de tracción excesiva en las juntas de la correa post-vertido (2) antes del vertido; la tensión residual en la sección de unión del concreto de la correa post-vertido es No se han eliminado residuos o escombros locales de concreto, o las juntas de la placa inferior post-fabricada han estado expuestas durante mucho tiempo y están manchadas con tierra, lo que seriamente afecta la combinación de hormigón nuevo y viejo; ③ Hay algunos fenómenos irrazonables en el diseño. Según el análisis anterior, el tiempo de construcción de la correa post-moldeado debe ser de 6 semanas después de que se forme el concreto en ambos lados, y luego la contracción y deformación del concreto se completará básicamente. O mediante observación del asentamiento, cuando el asentamiento en ambos lados es básicamente el mismo, combinado con el aumento de carga de la superestructura y el tiempo después del vertido de hormigón de la estructura inferior. Antes de la construcción, la superficie de la junta debe limpiarse cuidadosamente con un cepillo de alambre. Es mejor utilizar un cincel para quitar la capa de mortero de la superficie para que el hormigón recién vertido quede completamente expuesto antes de verterlo. Durante la construcción, se puede volver a aplicar lechada de cemento simple a la superficie de la junta de acuerdo con la velocidad de vertido del concreto, pero el avance de cada aplicación no debe ser demasiado largo para evitar perder el efecto de la capa adhesiva.